| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Uvedba aluminijeve zlitine 6061 Bar Stock Material:
Palica iz aluminijeve zlitine 6061 je material iz aluminijeve zlitine serije Al-Mg-Si z magnezijem in silicijem kot glavnima legirnima elementoma in spada v zlitino 12, ki jo je mogoče toplotno obdelati. Ima srednjo trdnost, visoko žilavost, odlično odpornost proti koroziji, dobro varljivost in zmogljivost obdelave. Po obdelavi z oksidacijo je učinek barvanja površine odličen in deformacija nizka.
Kemična sestava : glavni elementi vključujejo magnezij (0,8 %-1,2 %), silicij (0,4 %-0,8 %) in dodane majhne količine mangana, kroma, bakra ali cinka za nevtralizacijo škodljivih učinkov železa za povečanje trdnosti brez občutnega zmanjšanja odpornosti proti koroziji; Krom in titan prispevata k rafiniranju zrnate strukture.
Mehanizem utrjevanja : Magnezij in silicij tvorita fazo Mg2Si, mehanske lastnosti pa so izboljšane z umetnim utrjevanjem s staranjem.
Mehanske lastnosti:
Natezna trdnost ≥180MPa, meja tečenja ≥110MPa.
Raztezek ≥14%, trdota po Brinellu HB 95-100.
Ima visok koeficient elastičnosti in utrujenostno trdnost približno 62,1 MPa
Značilnosti obdelave:
Ima izjemno plastičnost in je primeren za postopke, kot sta ekstrudiranje in kovanje. Po obdelavi so dimenzije stabilne in ni očitne vzmetne deformacije.
Lahko se obdela z anodno oksidacijo, z močnim oprijemom filmske plasti in enostavnim barvanjem.
Ima odlično rezalno zmogljivost in jo je mogoče dodatno optimizirati z dodajanjem svinca ali bizmuta.
Področje uporabe:
Palice iz aluminijeve zlitine 6061 se pogosto uporabljajo v: Zaradi svoje celovite zmogljivosti
Industrijska proizvodnja : avtomatizirani mehanski deli, izdelava kalupov, okvirji natančnih instrumentov in nosilci elektronske opreme.
Aerospace : Aerospace oprema in strukturne komponente.
Gradbeništvo in transport : Gradnja nosilnih komponent, ladijskih naprav in okvirjev koles.
Druga področja : komunikacijska oprema, SMT (Surface Mount Technology) itd.
Vsi naši CNC strojno obdelani deli iz aluminijeve zlitine so oblikovani po meri, vsi so edinstveni in jih ni mogoče kupiti neposredno na trenutnem trgu. Če imate tudi vi takšno povpraševanje, spodaj najdete naš diagram poteka dela za izdelavo delov po meri.


✈️ Odličnost v letalstvu in vesolju
Naši deli, izdelani iz certificiranega aluminija 6061-T6, zagotavljajo 3-krat daljšo življenjsko dobo in 25-odstotno zmanjšanje teže v primerjavi s standardnimi zlitinami, ki ustrezajo tolerancam AS910D v vesolju (±0,01 mm).
⚡ Pametna proizvodnja, hitrejše inovacije
Sistem HyperMach, ki ga poganja AI, zniža stroške za 18 % in dobavne roke za 40 %. Od CAD do prototipa v 72 urah – idealno za nujne preboje v raziskavah in razvoju.
Trajnostna natančnost
98-odstotna izraba materiala z delovnimi poteki brez odpadkov.
️ Zanesljivost brez tveganja
Vsaka serija je podvržena ekstremnemu preverjanju:
-50°C do 300°C toplotni šok
1000 ur odpornosti proti koroziji s solnim pršenjem
Kakovostna preglednost podatkov v realnem času
Medpanožno obvladanje
Od kirurških robotov do ventilov za vodikovo energijo se naše modularne proizvodne linije prilagajajo več kot 200 aplikacijam. Razvito skupaj s partnerji ekosistema Tesla/Siemens.
Vaš potek dela, napolnjen
1️⃣ Analiza DFM – Optimizirajte načrte v 24 urah
2️⃣ Izdelava prototipov v dveh izmenah – Strojne ekipe dan/noč
3️⃣ Global Logistics Shield – Zajamčena pravočasna dostava
Certificiran in povezan
✅ ISO 9001 & AS9100
Začnite svoje natančno potovanje
Pošljite nam risbe za takojšnjo ponudbo
️ Brezplačen pregled načrtovanja za proizvodnjo
Inženirska podpora v 12 jezikih
Ne le deli – vaša konkurenčna prednost.
