| Ilość: | |
|---|---|
✈️ Doskonałość klasy lotniczej
wykonana z certyfikowanego aluminium 6061-T6, nasze części CNC-Mached zapewniają 3x dłuższą żywotność i 25% redukcji masy w porównaniu z stopami standardowymi, spełniając tolerancje lotnicze AS910D (± 0,01 mm).
⚡ Inteligentna produkcja, szybsza innowacja
system hipermachu napędzany sztuczną inteligencją obniża koszty o 18% i czasy realizacji o 40%. Od CAD do prototypu w 72 godziny - idealne dla pilnych przełomów badawczo -rozwojowych.
Zrównoważona precyzja
98% Wykorzystanie materiałów z przepływami pracy zerowej odpady.
️ Bez ryzyka niezawodność
każdej partii ulega ekstremalnej walidacji:
-50 ° C do 300 ° C wstrząs termiczny
Odporność na spray solne 1000HR
Przejrzystość danych w czasie rzeczywistym w czasie rzeczywistym
Mistrzostwo między branżami
od robotów chirurgicznych po zawory energii wodoru, nasze modułowe linie produkcyjne dostosowują do ponad 200 zastosowań. Współrzędne z partnerami ekosystemu Tesli/Siemens.
Twój przepływ pracy, doładowany
1️⃣ Analiza DFM-Optymalizuj projekty w 24H
2️⃣ Prototypowanie z podwójnym przesunięciem-Załogi obróbki dnia/noc
3️⃣ Globalna tarcza logistyczna-gwarantowana dostawa na czas
Certyfikowany i podłączony
✅ ISO 9001 i AS9100
Rozpocznij swoją precyzyjną podróż
Wyślij nam rysunki do natychmiastowego cytowania
️ Bezpłatne projektowanie na rzecz produkcji recenzji
12 Język Wsparcie inżynierskie
Nie tylko części - Twoja konkurencyjna przewaga.
Gdzie rygor lotniczy spotyka zwinne innowacje.
Zdobądź teraz niestandardową wycenę!
1Q: Dlaczego warto wybrać stop aluminium 6061-T6 zamiast innych materiałów?
1A: 6061-T6 to stop glinu lotniczego, który zawiera zarówno wysoką wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie ≥310MPA), jak i lekkie (65% lżejsze niż stal). Po obróbce cieplnej T6 jego odporność na korozję jest wzmocniona o 50%, co czyni ją scenariuszami ekstremalnej różnicy temperatury (-50 ° C do 300 ° C). W porównaniu ze zwykłymi materiałami aluminiowymi, jego żywotność jest przedłużona o trzykrotnie i jest w 100% nadającym się do recyklingu, idealnie równoważącą wydajność i zrównoważone wymagania.
2Q: Jak zapewnić wymaganie dokładności ± 0,01 mm?
2A: Kontrola CMM: 100% pełna kontrola kluczowych wymiarów; Kalibracja dynamiczna: Kalibruj pięciosie narzędzia maszynowe za pomocą sondy Renishaw co 4 godziny. Dane są zsynchronizowane z portem klienta i obsługują identyfikowalność online
3Q: Czy zamówienia niestandardowe małej partii mogą być również dostarczane szybko?
3a: Jasne! 72-godzinna ekspresowa usługa prototypowa obejmowała 95% zamówień
4q: Jak można uniknąć wad projektowych dla złożonych komponentów strukturalnych?
4a: z wyprzedzeniem przewiduj punkty stężenia naprężenia; Zoptymalizuj układ grubości ściany/żebra wzmacniający; Wydaj raport ryzyka standardowego ISO. Historyczne dane projektu pokazują, że wskaźnik awarii produkcji próbny można zmniejszyć o 82%.
5q: Jak można osiągnąć neutralność węgla w recyklingu aluminium odpadów?
5A: Regeneracja cięcia: Materiały odpadowe są sortowane → pachniane → recyrkulowane w 6061 wlewkach aluminiowych. Oczyszczanie chłodziwa: ponownie wykorzystane po filtracji, przy czym zużycie zmniejszyło się o 97%.
