| количество: | |
|---|---|
✈ Aerospace Grade Excellence,
изготовленное из сертифицированного алюминия 6061-T6, наши детали с ЧПУ обеспечивают более длительный срок службы и 25% снижения веса по сравнению с стандартными сплавами, встречая аэрокосмические допуски AS910D (± 0,01 мм).
⚡ Smart Manufacturing, более быстрое инновации,
управляемая AI, система гипермаха сокращает затраты на 18%, а сроки выполнения на 40%. От САПР до прототипа за 72 часа - доступные для неотложных прорывов НИОКР.
Устойчивая точность
98% использование материалов с рабочими процессами с нулевыми отходами.
️ Бесплатная надежность
Каждая партия подвергается экстремальной проверке:
Тепловой удар от -50 ° C до 300 ° C
1000 -часовая коррозионная устойчивость
Прозрачность данных в реальном времени
Поперечное индустрия мастерство
от хирургических роботов до водородно-энергетических клапанов, наши модульные производственные линии адаптируются к 200+ приложениям. Соответственно с экосистемными партнерами Tesla/Siemens.
Ваш рабочий процесс, с наддувом
1⃣ DFM-анализ-оптимизируйте конструкции в 24H
2⃣ прототипирование с двойным сдвигом-дневные/ночные экипажи
3⃣ Глобальный логистический щит-Гарантированная временная доставка
Сертифицированный и подключенный
✅ ISO 9001 и AS9100
Начните свое точное путешествие
Отправить нам рисунки для мгновенного цитирования
️ Бесплатный дизайн для производства
.
Не только части - ваше конкурентное преимущество.
Где аэрокосмическая строгость встречается с гибкими инновациями.
Получите свою индивидуальную цитату сейчас!
1Q: Почему выбирают алюминиевый сплав 6061-T6 вместо других материалов?
1A: 6061-T6-алюминиевый сплав авиационного класса, который имеет как высокую прочность (прочность на растяжение ≥310 МПа), так и легкий (на 65% легче, чем сталь). После термической обработки T6 его коррозионная устойчивость повышается на 50%, что делает его подходящим для экстремальных сценариев разности температуры (от -50 ° C до 300 ° C). По сравнению с обычными алюминиевыми материалами, его срок службы расширяется на три раза, и она на 100% пригодна для переработки, идеально сбалансирует производительность и устойчивые требования.
2Q: Как обеспечить требование точности ± 0,01 мм?
2A: CMM Проверка: 100% полная проверка ключевых размеров; Динамическая калибровка: калибровать пять осевой машины с помощью датчика Renishaw каждые 4 часа. Данные синхронизируются с портом клиента и поддерживают онлайн -отслеживание
3Q: Могут ли небольшие пользовательские заказы также быстро доставлены?
3А: Конечно! 72-часовая экспресс-прототип прототип охватил 95% заказов
4q: Как можно избежать дизайна недостатков для сложных структурных компонентов?
4A: прогнозировать точки концентрации напряжения заранее; Оптимизируйте расположение толщины стенки/усиливающих ребра; Выключить отчет об стандартном риске ISO. Исторические данные проекта показывают, что уровень отказов испытательного производства может быть снижен на 82%.
5Q: Как можно достичь углеродного нейтралитета при переработке алюминия отходов?
5a: Регенерация резания: отходы отсортируются → Спих → рециркулированы в 6061 алюминиевых слитков. Очистка охлаждающей жидкости: повторно используется после фильтрации, с уменьшением потребления на 97%.
✈ Aerospace Grade Excellence,
изготовленное из сертифицированного алюминия 6061-T6, наши детали с ЧПУ обеспечивают более длительный срок службы и 25% снижения веса по сравнению с стандартными сплавами, встречая аэрокосмические допуски AS910D (± 0,01 мм).
⚡ Smart Manufacturing, более быстрое инновации,
управляемая AI, система гипермаха сокращает затраты на 18%, а сроки выполнения на 40%. От САПР до прототипа за 72 часа - доступные для неотложных прорывов НИОКР.
Устойчивая точность
98% использование материалов с рабочими процессами с нулевыми отходами.
️ Бесплатная надежность
Каждая партия подвергается экстремальной проверке:
Тепловой удар от -50 ° C до 300 ° C
1000 -часовая коррозионная устойчивость
Прозрачность данных в реальном времени
Поперечное индустрия мастерство
от хирургических роботов до водородно-энергетических клапанов, наши модульные производственные линии адаптируются к 200+ приложениям. Соответственно с экосистемными партнерами Tesla/Siemens.
Ваш рабочий процесс, с наддувом
1⃣ DFM-анализ-оптимизируйте конструкции в 24H
2⃣ прототипирование с двойным сдвигом-дневные/ночные экипажи
3⃣ Глобальный логистический щит-Гарантированная временная доставка
Сертифицированный и подключенный
✅ ISO 9001 и AS9100
Начните свое точное путешествие
Отправить нам рисунки для мгновенного цитирования
️ Бесплатный дизайн для производства
.
Не только части - ваше конкурентное преимущество.
Где аэрокосмическая строгость встречается с гибкими инновациями.
Получите свою индивидуальную цитату сейчас!
1Q: Почему выбирают алюминиевый сплав 6061-T6 вместо других материалов?
1A: 6061-T6-алюминиевый сплав авиационного класса, который имеет как высокую прочность (прочность на растяжение ≥310 МПа), так и легкий (на 65% легче, чем сталь). После термической обработки T6 его коррозионная устойчивость повышается на 50%, что делает его подходящим для экстремальных сценариев разности температуры (от -50 ° C до 300 ° C). По сравнению с обычными алюминиевыми материалами, его срок службы расширяется на три раза, и она на 100% пригодна для переработки, идеально сбалансирует производительность и устойчивые требования.
2Q: Как обеспечить требование точности ± 0,01 мм?
2A: CMM Проверка: 100% полная проверка ключевых размеров; Динамическая калибровка: калибровать пять осевой машины с помощью датчика Renishaw каждые 4 часа. Данные синхронизируются с портом клиента и поддерживают онлайн -отслеживание
3Q: Могут ли небольшие пользовательские заказы также быстро доставлены?
3А: Конечно! 72-часовая экспресс-прототип прототип охватил 95% заказов
4q: Как можно избежать дизайна недостатков для сложных структурных компонентов?
4A: прогнозировать точки концентрации напряжения заранее; Оптимизируйте расположение толщины стенки/усиливающих ребра; Выключить отчет об стандартном риске ISO. Исторические данные проекта показывают, что уровень отказов испытательного производства может быть снижен на 82%.
5Q: Как можно достичь углеродного нейтралитета при переработке алюминия отходов?
5a: Регенерация резания: отходы отсортируются → Спих → рециркулированы в 6061 алюминиевых слитков. Очистка охлаждающей жидкости: повторно используется после фильтрации, с уменьшением потребления на 97%.
