Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Introduktion af aluminiumslegering 6061 bar lagermateriale:
6061 Aluminiumslegeringsbjælke er en Al-Mg-Si-serie aluminiumslegeringsmateriale med magnesium og silicium som de vigtigste legeringselementer, og det hører til varmebehandlingslig legering 12. Det har medium styrke, høj sejhed, fremragende korrosionsbestandighed, god svejselighed og behandlingsydelse. Efter oxidationsbehandling er overfladefarvningseffekten fremragende, og deformationen er lav.
Kemisk sammensætning : De vigtigste elementer inkluderer magnesium (0,8%-1,2%), silicium (0,4%-0,8%) og små mængder mangan, krom, kobber eller zink tilsættes for at neutralisere de skadelige virkninger af jern for at øge styrken uden væsentligt reducerende korrosionsbestandighed; Krom og titanium bidrager til at raffinere kornstrukturen.
Styrkningsmekanisme : Magnesium og silicium danner MG2SI -fasen, og mekaniske egenskaber forbedres gennem kunstig aldrende hærdning.
Mekaniske egenskaber :
Trækstyrke ≥180MPa, udbyttestyrke ≥110MPa.
Forlængelse ≥14%, Brinell-hårdhed HB 95-100.
Det har en høj elastisk koefficient og en træthedsstyrke på cirka 62,1MPa
Bearbejdning af egenskaber :
Det har enestående plasticitet og er velegnet til processer som ekstrudering og smedning. Efter behandling er dimensionerne stabile, og der er ingen åbenlyst fjederback -deformation.
Det kan gennemgå anodisk oxidationsbehandling med stærk vedhæftning af filmlaget og let farvelægning.
Det har fremragende skæreydelse og kan optimeres yderligere ved at tilføje bly eller vismut.
Applikationsfelt:
6061 Aluminiumslegeringsstænger er vidt brugt i: på grund af deres omfattende ydelse
Industriel fremstilling : Automatiske mekaniske dele, formfremstilling, præcisionsinstrumentrammer og elektroniske udstyrsbærere.
Aerospace : Aerospace -inventar og strukturelle komponenter.
Konstruktion og transport : Bygning af bærende komponenter, skibsfittings og cykelrammer.
Andre felter : Kommunikationsudstyr, SMT (Surface Mount Technology) osv.
Alle vores aluminiumslegering CNC -bearbejdede dele er specialdesignet, som alle er unikke og ikke kan købes direkte fra det nuværende marked. Hvis du også har en sådan form for efterspørgsel, skal du finde under vores arbejdsstrømskort til de tilpassede delefremstilling.
✈ Aerospace-kvalitet Excellence
udformet af certificeret 6061-T6-aluminium, vores CNC-maskinerede dele leverer 3x længere levetid og 25% vægttab versus standardlegeringer, møde AS910D Aerospace-tolerancer (± 0,01 mm).
⚡ Smart fremstilling, hurtigere innovation
AI-drevet hypermach-system skærer omkostningerne med 18% og ledetider med 40%. Fra CAD til prototype på 72 timer - ideel for presserende F & U -gennembrud.
Bæredygtig præcision
98% materieludnyttelse med nul-affalds arbejdsgange.
️ Risikofri pålidelighed
hver batch gennemgår ekstrem validering:
-50 ° C til 300 ° C termisk stød
1000 timers saltspray -korrosionsbestandighed
Kvalitetsdata gennemsigtighed i realtid
Krydsindustri-mestring
fra kirurgiske robotter til brintenergiventiler, vores modulære produktionslinjer tilpasser sig til 200+ applikationer. Med-konstrueret med Tesla/Siemens økosystempartnere.
Din arbejdsgang, supercharged
1⃣ DFM-analyse-Optimer design i 24 timer
2⃣ Prototype af dobbeltskift-dag/nat bearbejdning af besætninger
3⃣ Global Logistics Shield-Garanteret levering til tiden
Certificeret og tilsluttet
✅ ISO 9001 & AS9100
Start din præcisionsrejse
Send os tegninger til øjeblikkelig citat
️ Gratis design-til-fremstillingsanmeldelse
12 Sprogstøttestøtte
Ikke kun dele - din konkurrencefordel.