Kjer se vesoljska strogost sreča z agilnimi inovacijami.
Pridobite svojo ponudbo po meri zdaj!

1V: Zakaj izbrati aluminijevo zlitino 6061-T6 namesto drugih materialov?
1A: 6061-T6 je aluminijeva zlitina za letalstvo, ki se ponaša z visoko trdnostjo (natezna trdnost ≥310 MPa) in lahkostjo (65 % lažja od jekla). Po toplotni obdelavi T6 se njegova odpornost proti koroziji poveča za 50 %, zaradi česar je primeren za scenarije ekstremnih temperaturnih razlik (-50 °C do 300 °C). V primerjavi z običajnimi aluminijevimi materiali je njegova življenjska doba trikrat podaljšana in ga je mogoče 100 % reciklirati, kar odlično uravnoteži zmogljivost in trajnostne zahteve.
2V: Kako zagotoviti zahtevano natančnost ±0,01 mm?
2A: CMM inšpekcija: 100 % popoln pregled ključnih dimenzij; Dinamična kalibracija: petosni obdelovalni stroj kalibrirajte s sondo Renishaw vsake 4 ure. Podatki so sinhronizirani z vrati stranke in podpirajo spletno sledljivost
3V: Ali je mogoče hitro dostaviti tudi naročila majhnih serij po meri?
3A: Seveda! 72-urna hitra storitev prototipa je pokrila 95 % naročil
4V: Kako se je mogoče izogniti konstrukcijskim napakam pri kompleksnih strukturnih komponentah?
4A: Predvidite točke koncentracije napetosti vnaprej; Optimizirajte razporeditev debeline stene/ojačitvenih reber; Izdajte standardno poročilo o tveganju ISO. Podatki o zgodovinskih projektih kažejo, da je mogoče stopnjo napak poskusne proizvodnje zmanjšati za 82 %.
5V: Kako je mogoče doseči ogljično nevtralnost pri recikliranju odpadnega aluminija?
5A: Regeneracija pri rezanju: odpadni materiali se sortirajo → talijo → ponovno krožijo v 6061 aluminijevih ingotov. Čiščenje hladilne tekočine: ponovno uporabljena po filtraciji, pri čemer se poraba zmanjša za 97 %.
Uvedba aluminijeve zlitine 6061 Bar Stock Material:
Palica iz aluminijeve zlitine 6061 je material iz aluminijeve zlitine serije Al-Mg-Si z magnezijem in silicijem kot glavnima legirnima elementoma in spada v zlitino 12, ki jo je mogoče toplotno obdelati. Ima srednjo trdnost, visoko žilavost, odlično odpornost proti koroziji, dobro varljivost in zmogljivost obdelave. Po obdelavi z oksidacijo je učinek barvanja površine odličen in deformacija nizka.
Kemična sestava : glavni elementi vključujejo magnezij (0,8 %-1,2 %), silicij (0,4 %-0,8 %) in dodane majhne količine mangana, kroma, bakra ali cinka za nevtralizacijo škodljivih učinkov železa za povečanje trdnosti brez občutnega zmanjšanja odpornosti proti koroziji; Krom in titan prispevata k rafiniranju zrnate strukture.
Mehanizem utrjevanja : Magnezij in silicij tvorita fazo Mg2Si, mehanske lastnosti pa so izboljšane z umetnim utrjevanjem s staranjem.
Mehanske lastnosti:
Natezna trdnost ≥180MPa, meja tečenja ≥110MPa.
Raztezek ≥14%, trdota po Brinellu HB 95-100.
Ima visok koeficient elastičnosti in utrujenostno trdnost približno 62,1 MPa
Značilnosti obdelave:
Ima izjemno plastičnost in je primeren za postopke, kot sta ekstrudiranje in kovanje. Po obdelavi so dimenzije stabilne in ni očitne vzmetne deformacije.
Lahko se obdela z anodno oksidacijo, z močnim oprijemom filmske plasti in enostavnim barvanjem.
Ima odlično rezalno zmogljivost in jo je mogoče dodatno optimizirati z dodajanjem svinca ali bizmuta.
Področje uporabe:
Palice iz aluminijeve zlitine 6061 se pogosto uporabljajo v: Zaradi svoje celovite zmogljivosti
Industrijska proizvodnja : avtomatizirani mehanski deli, izdelava kalupov, okvirji natančnih instrumentov in nosilci elektronske opreme.
Aerospace : Aerospace oprema in strukturne komponente.
