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Cos'è il processo di fresatura?
La fresatura è una tecnica di taglio dei metalli in cui un pezzo viene tagliato con un utensile rotante multi-tagliente (fresa) e il materiale viene rimosso in combinazione con il movimento di avanzamento del pezzo o dell'utensile per formare la superficie desiderata. Le sue caratteristiche principali includono:
Taglio intermittente multi-tagliente : i denti di taglio multipli di una fresa entrano periodicamente nel pezzo, formando un processo di taglio intermittente, con ciascun dente che partecipa al taglio in sequenza.
Coordinazione del movimento : La rotazione ad alta velocità (movimento principale) della fresa è combinata con il movimento di avanzamento lineare o curvilineo del pezzo per completare la lavorazione.
Formazione e scarico dei trucioli : Il tagliente taglia il materiale per formare trucioli, che vengono scaricati attraverso la scanalatura elicoidale o la scanalatura di separazione dei trucioli dell'utensile per evitare che l'accumulo di trucioli influisca sulla qualità della lavorazione.
La lavorazione di fresatura è ampiamente utilizzata in settori quali la produzione di stampi e la lavorazione di parti meccaniche e può ottenere una lavorazione precisa di forme complesse.
Tutte le nostre parti lavorate CNC in lega di alluminio sono progettate su misura, sono tutte uniche e non possono essere acquistate direttamente dal mercato attuale. Se anche tu hai questo tipo di richiesta, di seguito trovi il nostro diagramma di flusso di lavoro per la realizzazione di parti personalizzate.


Garanzia di altissima precisione
Tolleranza di ±0,01 mm con lavorazione CNC a 5 assi, che garantisce un assemblaggio impeccabile e affidabilità a lungo termine per applicazioni industriali esigenti.
Prestazioni dei materiali di livello aerospaziale
Realizzato in leghe di alluminio 6061/7075, combina resistenza simile all'acciaio, design leggero e resistenza alla corrosione per ambienti con temperature estreme e carichi elevati.
Personalizzazione agile e consegna rapida
Supporta geometrie complesse, offre preventivi entro 72 ore per progetti 3D, cicli di produzione di 7-15 giorni e gestione prioritaria per ordini urgenti.
Controllo di qualità end-to-end
Ispezione al 100% + campionamento in lotti, conforme agli standard ISO 9001 e RoHS, supportato da certificazioni dei materiali e dati di precisione tracciabili.
Soluzioni efficienti in termini di costi
L'ottimizzazione dei processi e la guida alla produzione in serie riducono i costi nascosti del 30%, con trattamenti superficiali complementari (anodizzazione/sabbiatura).
La vostra visione, la nostra precisione – Dall'idea alla realtà, progettiamo l'eccellenza insieme a voi.

1Q: Quali leghe di alluminio offrite e quale è la migliore per la mia applicazione?
1A: Consigliamo le leghe di grado aerospaziale 6061 (per uso generale) e 7075 (ad alta resistenza). Condividi le tue esigenze (carico, ambiente, ecc.) e ti suggeriremo il materiale ottimale.
2Q: Con quanta precisione puoi lavorare i pezzi?
2A: Le nostre macchine CNC a 5 assi raggiungono tolleranze strette fino a ±0,01 mm, garantendo integrazione e prestazioni perfette nei sistemi critici.
3Q: Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini personalizzati?
3A: Prototipi in 10-15 giorni, lotti di produzione in 25-30 giorni. Ordini urgenti? Contattaci per un servizio rapido.
4Q: Come garantite la coerenza della qualità?
4A: Ogni parte viene sottoposta a misurazione 3D, ispezione superficiale e test in batch. Piena conformità ISO 9001 con report tracciabili.
5Q: Supportate ordini in piccoli lotti o offrite campioni?
5A: Sì! Nessuna quantità minima d'ordine (MOQ) per i prototipi. Richiedi un campione gratuito per testare idoneità, finitura e prestazioni prima della messa in scala.
Hai bisogno di maggiori dettagli? I nostri ingegneri sono pronti a ottimizzare il tuo design e la tua tempistica!