Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Uvođenje aluminijske legure 6061 bar zaliha:
6061 aluminijska legura je aluminijska legura aluminijska legura Al-MG-Si s magnezijem i silicijum kao glavnim legirajućim elementima, a pripada legura s toplinskom tretiranjem 12. Sadrži srednju čvrstoću, veliku žilavost, izvrsnu otpornost na koroziju, dobru zavarivost i performanse obrade. Nakon oksidacijskog tretmana, efekt bojenja površine je izvrstan, a deformacija niska.
Kemijski sastav : Glavni elementi uključuju magnezij (0,8%-1,2%), silicij (0,4%-0,8%), a male količine mangana, kroma, bakra ili cinka dodaju se neutraliziranju štetnih učinaka željeza kako bi se povećala čvrstoća bez značajnog smanjenja korozije; Krom i titanij doprinose rafiniranju strukture zrna.
Mehanizam za jačanje : Magnezij i silicij tvore MG2SI fazu, a mehanička svojstva poboljšana su umjetnim starenjem.
Mehanička svojstva :
Vlačna čvrstoća ≥180MPa, čvrstoća prinosa ≥110MPa.
Izduživanje ≥14%, Brinell tvrdoća HB 95-100.
Ima visoki elastični koeficijent i čvrstoću umora od približno 62,1MPa
Stvori karakteristike :
Ima izvanrednu plastičnost i pogodan je za procese poput ekstruzije i kovanja. Nakon obrade, dimenzije su stabilne i ne postoji očita deformacija otpada.
Može proći anodni oksidacijski tretman, uz snažnu prianjanje filmskog sloja i lako bojanje.
Ima izvrsne performanse rezanja i može se dalje optimizirati dodavanjem olova ili bizmuta.
Polje prijave:
6061 Aluminijske legurne trake široko se koriste u: zbog njihovog sveobuhvatnog učinka
Industrijska proizvodnja : Automatizirani mehanički dijelovi, izrada kalupa, precizni okviri instrumenata i nosači elektroničkih oprema.
Aerospace : Aerospace učvršćenja i strukturne komponente.
Izgradnja i transport : Komponente koje nose opterećenje, brodski priključci i okviri za bicikle.
Ostala polja : Komunikacijska oprema, SMT (tehnologija površinskog montaže) itd.
Svi naši aluminijska legura CNC obrađeni dijelovi su dizajnirani po mjeri koji su svi jedinstveni i ne mogu se kupiti izravno s trenutnog tržišta. Ako imate i takvu vrstu potražnje, pronađite ispod našeg karte radnog toka za izradu prilagođenih dijelova.
✈️ izvrsnost zrakoplovne klase
izrađena od certificiranog aluminija 6061-T6, naši dijelovi koji su mahinirani CNC-om isporučuju 3x dulji životni vijek i 25% smanjenje težine u odnosu na standardne legure, koji se susreću s AS910D zrakoplovnim tolerancijama (± 0,01 mm).
⚡ Pametna proizvodnja, brže inovacije
AI-vođenog hipermah sustava smanjuje troškove za 18% i vrijeme olova za 40%. Od CAD -a do prototipa u 72 sata - idealno za hitne proboje istraživanja i razvoja.
Održiva preciznost
98% korištenja materijala s radnim tijelima nula otpada.
️ Pouzdanost bez rizika
Svaka serija podvrgava ekstremnoj validaciji:
-50 ° C do 300 ° C toplinski udar
1000hr otpornost na koroziju soli
Transparentnost podataka u stvarnom vremenu
Usmjeravanje unakrsne industrije
od kirurških robota do energetskih ventila vodika, naše modularne proizvodne linije prilagođavaju se 200+ aplikacija. Ko-konstruirani s partnerima Ekosistema Tesla/Siemens.
Vaš tijek rada, supercharged
1️⃣ DFM analiza-optimizirajte dizajne u 24h
2️⃣ Prototipiranje s dvostrukim pomakom-Dan/noćni obrade posade
3️⃣ Globalni logistički štit-zajamčeno na vrijeme isporuke
Ovjereno i povezano
✅ ISO 9001 i AS9100
Započnite svoje precizno putovanje
Pošaljite nam crteže za trenutačno citiranje
️ Besplatni dizajn za izradu pregleda
12 jezika inženjerski podrška
Ne samo dijelovi - vaša konkurentna prednost.
