Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Introductie van aluminium legering 6061 Bar Stock Material:
6061 Aluminiumlegeringsstaaf is een aluminiumlegeringsmateriaal van Al-MG-Si-serie met magnesium en silicium als de belangrijkste legeringselementen, en het behoort tot warmtebehandelbare legering 12. Het heeft gemiddelde sterkte, hoge taaiheid, uitstekende corrosieweerstand, goede lasbaarheid en verwerkingsprestaties. Na oxidatiebehandeling is het oppervlakte -kleureffect uitstekend en is de vervorming laag.
Chemische samenstelling : de belangrijkste elementen omvatten magnesium (0,8%-1,2%), silicium (0,4%-0,8%) en kleine hoeveelheden mangaan, chroom, koper, koper of zink worden toegevoegd om de schadelijke effecten van ijzer te versterken zonder significant te verminderen corrosiebestendigheid; Chroom en titanium dragen bij aan het verfijnen van de korrelstructuur.
Versterkingsmechanisme : Magnesium en silicium vormen de Mg2SI -fase en mechanische eigenschappen worden verbeterd door kunstmatige veroudering.
Mechanische eigenschappen :
Treksterkte ≥180 mpa, opbrengststerkte ≥110 mpa.
Verlenging ≥14%, Brinell Hardheid HB 95-100.
Het heeft een hoge elastische coëfficiënt en een vermoeidheidssterkte van ongeveer 62,1 mpa
Bewerkingskenmerken :
Het heeft uitstekende plasticiteit en is geschikt voor processen zoals extrusie en smeden. Na de verwerking zijn de dimensies stabiel en is er geen duidelijke vervorming van de overleving.
Het kan een anodische oxidatiebehandeling ondergaan, met een sterke hechting van de filmlaag en gemakkelijke kleur.
Het heeft uitstekende snijprestaties en kan verder worden geoptimaliseerd door het toevoegen van lood of bismut.
Applicatieveld:
6061 Aluminium legeringsstaven worden veel gebruikt in: vanwege hun uitgebreide prestaties
Industriële productie : geautomatiseerde mechanische onderdelen, schimmels maken, precisie -instrumentframes en elektronische apparatuurdragers.
Aerospace : Aerospace -armaturen en structurele componenten.
Constructie en transport : het bouwen van laaddragende componenten, scheepsfittingen en fietsframes.
Andere velden : Communicatieapparatuur, SMT (Surface Mount Technology), enz.
Al onze aluminium legering CNC -bewerkte onderdelen zijn op maat ontworpen die allemaal uniek zijn en niet rechtstreeks vanaf de huidige markt kunnen worden gekocht. Als u ook een dergelijke vraag hebt, vindt u hieronder onze werkstroomdiagram voor de aangepaste onderdelen.
✈️ Aerospace-kwaliteit excellentie
gemaakt van gecertificeerd 6061-T6 aluminium, onze CNC-gemarkeerde onderdelen leveren 3x langere levensduur en 25% gewichtsreductie versus standaardlegeringen, die voldoen aan AS910D Aerospace Toleranties (± 0,01 mm).
⚡ Smart Manufacturing, snellere innovatie
AI-aangedreven hypermach-systeem daalt de kosten met 18% en doorlooptijden met 40%. Van CAD tot prototype in 72 uur - ideaal voor dringende R & D -doorbraken.
Duurzame precisie
98% Materiaalgebruik met nul-waste workflows.
️ Risicovrije betrouwbaarheid
Elke batch ondergaat extreme validatie:
-50 ° C tot 300 ° C thermische schok
1000 uur zoutspray corrosiebestendigheid
Realtime kwaliteitsgegevenstransparantie
Cross-industrie beheersing
van chirurgische robots tot waterstofergekleppen, onze modulaire productielijnen passen zich aan aan 200+ toepassingen. Mede-engineered met Tesla/Siemens ecosysteempartners.
Uw workflow, Supercharged
1️⃣ DFM-analyse-Optimaliseer ontwerpen in 24h
2️⃣ Dual-shift prototyping-Dag/nachtbewerking Crews
3️⃣ Global Logistics Shield-Gegarandeerd op tijd levering
Gecertificeerd en verbonden
✅ ISO 9001 & AS9100
Begin uw precisie -reis
Stuur ons tekeningen voor instant citeren
ner gratis ontwerp-voor-productie-evaluatie
12 talen engineering ondersteuning
Niet alleen onderdelen - uw concurrentievoordeel.