Gradbeništvo in transport : Gradnja nosilnih komponent, ladijskih naprav in okvirjev koles.
Druga področja : komunikacijska oprema, SMT (Surface Mount Technology) itd.
Vsi naši CNC strojno obdelani deli iz aluminijeve zlitine so oblikovani po meri, vsi so edinstveni in jih ni mogoče kupiti neposredno na trenutnem trgu. Če imate tudi vi takšno povpraševanje, spodaj najdete naš diagram poteka dela za izdelavo delov po meri.


✈️ Odličnost v letalstvu in vesolju
Naši deli, izdelani iz certificiranega aluminija 6061-T6, zagotavljajo 3-krat daljšo življenjsko dobo in 25-odstotno zmanjšanje teže v primerjavi s standardnimi zlitinami, ki ustrezajo tolerancam AS910D v vesolju (±0,01 mm).
⚡ Pametna proizvodnja, hitrejše inovacije
Sistem HyperMach, ki ga poganja AI, zniža stroške za 18 % in dobavne roke za 40 %. Od CAD do prototipa v 72 urah – idealno za nujne preboje v raziskavah in razvoju.
Trajnostna natančnost
98-odstotna izraba materiala z delovnimi poteki brez odpadkov.
️ Zanesljivost brez tveganja
Vsaka serija je podvržena ekstremnemu preverjanju:
-50°C do 300°C toplotni šok
1000 ur odpornosti proti koroziji s solnim pršenjem
Kakovostna preglednost podatkov v realnem času
Medpanožno obvladanje
Od kirurških robotov do ventilov za vodikovo energijo se naše modularne proizvodne linije prilagajajo več kot 200 aplikacijam. Razvito skupaj s partnerji ekosistema Tesla/Siemens.
Vaš potek dela, napolnjen
1️⃣ Analiza DFM – Optimizirajte načrte v 24 urah
2️⃣ Izdelava prototipov v dveh izmenah – Strojne ekipe dan/noč
3️⃣ Global Logistics Shield – Zajamčena pravočasna dostava
Certificiran in povezan
✅ ISO 9001 & AS9100
Začnite svoje natančno potovanje
Pošljite nam risbe za takojšnjo ponudbo
️ Brezplačen pregled načrtovanja za proizvodnjo
Inženirska podpora v 12 jezikih
Ne le deli – vaša konkurenčna prednost.
Kjer se vesoljska strogost sreča z agilnimi inovacijami.
Pridobite svojo ponudbo po meri zdaj!

1V: Zakaj izbrati aluminijevo zlitino 6061-T6 namesto drugih materialov?
1A: 6061-T6 je aluminijeva zlitina za letalstvo, ki se ponaša z visoko trdnostjo (natezna trdnost ≥310 MPa) in lahkostjo (65 % lažja od jekla). Po toplotni obdelavi T6 se njegova odpornost proti koroziji poveča za 50 %, zaradi česar je primeren za scenarije ekstremnih temperaturnih razlik (-50 °C do 300 °C). V primerjavi z običajnimi aluminijevimi materiali je njegova življenjska doba trikrat podaljšana in ga je mogoče 100 % reciklirati, kar odlično uravnoteži zmogljivost in trajnostne zahteve.
2V: Kako zagotoviti zahtevano natančnost ±0,01 mm?
2A: CMM inšpekcija: 100 % popoln pregled ključnih dimenzij; Dinamična kalibracija: petosni obdelovalni stroj kalibrirajte s sondo Renishaw vsake 4 ure. Podatki so sinhronizirani z vrati stranke in podpirajo spletno sledljivost
3V: Ali je mogoče hitro dostaviti tudi naročila majhnih serij po meri?
3A: Seveda! 72-urna hitra storitev prototipa je pokrila 95 % naročil
4V: Kako se je mogoče izogniti konstrukcijskim napakam pri kompleksnih strukturnih komponentah?
4A: Predvidite točke koncentracije napetosti vnaprej; Optimizirajte razporeditev debeline stene/ojačitvenih reber; Izdajte standardno poročilo o tveganju ISO. Podatki o zgodovinskih projektih kažejo, da je mogoče stopnjo napak poskusne proizvodnje zmanjšati za 82 %.
5V: Kako je mogoče doseči ogljično nevtralnost pri recikliranju odpadnega aluminija?
5A: Regeneracija pri rezanju: odpadni materiali se sortirajo → talijo → ponovno krožijo v 6061 aluminijevih ingotov. Čiščenje hladilne tekočine: ponovno uporabljena po filtraciji, pri čemer se poraba zmanjša za 97 %.