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알루미늄 합금 6061 바 스톡 재료의 소개 :
6061 알루미늄 합금 막대는 주요 합금 요소로 마그네슘과 실리콘을 갖는 AL-MG-SI 시리즈 알루미늄 합금 재료이며 열처리 가능한 합금 12에 속합니다. 중간 강도, 높은 인음, 우수한 부식성 및 가공 성능을 특징으로합니다. 산화 처리 후, 표면 착색 효과는 우수하고 변형이 낮다.
화학적 조성 : 주요 요소는 마그네슘 (0.8%-1.2%), 실리콘 (0.4%-0.8%) 및 소량의 망간, 크롬, 구리 또는 아연이 추가되어 철의 유해한 효과를 중화시키기 위해 추가됩니다. 크롬과 티타늄은 입자 구조를 정제하는 데 기여합니다.
강화 메커니즘 : 마그네슘과 실리콘은 MG2SI 상을 형성하고, 인공 노화 경화를 통해 기계적 특성이 향상된다.
기계적 특성 ies :
인장 강도 ≥180mpa, 항복 강도 ≥110mpa.
신장 ≥14%, Brinell 경도 HB 95-100.
탄성 계수가 높고 피로 강도는 약 62.1mpa입니다.
가공 특성 :
가소성이 뛰어나며 압출 및 단조와 같은 공정에 적합합니다. 처리 후, 치수는 안정적이며 명백한 스프링백 변형은 없습니다.
그것은 필름 층의 강한 접착력과 쉬운 착색으로 양극 산화 처리를 겪을 수 있습니다.
절단 성능이 우수하며 리드 또는 비스무트를 추가하여 더욱 최적화 할 수 있습니다.
응용 프로그램 필드 :
6061 알루미늄 합금 막대는 널리 사용됩니다 : 포괄적 인 성능으로 인해
산업 제조 autom : 자동화 된 기계 부품, 곰팡이 제조, 정밀 기기 프레임 및 전자 장비 캐리어.
항공 우주 aer : 항공 우주 조명기 및 구조 구성 요소.
건설 및 운송 : 건축 하중 구성 요소, 선박 피팅 및 자전거 프레임.
기타 필드 : 통신 장비, SMT (Surface Mount Technology) 등
모든 알루미늄 합금 CNC 가공 부품은 모두 독특하고 현재 시장에서 직접 구매할 수없는 맞춤형 설계되었습니다. 당신이 그러한 종류의 수요가 있다면, 맞춤형 부품 제작에 대한 우리의 작업 흐름도 아래를 찾으십시오.
CNC 모반 부품은 인증 된 6061-T6 알루미늄으로 제작 된 항공 우주 등급 우수성 인
CNC 모반 부품은 AS910D 항공 우주 공차 (± 0.01mm)를 충족하며 표준 합금 대 3 배 더 긴 수명 및 25% 체중 감소를 제공합니다.
SMART 제조, 더 빠른 혁신
AI 중심 하이퍼 마치 시스템은 비용을 18%, 리드 타임을 40% 줄입니다. 72 시간 내에 CAD에서 프로토 타입으로 - 긴급한 R & D 획기적인 획기적인 것.
지속 가능한 정밀 98% 재료 활용.
제로 폐기물 워크 플로를 사용한
닐 위험이없는 신뢰성
모든 배치는 극단적 인 검증을받습니다.
-50 ° C ~ 300 ° C 열 충격
1000 시간의 소금 스프레이 부식 저항
실시간 품질 데이터 투명성
산업 교차 숙달은 모듈 식 생산 라인이 200 개 이상의 응용 분야에 적응합니다.
수술 로봇에서 수소 에너지 밸브에 이르기까지 Tesla/Siemens Ecosystem Partners와 공동 엔지니어링.
워크 플로우, 과급
1610 일 DFM 분석-24H
2XL (Dual-Shift 프로토 타이핑)에서 설계 최적화-주간/야간 가공 승무원
3️ ⃣ 전 세계 배송 보장
인증 및 연결된
✅ ISO 9001 및 AS9100
정밀 여행을 시작하십시오
즉시 인용을위한 우리에게 도면 보내기
️ 무료 디자인-제조 검토
12 언어 엔지니어링 지원
부품뿐만 아니라 경쟁 우위.
항공 우주의 엄격함이 민첩한 혁신을 충족시키는 곳.
지금 사용자 정의 견적을 받으십시오!
1Q : 왜 다른 재료 대신 6061-T6 알루미늄 합금을 선택합니까?
1A : 6061-T6은 항공 등급 알루미늄 합금으로, 고강도 (인장 강도 ≥310MPA)와 경량 (강철보다 65% 가벼운)을 특징으로합니다. T6 열처리 후, 부식 저항은 50%향상되어 극한 온도 차이 시나리오 (-50 ° C ~ 300 ° C)에 적합합니다. 일반 알루미늄 재료와 비교할 때 수명은 3 배 연장되며 100% 재활용 가능하며 완벽하게 균형을 이룰 수 있으며 지속 가능한 요구가 완벽합니다.
2Q : ± 0.01mm의 정확도 요구 사항을 보장하는 방법은 무엇입니까?
2A : CMM 검사 : 100% 주요 차원 검사; 동적 교정 : 4 시간마다 Renishaw 프로브로 5 축 공작 기계를 교정하십시오. 데이터는 고객 포트와 동기화되어 온라인 추적 성을 지원합니다.
3Q : 소규모 배치 사용자 정의 주문도 신속하게 전달할 수 있습니까?