Waar Aerospace Rigor Agile Innovation ontmoet.
Ontvang nu uw aangepaste citaat!
1Q: Waarom kiezen voor 6061-T6 aluminiumlegering in plaats van andere materialen?
1A: 6061-T6 is een aluminiumlegering van de luchtvaartkwaliteit, met zowel hoge sterkte (treksterkte ≥310 mpa) als lichtgewicht (65% lichter dan staal). Na T6-warmtebehandeling wordt de corrosieweerstand ervan met 50%verbeterd, waardoor het geschikt is voor extreme temperatuurverschilscenario's (-50 ° C tot 300 ° C). Vergeleken met gewone aluminiummaterialen, wordt de levensduur drie keer verlengd en is het 100% recyclebare, perfect in evenwicht brengende prestaties en duurzame eisen.
2Q: Hoe zorg je voor de nauwkeurigheidseis van ± 0,01 mm?
2A: CMM -inspectie: 100% volledige inspectie van sleutelafmetingen; Dynamische kalibratie: kalibreer het gereedschap van de vijfassige machines met een Renishaw-sonde om de 4 uur. De gegevens worden gesynchroniseerd met de klantpoort en ondersteunt online traceerbaarheid
3Q: Kunnen aangepaste bestellingen van kleine batch ook snel worden geleverd?
3a: Natuurlijk! De 72-uurs express-prototypeservice heeft 95% van de bestellingen behandeld
4Q: Hoe kunnen ontwerpfouten worden vermeden voor complexe structurele componenten?
4A: Voorspel de spanningsconcentratiepunten van tevoren; Optimaliseer de lay -out van wanddikte/versterkende ribben; Voer het ISO -standaardrisicorapport uit. Historische projectgegevens tonen aan dat het faalpercentage van de proefproductie met 82%kan worden verlaagd.
5Q: Hoe kan koolstofneutraliteit worden bereikt bij het recyclen van afvalaluminium?
5a: Regeneratie snijden: afvalstoffen zijn gesorteerd → smelt → gerecirculeerd in 6061 aluminium ingots. Koelvloeistofzuivering: hergebruikt na filtratie, met consumptie verlaagd met 97%.
Introductie van aluminium legering 6061 Bar Stock Material:
6061 Aluminiumlegeringsstaaf is een aluminiumlegeringsmateriaal van Al-MG-Si-serie met magnesium en silicium als de belangrijkste legeringselementen, en het behoort tot warmtebehandelbare legering 12. Het heeft gemiddelde sterkte, hoge taaiheid, uitstekende corrosieweerstand, goede lasbaarheid en verwerkingsprestaties. Na oxidatiebehandeling is het oppervlakte -kleureffect uitstekend en is de vervorming laag.
Chemische samenstelling : de belangrijkste elementen omvatten magnesium (0,8%-1,2%), silicium (0,4%-0,8%) en kleine hoeveelheden mangaan, chroom, koper, koper of zink worden toegevoegd om de schadelijke effecten van ijzer te versterken zonder significant te verminderen corrosiebestendigheid; Chroom en titanium dragen bij aan het verfijnen van de korrelstructuur.
Versterkingsmechanisme : Magnesium en silicium vormen de Mg2SI -fase en mechanische eigenschappen worden verbeterd door kunstmatige veroudering.
Mechanische eigenschappen :
Treksterkte ≥180 mpa, opbrengststerkte ≥110 mpa.
Verlenging ≥14%, Brinell Hardheid HB 95-100.
Het heeft een hoge elastische coëfficiënt en een vermoeidheidssterkte van ongeveer 62,1 mpa
Bewerkingskenmerken :
Het heeft uitstekende plasticiteit en is geschikt voor processen zoals extrusie en smeden. Na de verwerking zijn de dimensies stabiel en is er geen duidelijke vervorming van de overleving.
Het kan een anodische oxidatiebehandeling ondergaan, met een sterke hechting van de filmlaag en gemakkelijke kleur.
Het heeft uitstekende snijprestaties en kan verder worden geoptimaliseerd door het toevoegen van lood of bismut.
Applicatieveld:
6061 Aluminium legeringsstaven worden veel gebruikt in: vanwege hun uitgebreide prestaties
Industriële productie : geautomatiseerde mechanische onderdelen, schimmels maken, precisie -instrumentframes en elektronische apparatuurdragers.
