| Саны: | |
|---|---|
✈️
6061-T6 сертификатталған алюминийден жасалған, біздің CNC өңделген бөлшектеріміз AS910D аэроғарыштық рұқсаттамаларына (±0,01 мм) сәйкес келетін стандартты қорытпаларға қарағанда 3 есе ұзағырақ қызмет ету мерзімін және салмақты 25% азайтуды қамтамасыз етеді.
⚡ Ақылды өндіріс, жылдам инновация,
AI-ге негізделген HyperMach жүйесі шығындарды 18%-ға және жеткізу уақытын 40%-ға қысқартады. CAD-дан прототипке 72 сағатта — шұғыл ҒЗТКЖ жетістіктері үшін өте қолайлы.
Тұрақты дәлдік
98% қалдықсыз жұмыс процестерімен материалды пайдалану.
️ Тәуекелсіз сенімділік
Әрбір партия экстремалды тексеруден өтеді:
-50°C - 300°C термиялық соққы
1000 сағ тұз шашатын коррозияға төзімділік
Нақты уақыттағы сапалы деректер мөлдірлігі
Салааралық шеберлік
Хирургиялық роботтардан сутегі қуат клапандарына дейін біздің модульдік өндірістік желілеріміз 200-ден астам қолданбаларға бейімделеді. Tesla/Siemens экожүйелік серіктестерімен бірлесіп жасалған.
Жұмыс үрдісіңіз, жоғары зарядталған
1️⃣ DFM талдауы – дизайнды 24 сағат ішінде оңтайландыру
2️⃣ Екі ауысымдық прототиптеу – күндізгі/түнгі өңдеу бригадалары
3️⃣ Global Logistics Shield – уақытында жеткізу кепілдігі
Сертификатталған және қосылған
✅ ISO 9001 және AS9100
Дәлдік сапарыңызды бастаңыз
Бізге сызбаларды жылдам баға беру үшін жіберіңіз
️ Өндіріске арналған дизайнды тегін шолу
12 тілде инженерлік қолдау
Бөлшектер ғана емес – сіздің бәсекеге қабілеттілігіңіз.
Аэроғарыштық қатаңдық икемді инновацияларға сәйкес келетін жерде.
Жеке баға ұсынысыңызды қазір алыңыз!
1Q: Неліктен басқа материалдардың орнына 6061-T6 алюминий қорытпасын таңдау керек?
1A: 6061-T6 - жоғары беріктігі (созылу беріктігі ≥310МПа) және жеңіл (болаттан 65% жеңіл) бар авиациялық алюминий қорытпасы. T6 термиялық өңдеуден кейін оның коррозияға төзімділігі 50%-ға артады, бұл оны температура айырмашылығының төтенше сценарийлеріне (-50°C пен 300°C) қолайлы етеді. Кәдімгі алюминий материалдарымен салыстырғанда оның қызмет ету мерзімі үш есе ұзарады және ол 100% қайта өңдеуге жарамды, өнімділік пен тұрақты талаптарды тамаша теңестіреді.
2Q: ±0,01мм дәлдік талабын қалай қамтамасыз етуге болады?
2A: CMM инспекциясы: негізгі өлшемдерді 100% толық тексеру; Динамикалық калибрлеу: бес осьті станокты Renishaw зондымен әр 4 сағат сайын калибрлендіріңіз. Деректер тұтынушы портына синхрондалады және онлайн бақылау мүмкіндігін қолдайды
3Q: Шағын топтамалық тапсырыстарды тез жеткізуге бола ма?
3А: Әрине! 72 сағаттық экспресс-прототип қызметі тапсырыстардың 95%-ын қамтыды
4-сұрақ: Күрделі құрылымдық құрамдастар үшін дизайн кемшіліктерін қалай болдырмауға болады?
4A: Стресс шоғырлану нүктелерін алдын ала болжау; Қабырғалардың қалыңдығын/қабырғаларының орналасуын оңтайландыру; ISO стандартты тәуекел есебін шығару. Жобаның тарихи деректері сынақ өндірісінің істен шығуын 82%-ға төмендетуге болатындығын көрсетеді.
5С: Алюминий қалдықтарын қайта өңдеу кезінде көміртегі бейтараптығына қалай қол жеткізуге болады?
5A: Кесуді регенерациялау: Қалдық материалдар сұрыпталады → балқытылады → 6061 алюминий құймаларына қайта айналады. Салқындатқыш сұйықтықты тазарту: сүзгіден кейін қайта пайдаланылады, тұтыну 97% төмендейді.
