| kogus: | |
|---|---|
✈️ Aerospace-klassi tipptasemel,
mis on valmistatud sertifitseeritud 6061-T6 alumiiniumist, pakuvad meie CNC-tööstatud osad 3x pikemat eluea ja 25% kaalu vähendamist võrreldes standardsulamitega, vastates AS910D lennundusseomi tolerantsidele (± 0,01 mm).
⚡ Nutikas tootmine, kiirem innovatsioon
AI-juhitud hüpermach System kaldkriipsud kulusid 18% ja tarneaega 40%. Alates CAD -ist kuni prototüübini 72 tunni jooksul - kiireloomuliste teadus- ja arendustegevuse läbimurrete jaoks.
Jätkusuutlik täpsus
98% materjali kasutamine nulljäätmete töövoogudega.
️ Riskivaba usaldusväärsus
Iga partii läbib äärmise valideerimise:
-50 ° C kuni 300 ° C termiline šokk
1000 tundi soolapihusti korrosioonikindlus
Reaalajas kvaliteetsete andmete läbipaistvus
Tööstusülese meisterlikkus
alates kirurgilistest robotitest kuni vesiniku energiaventiilideni, meie moodultootmisliinid kohanevad 200+ rakendusega. Koos Tesla/Siemensi ökosüsteemi partneritega.
Teie töövoog, ülelaadimine
1️⃣ DFM-analüüs-optimeerige disainilahendusi 24h
2️⃣ Kahekordse vahetusega prototüüpimine-päeval/öösel töötlemise meeskonnad
3️⃣ Globaalne logistikakilp-garanteeritud õigeaegne kohaletoimetamine
Sertifitseeritud ja ühendatud
✅ ISO 9001 ja AS9100
Alustage oma täppisreisi
Saatke meile joonistused kohese tsiteerimiseks
️ TASUTA TASUTAVAHELINE TÖÖTLEMISEKS
12 LEEGI TEHNIKA TUG
Mitte ainult osad - teie konkurentsi serv.
Kus kosmoserang vastab Agile Innovationile.
Hankige oma kohandatud pakkumine kohe!
1Q: Miks valida muude materjalide asemel 6061-T6 alumiiniumsulam?
1A: 6061-T6 on lennunduse klassi alumiiniumsulam, millel on nii kõrge tugevus (tõmbetugevus ≥310MPa) kui ka kerge (65% kergem kui terasest). Pärast T6 kuumtöötlust suurendab selle korrosioonikindlust 50%, muutes selle sobivaks temperatuuri erinevuste stsenaariumide jaoks (-50 ° C kuni 300 ° C). Võrreldes tavaliste alumiiniumist materjalidega, pikendatakse selle eluiga kolm korda ja see on 100% taaskasutatav, tasakaalustav jõudlus ja jätkusuutlikud nõudmised.
2Q: Kuidas tagada täpsuse nõue ± 0,01 mm?
2A: CMM -i kontrollimine: 100% võtmemõõtmete täielik kontrollimine; Dünaamiline kalibreerimine: kalibreerige viieteljelise tööpink Renishawi sondiga iga 4 tunni tagant. Andmed sünkroniseeritakse kliendipordiga ja toetab veebipõhist jälgitavust
3Q: kas väikese partii kohandatud tellimusi saab kiiresti kätte anda?
3a: Muidugi! 72-tunnine Express Prototype'i teenus on hõlmanud 95% tellimustest
4Q: Kuidas saab keerukate konstruktsioonikomponentide jaoks vigu vältida?
4A: ennustage pinge kontsentratsiooni punktid eelnevalt; Optimeerige seina paksuse/tugevdavate ribide paigutus; Väljastage ISO standardriski aruanne. Projekti ajaloolised andmed näitavad, et proovitootmise ebaõnnestumise määra saab vähendada 82%.
5Q: Kuidas saab süsiniku neutraalsust saavutada jäätmete alumiiniumi ringlussevõtul?
5a: lõikamise regenereerimine: jäätmematerjalid sorteeritakse → sulatatud → retsirkuleeritakse 6061 alumiiniumist valuplokkideks. Jahutusvedeliku puhastamine: pärast filtreerimist kasutati uuesti, kuna tarbimine on vähenenud 97%.