Aerospace : Aerospace -armaturen en structurele componenten.
Constructie en transport : het bouwen van laaddragende componenten, scheepsfittingen en fietsframes.
Andere velden : Communicatieapparatuur, SMT (Surface Mount Technology), enz.
Al onze aluminium legering CNC -bewerkte onderdelen zijn op maat ontworpen die allemaal uniek zijn en niet rechtstreeks vanaf de huidige markt kunnen worden gekocht. Als u ook een dergelijke vraag hebt, vindt u hieronder onze werkstroomdiagram voor de aangepaste onderdelen.
✈️ Aerospace-kwaliteit excellentie
gemaakt van gecertificeerd 6061-T6 aluminium, onze CNC-gemarkeerde onderdelen leveren 3x langere levensduur en 25% gewichtsreductie versus standaardlegeringen, die voldoen aan AS910D Aerospace Toleranties (± 0,01 mm).
⚡ Smart Manufacturing, snellere innovatie
AI-aangedreven hypermach-systeem daalt de kosten met 18% en doorlooptijden met 40%. Van CAD tot prototype in 72 uur - ideaal voor dringende R & D -doorbraken.
Duurzame precisie
98% Materiaalgebruik met nul-waste workflows.
️ Risicovrije betrouwbaarheid
Elke batch ondergaat extreme validatie:
-50 ° C tot 300 ° C thermische schok
1000 uur zoutspray corrosiebestendigheid
Realtime kwaliteitsgegevenstransparantie
Cross-industrie beheersing
van chirurgische robots tot waterstofergekleppen, onze modulaire productielijnen passen zich aan aan 200+ toepassingen. Mede-engineered met Tesla/Siemens ecosysteempartners.
Uw workflow, Supercharged
1️⃣ DFM-analyse-Optimaliseer ontwerpen in 24h
2️⃣ Dual-shift prototyping-Dag/nachtbewerking Crews
3️⃣ Global Logistics Shield-Gegarandeerd op tijd levering
Gecertificeerd en verbonden
✅ ISO 9001 & AS9100
Begin uw precisie -reis
Stuur ons tekeningen voor instant citeren
ner gratis ontwerp-voor-productie-evaluatie
12 talen engineering ondersteuning
Niet alleen onderdelen - uw concurrentievoordeel.
Waar Aerospace Rigor Agile Innovation ontmoet.
Ontvang nu uw aangepaste citaat!
1Q: Waarom kiezen voor 6061-T6 aluminiumlegering in plaats van andere materialen?
1A: 6061-T6 is een aluminiumlegering van de luchtvaartkwaliteit, met zowel hoge sterkte (treksterkte ≥310 mpa) als lichtgewicht (65% lichter dan staal). Na T6-warmtebehandeling wordt de corrosieweerstand ervan met 50%verbeterd, waardoor het geschikt is voor extreme temperatuurverschilscenario's (-50 ° C tot 300 ° C). Vergeleken met gewone aluminiummaterialen, wordt de levensduur drie keer verlengd en is het 100% recyclebare, perfect in evenwicht brengende prestaties en duurzame eisen.
2Q: Hoe zorg je voor de nauwkeurigheidseis van ± 0,01 mm?
2A: CMM -inspectie: 100% volledige inspectie van sleutelafmetingen; Dynamische kalibratie: kalibreer het gereedschap van de vijfassige machines met een Renishaw-sonde om de 4 uur. De gegevens worden gesynchroniseerd met de klantpoort en ondersteunt online traceerbaarheid
3Q: Kunnen aangepaste bestellingen van kleine batch ook snel worden geleverd?
3a: Natuurlijk! De 72-uurs express-prototypeservice heeft 95% van de bestellingen behandeld
4Q: Hoe kunnen ontwerpfouten worden vermeden voor complexe structurele componenten?
4A: Voorspel de spanningsconcentratiepunten van tevoren; Optimaliseer de lay -out van wanddikte/versterkende ribben; Voer het ISO -standaardrisicorapport uit. Historische projectgegevens tonen aan dat het faalpercentage van de proefproductie met 82%kan worden verlaagd.
5Q: Hoe kan koolstofneutraliteit worden bereikt bij het recyclen van afvalaluminium?
5a: Regeneratie snijden: afvalstoffen zijn gesorteerd → smelt → gerecirculeerd in 6061 aluminium ingots. Koelvloeistofzuivering: hergebruikt na filtratie, met consumptie verlaagd met 97%.