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アルミニウム合金6061バーストック材料の導入:
6061アルミニウム合金バーは、主要な合金要素としてマグネシウムとシリコンを備えたAl-Mg-SIシリーズアルミニウム合金材料であり、熱処理可能な合金12に属します。中程度の強度、高靭性、優れた耐食性、優れた溶接性、処理パフォーマンスを備えています。酸化処理後、表面着色効果は優れており、変形は低くなります。
化学組成: 主な要素には、マグネシウム(0.8%-1.2%)、シリコン(0.4%-0.8%)、および少量のマンガン、クロム、銅、または亜鉛が添加されて、鉄の有害な効果を中和し、腐食抵抗を大幅に低下させることなく強度を高めます。クロムとチタンは、穀物構造の精製に貢献します。
強化メカニズム:マグネシウムとシリコンはMG2SI相を形成し、機械的特性は人工老化により強化されます。
機械的特性:
引張強度≥180mpa、降伏強度≥110mpa。
伸長≥14%、ブリネル硬度HB 95-100。
弾性係数が高く、疲労強度は約62.1MPaです
機械加工特性:
優れた可塑性があり、押し出しや鍛造などのプロセスに適しています。処理後、寸法は安定しており、明らかなスプリングバックの変形はありません。
フィルム層の強い接着と簡単な色付けにより、陽極酸化処理を受ける可能性があります。
優れた切断性能を持ち、リードまたはビスマスを追加することでさらに最適化できます。
アプリケーションフィールド:
6061アルミニウム合金バーは、包括的なパフォーマンスにより広く使用されています
産業製造:自動化された機械部品、カビ製造、精密機器フレーム、電子機器キャリア。
航空宇宙:航空宇宙の備品と構造コンポーネント。
建設と輸送:建物の荷重含有コンポーネント、船舶継手、自転車フレーム。
その他のフィールド:通信機器、SMT(表面マウントテクノロジー)など
アルミニウム合金CNC機械加工部品はすべてカスタムデザインされており、すべてユニークで、現在の市場から直接購入することはできません。このような需要もある場合は、カスタマイズされた部品の作成については、以下にワークフローチャートをご覧ください。
CNCマシンされた部品は、認定された6061-T6アルミニウムから作られた航空宇宙グレードの卓越性を
獲得し、3倍の寿命と25%の重量削減と標準合金を提供し、AS910D航空宇宙耐性(±0.01mm)を満たしています。
smartスマートな製造、より高速なイノベーション
AI駆動型ハイパーマッハシステムは、コストを18%、リードタイムを40%削減します。 CADから72時間でプロトタイプまで - 緊急のR&DブレークスルーのためのiDeal。
持続可能な精度
98%の材料の利用率はゼロワークフローです。
□リスクのない信頼性
すべてのバッチが極端な検証を受ける:
-50°Cから300°Cの熱ショック
1000時間の塩噴霧耐性耐性
リアルタイム品質データの透明性
手術ロボットから水素エネルギーバルブまでの産業を習得すると
、モジュラー生産ラインは200以上の用途に適応します。 Tesla/Siemens Ecosystem Partnersと共同設計。
あなたのワークフロー、スーパーチャージ
1§⃣DFM分析 - 24Hのデザインを最適化します
。24H2なりデュアルシフトプロトタイピング - 昼/夜の機械加工クルー
3なり3号グローバルロジスティクスシールド - 時間通りの配達保証
認定&コネクテッド
✅ISO 9001およびAS9100
あなたの精密な旅を始めましょう
即座の引用のための図面を送信して引用
賞を受けるための無料の設計レビュー
12言語エンジニアリングサポート
部品だけでなく - 競争力。
航空宇宙の厳密さがアジャイルイノベーションに出会う場所。
今すぐカスタム見積もりを入手してください!
1Q:他の材料の代わりに6061-T6アルミニウム合金を選択するのはなぜですか?
1A:6061-T6は、高強度(引張強度≥310MPa)と軽量(鋼より65%軽量)の両方を特徴とする航空グレードのアルミニウム合金です。 T6熱処理後、耐食性は50%増加し、極端な温度差シナリオ(-50°C〜300°C)に適しています。通常のアルミニウム材料と比較して、その寿命は3倍拡張されており、100%リサイクル可能で、完全にバランスのとれたパフォーマンスと持続可能な需要があります。
2Q:±0.01mmの精度要件を確保する方法は?
2A:CMM検査:重要な寸法の100%完全検査。動的キャリブレーション:4時間ごとにRenishawプローブを使用して、5軸の工作機械を較正します。データは顧客ポートに同期され、オンラインのトレーサビリティをサポートします
3Q:スモールバッチのカスタムオーダーも迅速に配信できますか?