✈️ Aerospace-klassi tipptasemel,
mis on valmistatud sertifitseeritud 6061-T6 alumiiniumist, pakuvad meie CNC-tööstatud osad 3x pikemat eluea ja 25% kaalu vähendamist võrreldes standardsulamitega, vastates AS910D lennundusseomi tolerantsidele (± 0,01 mm).
⚡ Nutikas tootmine, kiirem innovatsioon
AI-juhitud hüpermach System kaldkriipsud kulusid 18% ja tarneaega 40%. Alates CAD -ist kuni prototüübini 72 tunni jooksul - kiireloomuliste teadus- ja arendustegevuse läbimurrete jaoks.
Jätkusuutlik täpsus
98% materjali kasutamine nulljäätmete töövoogudega.
️ Riskivaba usaldusväärsus
Iga partii läbib äärmise valideerimise:
-50 ° C kuni 300 ° C termiline šokk
1000 tundi soolapihusti korrosioonikindlus
Reaalajas kvaliteetsete andmete läbipaistvus
Tööstusülese meisterlikkus
alates kirurgilistest robotitest kuni vesiniku energiaventiilideni, meie moodultootmisliinid kohanevad 200+ rakendusega. Koos Tesla/Siemensi ökosüsteemi partneritega.
Teie töövoog, ülelaadimine
1️⃣ DFM-analüüs-optimeerige disainilahendusi 24h
2️⃣ Kahekordse vahetusega prototüüpimine-päeval/öösel töötlemise meeskonnad
3️⃣ Globaalne logistikakilp-garanteeritud õigeaegne kohaletoimetamine
Sertifitseeritud ja ühendatud
✅ ISO 9001 ja AS9100
Alustage oma täppisreisi
Saatke meile joonistused kohese tsiteerimiseks
️ TASUTA TASUTAVAHELINE TÖÖTLEMISEKS
12 LEEGI TEHNIKA TUG
Mitte ainult osad - teie konkurentsi serv.
Kus kosmoserang vastab Agile Innovationile.
Hankige oma kohandatud pakkumine kohe!
1Q: Miks valida muude materjalide asemel 6061-T6 alumiiniumsulam?
1A: 6061-T6 on lennunduse klassi alumiiniumsulam, millel on nii kõrge tugevus (tõmbetugevus ≥310MPa) kui ka kerge (65% kergem kui terasest). Pärast T6 kuumtöötlust suurendab selle korrosioonikindlust 50%, muutes selle sobivaks temperatuuri erinevuste stsenaariumide jaoks (-50 ° C kuni 300 ° C). Võrreldes tavaliste alumiiniumist materjalidega, pikendatakse selle eluiga kolm korda ja see on 100% taaskasutatav, tasakaalustav jõudlus ja jätkusuutlikud nõudmised.
2Q: Kuidas tagada täpsuse nõue ± 0,01 mm?
2A: CMM -i kontrollimine: 100% võtmemõõtmete täielik kontrollimine; Dünaamiline kalibreerimine: kalibreerige viieteljelise tööpink Renishawi sondiga iga 4 tunni tagant. Andmed sünkroniseeritakse kliendipordiga ja toetab veebipõhist jälgitavust
3Q: kas väikese partii kohandatud tellimusi saab kiiresti kätte anda?
3a: Muidugi! 72-tunnine Express Prototype'i teenus on hõlmanud 95% tellimustest
4Q: Kuidas saab keerukate konstruktsioonikomponentide jaoks vigu vältida?
4A: ennustage pinge kontsentratsiooni punktid eelnevalt; Optimeerige seina paksuse/tugevdavate ribide paigutus; Väljastage ISO standardriski aruanne. Projekti ajaloolised andmed näitavad, et proovitootmise ebaõnnestumise määra saab vähendada 82%.
5Q: Kuidas saab süsiniku neutraalsust saavutada jäätmete alumiiniumi ringlussevõtul?
5a: lõikamise regenereerimine: jäätmematerjalid sorteeritakse → sulatatud → retsirkuleeritakse 6061 alumiiniumist valuplokkideks. Jahutusvedeliku puhastamine: pärast filtreerimist kasutati uuesti, kuna tarbimine on vähenenud 97%.