✈️ Doskonałość klasy lotniczej
wykonana z certyfikowanego aluminium 6061-T6, nasze części CNC-Mached zapewniają 3x dłuższą żywotność i 25% redukcji masy w porównaniu z stopami standardowymi, spełniając tolerancje lotnicze AS910D (± 0,01 mm).
⚡ Inteligentna produkcja, szybsza innowacja
system hipermachu napędzany sztuczną inteligencją obniża koszty o 18% i czasy realizacji o 40%. Od CAD do prototypu w 72 godziny - idealne dla pilnych przełomów badawczo -rozwojowych.
Zrównoważona precyzja
98% Wykorzystanie materiałów z przepływami pracy zerowej odpady.
️ Bez ryzyka niezawodność
każdej partii ulega ekstremalnej walidacji:
-50 ° C do 300 ° C wstrząs termiczny
Odporność na spray solne 1000HR
Przejrzystość danych w czasie rzeczywistym w czasie rzeczywistym
Mistrzostwo między branżami
od robotów chirurgicznych po zawory energii wodoru, nasze modułowe linie produkcyjne dostosowują do ponad 200 zastosowań. Współrzędne z partnerami ekosystemu Tesli/Siemens.
Twój przepływ pracy, doładowany
1️⃣ Analiza DFM-Optymalizuj projekty w 24H
2️⃣ Prototypowanie z podwójnym przesunięciem-Załogi obróbki dnia/noc
3️⃣ Globalna tarcza logistyczna-gwarantowana dostawa na czas
Certyfikowany i podłączony
✅ ISO 9001 i AS9100
Rozpocznij swoją precyzyjną podróż
Wyślij nam rysunki do natychmiastowego cytowania
️ Bezpłatne projektowanie na rzecz produkcji recenzji
12 Język Wsparcie inżynierskie
Nie tylko części - Twoja konkurencyjna przewaga.
Gdzie rygor lotniczy spotyka zwinne innowacje.
Zdobądź teraz niestandardową wycenę!
1Q: Dlaczego warto wybrać stop aluminium 6061-T6 zamiast innych materiałów?
1A: 6061-T6 to stop glinu lotniczego, który zawiera zarówno wysoką wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie ≥310MPA), jak i lekkie (65% lżejsze niż stal). Po obróbce cieplnej T6 jego odporność na korozję jest wzmocniona o 50%, co czyni ją scenariuszami ekstremalnej różnicy temperatury (-50 ° C do 300 ° C). W porównaniu ze zwykłymi materiałami aluminiowymi, jego żywotność jest przedłużona o trzykrotnie i jest w 100% nadającym się do recyklingu, idealnie równoważącą wydajność i zrównoważone wymagania.
2Q: Jak zapewnić wymaganie dokładności ± 0,01 mm?
2A: Kontrola CMM: 100% pełna kontrola kluczowych wymiarów; Kalibracja dynamiczna: Kalibruj pięciosie narzędzia maszynowe za pomocą sondy Renishaw co 4 godziny. Dane są zsynchronizowane z portem klienta i obsługują identyfikowalność online
3Q: Czy zamówienia niestandardowe małej partii mogą być również dostarczane szybko?
3a: Jasne! 72-godzinna ekspresowa usługa prototypowa obejmowała 95% zamówień
4q: Jak można uniknąć wad projektowych dla złożonych komponentów strukturalnych?
4a: z wyprzedzeniem przewiduj punkty stężenia naprężenia; Zoptymalizuj układ grubości ściany/żebra wzmacniający; Wydaj raport ryzyka standardowego ISO. Historyczne dane projektu pokazują, że wskaźnik awarii produkcji próbny można zmniejszyć o 82%.
5q: Jak można osiągnąć neutralność węgla w recyklingu aluminium odpadów?
5A: Regeneracja cięcia: Materiały odpadowe są sortowane → pachniane → recyrkulowane w 6061 wlewkach aluminiowych. Oczyszczanie chłodziwa: ponownie wykorzystane po filtracji, przy czym zużycie zmniejszyło się o 97%.