3a:確かに! 72時間のエクスプレスプロトタイプサービスは、注文の95%をカバーしています
4Q:複雑な構造コンポーネントの設計上の欠陥をどのように回避できますか?
4a:ストレス集中点を事前に予測します。壁の厚さ/補強リブのレイアウトを最適化します。 ISO標準リスクレポートを出力します。過去のプロジェクトデータは、試験生産の故障率を82%削減できることを示しています。
5Q:廃棄物アルミニウムのリサイクルで炭素中性をどのように達成できますか?
5a:削減再生:廃棄物はソートされている→製錬→6061アルミニウムのインゴットに再循環されます。クーラント精製:ろ過後に再利用され、消費量は97%減少しました。
アルミニウム合金6061バーストック材料の導入:
6061アルミニウム合金バーは、主要な合金要素としてマグネシウムとシリコンを備えたAl-Mg-SIシリーズアルミニウム合金材料であり、熱処理可能な合金12に属します。中程度の強度、高靭性、優れた耐食性、優れた溶接性、処理パフォーマンスを備えています。酸化処理後、表面着色効果は優れており、変形は低くなります。
化学組成: 主な要素には、マグネシウム(0.8%-1.2%)、シリコン(0.4%-0.8%)、および少量のマンガン、クロム、銅、または亜鉛が添加されて、鉄の有害な効果を中和し、腐食抵抗を大幅に低下させることなく強度を高めます。クロムとチタンは、穀物構造の精製に貢献します。
強化メカニズム:マグネシウムとシリコンはMG2SI相を形成し、機械的特性は人工老化により強化されます。
機械的特性:
引張強度≥180mpa、降伏強度≥110mpa。
伸長≥14%、ブリネル硬度HB 95-100。
弾性係数が高く、疲労強度は約62.1MPaです
機械加工特性:
優れた可塑性があり、押し出しや鍛造などのプロセスに適しています。処理後、寸法は安定しており、明らかなスプリングバックの変形はありません。
フィルム層の強い接着と簡単な色付けにより、陽極酸化処理を受ける可能性があります。
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アプリケーションフィールド:
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産業製造:自動化された機械部品、カビ製造、精密機器フレーム、電子機器キャリア。
航空宇宙:航空宇宙の備品と構造コンポーネント。
建設と輸送:建物の荷重含有コンポーネント、船舶継手、自転車フレーム。
その他のフィールド:通信機器、SMT(表面マウントテクノロジー)など
アルミニウム合金CNC機械加工部品はすべてカスタムデザインされており、すべてユニークで、現在の市場から直接購入することはできません。このような需要もある場合は、カスタマイズされた部品の作成については、以下にワークフローチャートをご覧ください。
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獲得し、3倍の寿命と25%の重量削減と標準合金を提供し、AS910D航空宇宙耐性(±0.01mm)を満たしています。
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持続可能な精度
98%の材料の利用率はゼロワークフローです。
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。24H2なりデュアルシフトプロトタイピング - 昼/夜の機械加工クルー
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1Q:他の材料の代わりに6061-T6アルミニウム合金を選択するのはなぜですか?
1A:6061-T6は、高強度(引張強度≥310MPa)と軽量(鋼より65%軽量)の両方を特徴とする航空グレードのアルミニウム合金です。 T6熱処理後、耐食性は50%増加し、極端な温度差シナリオ(-50°C〜300°C)に適しています。通常のアルミニウム材料と比較して、その寿命は3倍拡張されており、100%リサイクル可能で、完全にバランスのとれたパフォーマンスと持続可能な需要があります。
2Q:±0.01mmの精度要件を確保する方法は?
2A:CMM検査:重要な寸法の100%完全検査。動的キャリブレーション:4時間ごとにRenishawプローブを使用して、5軸の工作機械を較正します。データは顧客ポートに同期され、オンラインのトレーサビリティをサポートします
3Q:スモールバッチのカスタムオーダーも迅速に配信できますか?
3a:確かに! 72時間のエクスプレスプロトタイプサービスは、注文の95%をカバーしています
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4a:ストレス集中点を事前に予測します。壁の厚さ/補強リブのレイアウトを最適化します。 ISO標準リスクレポートを出力します。過去のプロジェクトデータは、試験生産の故障率を82%削減できることを示しています。
5Q:廃棄物アルミニウムのリサイクルで炭素中性をどのように達成できますか?
5a:削減再生:廃棄物はソートされている→製錬→6061アルミニウムのインゴットに再循環されます。クーラント精製:ろ過後に再利用され、消費量は97%減少しました。