Gdje se zrakoplovna strogost susreće s okretnom inovacijom.
Nabavite svoj prilagođeni citat odmah!
1Q: Zašto umjesto drugih materijala odabrati aluminijsku leguru 6061-T6?
1A: 6061-T6 je aluminijska legura zrakoplovstva, koja sadrži i visoku čvrstoću (vlačna čvrstoća ≥310MPa) i lagana (65% lakša od čelika). Nakon T6 toplinske obrade, njegova otpornost na koroziju povećava se za 50%, što ga čini prikladnim za scenarije ekstremne temperaturne razlike (-50 ° C do 300 ° C). U usporedbi s običnim aluminijskim materijalima, njegov se životni vijek produži za tri puta i 100% se može reciklirati, savršeno uravnotežiti performanse i održive zahtjeve.
2Q: Kako osigurati zahtjev za točnošću od ± 0,01 mm?
2A: CMM pregled: 100% potpuni pregled ključnih dimenzija; Dinamička kalibracija: kalibrirajte stroj s pet osi s renishaw sondom svaka 4 sata. Podaci su sinkronizirani s priključkom kupca i podržavaju internetsku sljedivost
3Q: Mogu li se prilagođene narudžbe s malim serijama također brzo isporučiti?
3A: Svakako! 72-satna usluga prototipa prototipa je pokrila 95% naloga
4Q: Kako se mogu izbjeći nedostaci dizajna za složene strukturne komponente?
4A: predvidjeti točke koncentracije stresa unaprijed; Optimizirajte izgled debljine stijenke/rebra za ojačanje; Izlaz ISO standardnog izvješća o riziku. Podaci povijesnih projekta pokazuju da se stopa neuspjeha pokusne proizvodnje može smanjiti za 82%.
5Q: Kako se neutralnost ugljika može postići u recikliranju otpadnog aluminija?
5A: Rezanje regeneracije: Otpadni materijali se razvrstavaju → topite → recirkulirani u 6061 aluminijski ingoti. Pročišćavanje rashladne tekućine: Ponovno upotrijebljeno nakon filtracije, s potrošnjom smanjenom za 97%.
Uvođenje aluminijske legure 6061 bar zaliha:
6061 aluminijska legura je aluminijska legura aluminijska legura Al-MG-Si s magnezijem i silicijum kao glavnim legirajućim elementima, a pripada legura s toplinskom tretiranjem 12. Sadrži srednju čvrstoću, veliku žilavost, izvrsnu otpornost na koroziju, dobru zavarivost i performanse obrade. Nakon oksidacijskog tretmana, efekt bojenja površine je izvrstan, a deformacija niska.
Kemijski sastav : Glavni elementi uključuju magnezij (0,8%-1,2%), silicij (0,4%-0,8%), a male količine mangana, kroma, bakra ili cinka dodaju se neutraliziranju štetnih učinaka željeza kako bi se povećala čvrstoća bez značajnog smanjenja korozije; Krom i titanij doprinose rafiniranju strukture zrna.
Mehanizam za jačanje : Magnezij i silicij tvore MG2SI fazu, a mehanička svojstva poboljšana su umjetnim starenjem.
Mehanička svojstva :
Vlačna čvrstoća ≥180MPa, čvrstoća prinosa ≥110MPa.
Izduživanje ≥14%, Brinell tvrdoća HB 95-100.
Ima visoki elastični koeficijent i čvrstoću umora od približno 62,1MPa
Stvori karakteristike :
Ima izvanrednu plastičnost i pogodan je za procese poput ekstruzije i kovanja. Nakon obrade, dimenzije su stabilne i ne postoji očita deformacija otpada.
Može proći anodni oksidacijski tretman, uz snažnu prianjanje filmskog sloja i lako bojanje.
Ima izvrsne performanse rezanja i može se dalje optimizirati dodavanjem olova ili bizmuta.
Polje prijave:
6061 Aluminijske legurne trake široko se koriste u: zbog njihovog sveobuhvatnog učinka
Industrijska proizvodnja : Automatizirani mehanički dijelovi, izrada kalupa, precizni okviri instrumenata i nosači elektroničkih oprema.
Aerospace : Aerospace učvršćenja i strukturne komponente.
Izgradnja i transport : Komponente koje nose opterećenje, brodski priključci i okviri za bicikle.
