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Cos'è il processo di fresatura?
La fresatura è una tecnica di taglio in metallo in cui un pezzo viene tagliato con uno strumento multi-edge rotante (taglierina) e il materiale viene rimosso in combinazione con il movimento di alimentazione del pezzo o dello strumento per formare la superficie desiderata. Le sue caratteristiche fondamentali includono:
COLLO INTERMITTENTE MULTIDO : i denti di taglio multipli di un taglierina entrano periodicamente nel pezzo, formando un processo di taglio intermittente, con ciascun dente che partecipa al taglio in sequenza.
Coordinazione del movimento : la rotazione ad alta velocità (movimento principale) del taglierina è combinata con il movimento di alimentazione lineare o curvilineo del pezzo per completare la lavorazione.
Formazione e scarico del chip : il taglio taglia il materiale per formare chip, che vengono scaricati attraverso la scanalatura elicoidale o la scanalatura di separazione dei chip dello strumento per evitare che l'accumulo di chip influisca sulla qualità della lavorazione.
L'elaborazione della fresatura è ampiamente utilizzata in campi come la produzione di stampi e la lavorazione delle parti meccaniche e può ottenere una elaborazione precisa di forme complesse.
Tutte le nostre parti lavorate a CNC in lega di alluminio sono progettate su misura che sono tutte uniche e non possono essere acquistate direttamente dal mercato attuale. Se hai anche questo tipo di domanda, trova sotto il nostro diagramma di flusso di lavoro per la creazione di parti personalizzate.
Garanzia di precisione ultra-alta
± 0,01 mm Tolleranza con lavorazione a CNC a 5 assi, garantendo un montaggio impeccabile e affidabilità a lungo termine per le esigenze industriali.
Performance del materiale aerospaziale
Realizzato in leghe di alluminio 6061/7075, combinando resistenza simile ad acciaio, design leggero e resistenza alla corrosione per ambienti di calore estremo e ad alto carico.
Personalizzazione agile e consegna rapida
Supporta geometrie complesse, offre citazioni di 72 ore per progetti 3D, cicli di produzione di 7-15 giorni e gestione prioritaria per ordini urgenti.
Controllo di qualità end-to-end
Ispezione al 100% + campionamento batch, conforme agli standard ISO 9001 e ROHS, supportati da certificazioni materiali e dati di precisione tracciabili.
Soluzioni in termini di efficienza
L'ottimizzazione del processo e la guida alla produzione di massa riducono i costi nascosti del 30%, con trattamenti di superficie complementari (anodizzante/sabbia).
La tua visione, la nostra precisione - dal concetto alla realtà, ingettiamo l'eccellenza con te.
1Q: quali leghe di alluminio offrite e qual è la migliore per la mia applicazione?
1a: raccomandiamo leghe di livello aerospaziale 6061 (per scopi generali) e 7075 (ad alta resistenza). Condividi i tuoi requisiti (carico, ambiente, ecc.) E suggeriremo il materiale ottimale.
2Q: Quanto puoi preciso le parti di macchine?
2A: le nostre macchine a CNC a 5 assi raggiungono tolleranze strette come ± 0,01 mm, garantendo l'integrazione e le prestazioni senza soluzione di continuità nei sistemi critici.
3Q: Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini personalizzati?
3A: prototipi in 10-15 giorni, lotti di produzione in 25-30 giorni. Ordini urgenti? Contattaci per un servizio accelerato.
4Q: Come si assicura la coerenza di qualità?
4a: ogni parte subisce misurazione 3D, ispezione della superficie e test batch. Conformità completa ISO 9001 con report rintracciabili.
5Q: Supportate ordini di piccoli batch o offri campioni?
5a: Sì! Nessuna quantità minima dell'ordine (MOQ) per prototipi. Richiedi un campione gratuito per testare l'adattamento, la finitura e le prestazioni prima del ridimensionamento.
Hai bisogno di maggiori dettagli? I nostri ingegneri sono pronti a ottimizzare il design e la sequenza temporale!