Hvor luftfartsrigor møder smidig innovation.
Få dit brugerdefinerede tilbud nu!
1Q: Hvorfor vælge 6061-T6 aluminiumslegering i stedet for andre materialer?
1A: 6061-T6 er en aluminiumslegering af luftfartsgrad med både høj styrke (trækstyrke ≥310MPa) og let (65% lettere end stål). Efter T6-varmebehandling forbedres dens korrosionsbestandighed med 50%, hvilket gør den egnet til ekstreme temperaturforskelle scenarier (-50 ° C til 300 ° C). Sammenlignet med almindelige aluminiumsmaterialer udvides dens levetid med tre gange, og det er 100% genanvendelig, perfekt afbalancerende ydelse og bæredygtige krav.
2Q: Hvordan sikrer man nøjagtighedskravet på ± 0,01 mm?
2A: CMM -inspektion: 100% fuld inspektion af nøgledimensioner; Dynamisk kalibrering: Kalibrer det fem-akset maskinværktøj med en Renishaw-sonde hver 4. time. Dataene synkroniseres med kundeporten og understøtter online sporbarhed
3Q: Kan små batch tilpassede ordrer også leveres hurtigt?
3A: Sikker! Den 72-timers Express-prototype-service har dækket 95% af ordrene
4Q: Hvordan kan designfejl undgås for komplekse strukturelle komponenter?
4A: Forudsig stresskoncentrationspunkterne på forhånd; Optimer layoutet af vægtykkelse/forstærkende ribben; Output ISO Standard Risk Rapport. Historiske projektdata viser, at svigtfrekvensen for prøveproduktionen kan reduceres med 82%.
5Q: Hvordan kan kulstofneutralitet opnås ved genanvendelse af affaldsaluminium?
5A: Skæringsregenerering: Affaldsmaterialer sorteres → smeltet → recirkuleret i 6061 aluminiumsingotter. Kølevæskeoprensning: Genanvendt efter filtrering med forbrug reduceret med 97%.
Introduktion af aluminiumslegering 6061 bar lagermateriale:
6061 Aluminiumslegeringsbjælke er en Al-Mg-Si-serie aluminiumslegeringsmateriale med magnesium og silicium som de vigtigste legeringselementer, og det hører til varmebehandlingslig legering 12. Det har medium styrke, høj sejhed, fremragende korrosionsbestandighed, god svejselighed og behandlingsydelse. Efter oxidationsbehandling er overfladefarvningseffekten fremragende, og deformationen er lav.
Kemisk sammensætning : De vigtigste elementer inkluderer magnesium (0,8%-1,2%), silicium (0,4%-0,8%) og små mængder mangan, krom, kobber eller zink tilsættes for at neutralisere de skadelige virkninger af jern for at øge styrken uden væsentligt reducerende korrosionsbestandighed; Krom og titanium bidrager til at raffinere kornstrukturen.
Styrkningsmekanisme : Magnesium og silicium danner MG2SI -fasen, og mekaniske egenskaber forbedres gennem kunstig aldrende hærdning.
Mekaniske egenskaber :
Trækstyrke ≥180MPa, udbyttestyrke ≥110MPa.
Forlængelse ≥14%, Brinell-hårdhed HB 95-100.
Det har en høj elastisk koefficient og en træthedsstyrke på cirka 62,1MPa
Bearbejdning af egenskaber :
Det har enestående plasticitet og er velegnet til processer som ekstrudering og smedning. Efter behandling er dimensionerne stabile, og der er ingen åbenlyst fjederback -deformation.
Det kan gennemgå anodisk oxidationsbehandling med stærk vedhæftning af filmlaget og let farvelægning.
Det har fremragende skæreydelse og kan optimeres yderligere ved at tilføje bly eller vismut.
Applikationsfelt:
6061 Aluminiumslegeringsstænger er vidt brugt i: på grund af deres omfattende ydelse
Industriel fremstilling : Automatiske mekaniske dele, formfremstilling, præcisionsinstrumentrammer og elektroniske udstyrsbærere.