3A : 물론! 72 시간 Express 프로토 타입 서비스는 주문의 95%를 차지했습니다.
4Q : 복잡한 구조 구성 요소에 대한 설계 결함을 어떻게 피할 수 있습니까?
4A : 응력 농도 포인트를 미리 예측하십시오. 벽 두께/강화 갈비의 레이아웃을 최적화합니다. ISO 표준 위험 보고서를 출력하십시오. 역사적 프로젝트 데이터에 따르면 시험 생산 실패율은 82%감소 할 수 있습니다.
5Q : 폐기물 알루미늄의 재활용에서 탄소 중립이 어떻게 달성 될 수 있습니까?
5A : 절단 재생 : 폐기물은 분류 → 제련 → 6061 알루미늄 잉곳으로 재순환됩니다. 냉각수 정제 : 소비가 97%감소한 여과 후 재사용.
알루미늄 합금 6061 바 스톡 재료의 소개 :
6061 알루미늄 합금 막대는 주요 합금 요소로 마그네슘과 실리콘을 갖는 AL-MG-SI 시리즈 알루미늄 합금 재료이며 열처리 가능한 합금 12에 속합니다. 중간 강도, 높은 인음, 우수한 부식성 및 가공 성능을 특징으로합니다. 산화 처리 후, 표면 착색 효과는 우수하고 변형이 낮다.
화학적 조성 : 주요 요소는 마그네슘 (0.8%-1.2%), 실리콘 (0.4%-0.8%) 및 소량의 망간, 크롬, 구리 또는 아연이 추가되어 철의 유해한 효과를 중화시키기 위해 추가됩니다. 크롬과 티타늄은 입자 구조를 정제하는 데 기여합니다.
강화 메커니즘 : 마그네슘과 실리콘은 MG2SI 상을 형성하고, 인공 노화 경화를 통해 기계적 특성이 향상된다.
기계적 특성 ies :
인장 강도 ≥180mpa, 항복 강도 ≥110mpa.
신장 ≥14%, Brinell 경도 HB 95-100.
탄성 계수가 높고 피로 강도는 약 62.1mpa입니다.
가공 특성 :
가소성이 뛰어나며 압출 및 단조와 같은 공정에 적합합니다. 처리 후, 치수는 안정적이며 명백한 스프링백 변형은 없습니다.
그것은 필름 층의 강한 접착력과 쉬운 착색으로 양극 산화 처리를 겪을 수 있습니다.
절단 성능이 우수하며 리드 또는 비스무트를 추가하여 더욱 최적화 할 수 있습니다.
응용 프로그램 필드 :
6061 알루미늄 합금 막대는 널리 사용됩니다 : 포괄적 인 성능으로 인해
산업 제조 autom : 자동화 된 기계 부품, 곰팡이 제조, 정밀 기기 프레임 및 전자 장비 캐리어.
항공 우주 aer : 항공 우주 조명기 및 구조 구성 요소.
건설 및 운송 : 건축 하중 구성 요소, 선박 피팅 및 자전거 프레임.
기타 필드 : 통신 장비, SMT (Surface Mount Technology) 등
모든 알루미늄 합금 CNC 가공 부품은 모두 독특하고 현재 시장에서 직접 구매할 수없는 맞춤형 설계되었습니다. 당신이 그러한 종류의 수요가 있다면, 맞춤형 부품 제작에 대한 우리의 작업 흐름도 아래를 찾으십시오.
CNC 모반 부품은 인증 된 6061-T6 알루미늄으로 제작 된 항공 우주 등급 우수성 인
CNC 모반 부품은 AS910D 항공 우주 공차 (± 0.01mm)를 충족하며 표준 합금 대 3 배 더 긴 수명 및 25% 체중 감소를 제공합니다.
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1Q : 왜 다른 재료 대신 6061-T6 알루미늄 합금을 선택합니까?
1A : 6061-T6은 항공 등급 알루미늄 합금으로, 고강도 (인장 강도 ≥310MPA)와 경량 (강철보다 65% 가벼운)을 특징으로합니다. T6 열처리 후, 부식 저항은 50%향상되어 극한 온도 차이 시나리오 (-50 ° C ~ 300 ° C)에 적합합니다. 일반 알루미늄 재료와 비교할 때 수명은 3 배 연장되며 100% 재활용 가능하며 완벽하게 균형을 이룰 수 있으며 지속 가능한 요구가 완벽합니다.
2Q : ± 0.01mm의 정확도 요구 사항을 보장하는 방법은 무엇입니까?
2A : CMM 검사 : 100% 주요 차원 검사; 동적 교정 : 4 시간마다 Renishaw 프로브로 5 축 공작 기계를 교정하십시오. 데이터는 고객 포트와 동기화되어 온라인 추적 성을 지원합니다.
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3A : 물론! 72 시간 Express 프로토 타입 서비스는 주문의 95%를 차지했습니다.
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4A : 응력 농도 포인트를 미리 예측하십시오. 벽 두께/강화 갈비의 레이아웃을 최적화합니다. ISO 표준 위험 보고서를 출력하십시오. 역사적 프로젝트 데이터에 따르면 시험 생산 실패율은 82%감소 할 수 있습니다.
5Q : 폐기물 알루미늄의 재활용에서 탄소 중립이 어떻게 달성 될 수 있습니까?
5A : 절단 재생 : 폐기물은 분류 → 제련 → 6061 알루미늄 잉곳으로 재순환됩니다. 냉각수 정제 : 소비가 97%감소한 여과 후 재사용.