Cos'è il processo di fresatura?
La fresatura è una tecnica di taglio in metallo in cui un pezzo viene tagliato con uno strumento multi-edge rotante (taglierina) e il materiale viene rimosso in combinazione con il movimento di alimentazione del pezzo o dello strumento per formare la superficie desiderata. Le sue caratteristiche fondamentali includono:
COLLO INTERMITTENTE MULTIDO : i denti di taglio multipli di un taglierina entrano periodicamente nel pezzo, formando un processo di taglio intermittente, con ciascun dente che partecipa al taglio in sequenza.
Coordinazione del movimento : la rotazione ad alta velocità (movimento principale) del taglierina è combinata con il movimento di alimentazione lineare o curvilineo del pezzo per completare la lavorazione.
Formazione e scarico del chip : il taglio taglia il materiale per formare chip, che vengono scaricati attraverso la scanalatura elicoidale o la scanalatura di separazione dei chip dello strumento per evitare che l'accumulo di chip influisca sulla qualità della lavorazione.
L'elaborazione della fresatura è ampiamente utilizzata in campi come la produzione di stampi e la lavorazione delle parti meccaniche e può ottenere una elaborazione precisa di forme complesse.
Tutte le nostre parti lavorate a CNC in lega di alluminio sono progettate su misura che sono tutte uniche e non possono essere acquistate direttamente dal mercato attuale. Se hai anche questo tipo di domanda, trova sotto il nostro diagramma di flusso di lavoro per la creazione di parti personalizzate.
Garanzia di precisione ultra-alta
± 0,01 mm Tolleranza con lavorazione a CNC a 5 assi, garantendo un montaggio impeccabile e affidabilità a lungo termine per le esigenze industriali.
Performance del materiale aerospaziale
Realizzato in leghe di alluminio 6061/7075, combinando resistenza simile ad acciaio, design leggero e resistenza alla corrosione per ambienti di calore estremo e ad alto carico.
Personalizzazione agile e consegna rapida
Supporta geometrie complesse, offre citazioni di 72 ore per progetti 3D, cicli di produzione di 7-15 giorni e gestione prioritaria per ordini urgenti.
Controllo di qualità end-to-end
Ispezione al 100% + campionamento batch, conforme agli standard ISO 9001 e ROHS, supportati da certificazioni materiali e dati di precisione tracciabili.
Soluzioni in termini di efficienza
L'ottimizzazione del processo e la guida alla produzione di massa riducono i costi nascosti del 30%, con trattamenti di superficie complementari (anodizzante/sabbia).
La tua visione, la nostra precisione - dal concetto alla realtà, ingettiamo l'eccellenza con te.
1Q: quali leghe di alluminio offrite e qual è la migliore per la mia applicazione?
1a: raccomandiamo leghe di livello aerospaziale 6061 (per scopi generali) e 7075 (ad alta resistenza). Condividi i tuoi requisiti (carico, ambiente, ecc.) E suggeriremo il materiale ottimale.
2Q: Quanto puoi preciso le parti di macchine?
2A: le nostre macchine a CNC a 5 assi raggiungono tolleranze strette come ± 0,01 mm, garantendo l'integrazione e le prestazioni senza soluzione di continuità nei sistemi critici.
3Q: Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini personalizzati?
3A: prototipi in 10-15 giorni, lotti di produzione in 25-30 giorni. Ordini urgenti? Contattaci per un servizio accelerato.
4Q: Come si assicura la coerenza di qualità?
4a: ogni parte subisce misurazione 3D, ispezione della superficie e test batch. Conformità completa ISO 9001 con report rintracciabili.
5Q: Supportate ordini di piccoli batch o offri campioni?
5a: Sì! Nessuna quantità minima dell'ordine (MOQ) per prototipi. Richiedi un campione gratuito per testare l'adattamento, la finitura e le prestazioni prima del ridimensionamento.
Hai bisogno di maggiori dettagli? I nostri ingegneri sono pronti a ottimizzare il design e la sequenza temporale!