Aerospace : Aerospace -inventar og strukturelle komponenter.
Konstruktion og transport : Bygning af bærende komponenter, skibsfittings og cykelrammer.
Andre felter : Kommunikationsudstyr, SMT (Surface Mount Technology) osv.
Alle vores aluminiumslegering CNC -bearbejdede dele er specialdesignet, som alle er unikke og ikke kan købes direkte fra det nuværende marked. Hvis du også har en sådan form for efterspørgsel, skal du finde under vores arbejdsstrømskort til de tilpassede delefremstilling.
✈ Aerospace-kvalitet Excellence
udformet af certificeret 6061-T6-aluminium, vores CNC-maskinerede dele leverer 3x længere levetid og 25% vægttab versus standardlegeringer, møde AS910D Aerospace-tolerancer (± 0,01 mm).
⚡ Smart fremstilling, hurtigere innovation
AI-drevet hypermach-system skærer omkostningerne med 18% og ledetider med 40%. Fra CAD til prototype på 72 timer - ideel for presserende F & U -gennembrud.
Bæredygtig præcision
98% materieludnyttelse med nul-affalds arbejdsgange.
️ Risikofri pålidelighed
hver batch gennemgår ekstrem validering:
-50 ° C til 300 ° C termisk stød
1000 timers saltspray -korrosionsbestandighed
Kvalitetsdata gennemsigtighed i realtid
Krydsindustri-mestring
fra kirurgiske robotter til brintenergiventiler, vores modulære produktionslinjer tilpasser sig til 200+ applikationer. Med-konstrueret med Tesla/Siemens økosystempartnere.
Din arbejdsgang, supercharged
1⃣ DFM-analyse-Optimer design i 24 timer
2⃣ Prototype af dobbeltskift-dag/nat bearbejdning af besætninger
3⃣ Global Logistics Shield-Garanteret levering til tiden
Certificeret og tilsluttet
✅ ISO 9001 & AS9100
Start din præcisionsrejse
Send os tegninger til øjeblikkelig citat
️ Gratis design-til-fremstillingsanmeldelse
12 Sprogstøttestøtte
Ikke kun dele - din konkurrencefordel.
Hvor luftfartsrigor møder smidig innovation.
Få dit brugerdefinerede tilbud nu!
1Q: Hvorfor vælge 6061-T6 aluminiumslegering i stedet for andre materialer?
1A: 6061-T6 er en aluminiumslegering af luftfartsgrad med både høj styrke (trækstyrke ≥310MPa) og let (65% lettere end stål). Efter T6-varmebehandling forbedres dens korrosionsbestandighed med 50%, hvilket gør den egnet til ekstreme temperaturforskelle scenarier (-50 ° C til 300 ° C). Sammenlignet med almindelige aluminiumsmaterialer udvides dens levetid med tre gange, og det er 100% genanvendelig, perfekt afbalancerende ydelse og bæredygtige krav.
2Q: Hvordan sikrer man nøjagtighedskravet på ± 0,01 mm?
2A: CMM -inspektion: 100% fuld inspektion af nøgledimensioner; Dynamisk kalibrering: Kalibrer det fem-akset maskinværktøj med en Renishaw-sonde hver 4. time. Dataene synkroniseres med kundeporten og understøtter online sporbarhed
3Q: Kan små batch tilpassede ordrer også leveres hurtigt?
3A: Sikker! Den 72-timers Express-prototype-service har dækket 95% af ordrene
4Q: Hvordan kan designfejl undgås for komplekse strukturelle komponenter?
4A: Forudsig stresskoncentrationspunkterne på forhånd; Optimer layoutet af vægtykkelse/forstærkende ribben; Output ISO Standard Risk Rapport. Historiske projektdata viser, at svigtfrekvensen for prøveproduktionen kan reduceres med 82%.
5Q: Hvordan kan kulstofneutralitet opnås ved genanvendelse af affaldsaluminium?
5A: Skæringsregenerering: Affaldsmaterialer sorteres → smeltet → recirkuleret i 6061 aluminiumsingotter. Kølevæskeoprensning: Genanvendt efter filtrering med forbrug reduceret med 97%.