Ostala polja : Komunikacijska oprema, SMT (tehnologija površinskog montaže) itd.
Svi naši aluminijska legura CNC obrađeni dijelovi su dizajnirani po mjeri koji su svi jedinstveni i ne mogu se kupiti izravno s trenutnog tržišta. Ako imate i takvu vrstu potražnje, pronađite ispod našeg karte radnog toka za izradu prilagođenih dijelova.
✈️ izvrsnost zrakoplovne klase
izrađena od certificiranog aluminija 6061-T6, naši dijelovi koji su mahinirani CNC-om isporučuju 3x dulji životni vijek i 25% smanjenje težine u odnosu na standardne legure, koji se susreću s AS910D zrakoplovnim tolerancijama (± 0,01 mm).
⚡ Pametna proizvodnja, brže inovacije
AI-vođenog hipermah sustava smanjuje troškove za 18% i vrijeme olova za 40%. Od CAD -a do prototipa u 72 sata - idealno za hitne proboje istraživanja i razvoja.
Održiva preciznost
98% korištenja materijala s radnim tijelima nula otpada.
️ Pouzdanost bez rizika
Svaka serija podvrgava ekstremnoj validaciji:
-50 ° C do 300 ° C toplinski udar
1000hr otpornost na koroziju soli
Transparentnost podataka u stvarnom vremenu
Usmjeravanje unakrsne industrije
od kirurških robota do energetskih ventila vodika, naše modularne proizvodne linije prilagođavaju se 200+ aplikacija. Ko-konstruirani s partnerima Ekosistema Tesla/Siemens.
Vaš tijek rada, supercharged
1️⃣ DFM analiza-optimizirajte dizajne u 24h
2️⃣ Prototipiranje s dvostrukim pomakom-Dan/noćni obrade posade
3️⃣ Globalni logistički štit-zajamčeno na vrijeme isporuke
Ovjereno i povezano
✅ ISO 9001 i AS9100
Započnite svoje precizno putovanje
Pošaljite nam crteže za trenutačno citiranje
️ Besplatni dizajn za izradu pregleda
12 jezika inženjerski podrška
Ne samo dijelovi - vaša konkurentna prednost.
Gdje se zrakoplovna strogost susreće s okretnom inovacijom.
Nabavite svoj prilagođeni citat odmah!
1Q: Zašto umjesto drugih materijala odabrati aluminijsku leguru 6061-T6?
1A: 6061-T6 je aluminijska legura zrakoplovstva, koja sadrži i visoku čvrstoću (vlačna čvrstoća ≥310MPa) i lagana (65% lakša od čelika). Nakon T6 toplinske obrade, njegova otpornost na koroziju povećava se za 50%, što ga čini prikladnim za scenarije ekstremne temperaturne razlike (-50 ° C do 300 ° C). U usporedbi s običnim aluminijskim materijalima, njegov se životni vijek produži za tri puta i 100% se može reciklirati, savršeno uravnotežiti performanse i održive zahtjeve.
2Q: Kako osigurati zahtjev za točnošću od ± 0,01 mm?
2A: CMM pregled: 100% potpuni pregled ključnih dimenzija; Dinamička kalibracija: kalibrirajte stroj s pet osi s renishaw sondom svaka 4 sata. Podaci su sinkronizirani s priključkom kupca i podržavaju internetsku sljedivost
3Q: Mogu li se prilagođene narudžbe s malim serijama također brzo isporučiti?
3A: Svakako! 72-satna usluga prototipa prototipa je pokrila 95% naloga
4Q: Kako se mogu izbjeći nedostaci dizajna za složene strukturne komponente?
4A: predvidjeti točke koncentracije stresa unaprijed; Optimizirajte izgled debljine stijenke/rebra za ojačanje; Izlaz ISO standardnog izvješća o riziku. Podaci povijesnih projekta pokazuju da se stopa neuspjeha pokusne proizvodnje može smanjiti za 82%.
5Q: Kako se neutralnost ugljika može postići u recikliranju otpadnog aluminija?
5A: Rezanje regeneracije: Otpadni materijali se razvrstavaju → topite → recirkulirani u 6061 aluminijski ingoti. Pročišćavanje rashladne tekućine: Ponovno upotrijebljeno nakon filtracije, s potrošnjom smanjenom za 97%.