Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Alumiiniseoksen 6061 baarin osakeomateriaalin käyttöönotto:
6061 Alumiiniseospalkki on al-MG-Si-sarjan alumiiniseosmateriaali, jossa on magnesium ja pii päälejeerivinä elementeinä, ja se kuuluu lämpökäsitettävissä olevaan seokseseen 12. Siinä on keskipitkä lujuus, korkea sitkeys, erinomainen korroosionkestävyys, hyvä hitsaus ja prosessointi suorituskyky. Hapetuskäsittelyn jälkeen pinnan väritysvaikutus on erinomainen ja muodonmuutos on alhainen.
Kemiallinen koostumus : Pääelementit sisältävät magnesiumin (0,8%-1,2%), piin (0,4%-0,8%) ja pieniä määriä mangaania, kromia, kuparia tai sinkkiä, jotka neutraloimaan raudan haitalliset vaikutukset vahvuuden parantamiseksi vähentämättä merkittävästi korrosionkestävyyttä; Kromi ja titaani edistävät viljarakenteen puhdistamista.
Vahvistusmekanismi : Magnesium ja pii muodostavat MG2SI -faasin, ja mekaaniset ominaisuudet parannetaan keinotekoisen ikääntymisen kovettumisen avulla.
Mekaaniset ominaisuudet :
Vetolujuus ≥180MPa, saantolujuus ≥110MPa.
Pitkitys ≥14%, Brinell-kovuus HB 95-100.
Sillä on korkea joustava kerroin ja väsymyslujuus on noin 62,1 mpa
Koneistusominaisuudet :
Sillä on erinomainen plastisuus ja se sopii prosesseihin, kuten suulakepuristus ja taonta. Käsittelyn jälkeen mitat ovat vakaita eikä selviä joustava muodonmuutoksia ole.
Se voi suorittaa anodisen hapettumiskäsittelyn, ja siinä on voimakas kalvokerroksen tarttuminen ja helppo väritys.
Sillä on erinomainen leikkausteho ja sitä voidaan edelleen optimoida lisäämällä lyijyä tai vismutti.
Sovelluskenttä:
6061 Alumiiniseospalkkeja käytetään laajasti: niiden kattavan suorituskyvyn vuoksi
Teollisuusvalmistus : Automatisoidut mekaaniset osat, muotinvalmistus, tarkkuuslaitteen kehykset ja elektroniset laitteiden kantajat.
Aerospace : Ilmailualan kalusteet ja rakenteelliset komponentit.
Rakennus ja kuljetus : Rakennuskuormituskomponentit, laivanvarusteet ja polkupyöräkehykset.
Muut kentät : viestintälaitteet, SMT (pintaasennustekniikka) jne.
Kaikki alumiiniseos -CNC -koneistettuja osiamme on räätälöity, jotka ovat kaikki ainutlaatuisia ja joita ei voida ostaa suoraan nykyisiltä markkinoilta. Jos sinulla on myös sellainen kysyntä, etsi työnkulkutaulun alla räätälöityjen osien valmistukseen.
CNC-
konetut osat, jotka on muotoiltu sertifioidusta 6061-T6-alumiinista, CNC-keitetyt osat toimittavat 3x pidemmän käyttöiän ja 25% painon alennuksen verrattuna vakioseoksiin, jotka vastaavat AS910D-ilmailualan toleransseja (± 0,01 mm).
⚡ Älykäs valmistus, nopeampi innovaatio
AI-pohjainen hypermach-järjestelmä laskee kustannuksia 18% ja läpimenoajat 40%. CAD: stä prototyyppiin 72 tunnissa - ideaalinen kiireellisille T & K -läpimurtoille.
Kestävä tarkkuus
98% materiaalien käyttö nollajätteillä.
Ailelle riskitön luotettavuus
jokainen erä tapahtuu äärimmäisen validointi:
-50 ° C -300 ° C
1000 tunnin suola -suihke korroosionkestävyys
Reaaliaikainen laatutietojen läpinäkyvyys
Teollisuuden välinen hallitseminen
kirurgisista robotista vetyenergiaventtiileihin, modulaariset tuotantojohdot mukautuvat yli 200 sovellukseen. Tesla/Siemens-ekosysteemikumppanien kanssa suunniteltu yhdessä.
Työnkulku, ladattu
1️⃣ DFM-analyysi-Optimoi mallit 24h
2️⃣ kaksisuuntainen prototyyppien määritys-Päivä/yökoneiden miehistöt
3️⃣ Global Logistics Shield-Taattu oikea-aikainen toimitus
Sertifioitu ja kytketty
✅ ISO 9001 & AS9100
Aloita tarkkuusmatka
Lähetä meille piirustuksia välittömään lainaamiseen
️ ilmainen suunnitteluvalmistuskatsaus
12 kielen tekniikan tuki
Ei vain osia - kilpailukykyinen reuna.
Missä ilmailualan kurinalaisuus kohtaa ketterän innovaation.
Hanki mukautettu tarjouksesi nyt!
1Q: Miksi valita 6061-T6-alumiiniseos muiden materiaalien sijasta?
1A: 6061-T6 on ilmailuluokan alumiiniseos, jossa on sekä korkea lujuus (vetolujuus ≥310 mpa) että kevyt (65% kevyempi kuin teräs). T6-lämpökäsittelyn jälkeen sen korroosionkestävyyttä parannetaan 50%, mikä tekee siitä sopivan äärimmäisiin lämpötilaerot-skenaarioihin (-50 ° C-300 ° C). Verrattuna tavallisiin alumiinimateriaaleihin, sen elinkaaren pidennys pidennetään kolme kertaa ja se on 100% kierrätettävä, tasapainottava suorituskyky ja kestävät vaatimukset.
2Q: Kuinka varmistaa tarkkuusvaatimus ± 0,01 mm?
2A: CMM -tarkastus: 100% avainmittaisten tarkastusten täydellinen tarkastus; Dynaaminen kalibrointi: Kalibroi viiden akselin työstötyökalu Renishaw-koettimella 4 tunnin välein. Tiedot synkronoidaan asiakasporttiin ja tukevat online -jäljitettävyyttä
3Q: Voidaanko myös pienerät mukautetut tilaukset toimittaa nopeasti?
3a: Toki! 72 tunnin Express-prototyyppipalvelu on kattanut 95% tilauksista
4Q: Kuinka suunnitteluvirheitä voidaan välttää monimutkaisten rakenteellisten komponenttien suhteen?
4a: ennusta stressipitoisuuspisteet etukäteen; Optimoi seinämän paksuuden/vahvistuvien kylkiluiden asettelu; Tulosta ISO -standardiriskiraportti. Historialliset projektitiedot osoittavat, että kokeetuotannon epäonnistumisaste voidaan vähentää 82%.
5Q: Kuinka hiilen neutraalisuus voidaan saavuttaa jätteiden alumiinin kierrätyksessä?
5A: Leikkausreunaa: Jätemateriaalit lajitellaan → sulatettu → kierrätetty 6061 alumiinisarkoon. Jäähdytysnesteen puhdistus: Käytetään uudelleen suodatuksen jälkeen kulutuksella vähensi 97%.
Alumiiniseoksen 6061 baarin osakeomateriaalin käyttöönotto:
6061 Alumiiniseospalkki on al-MG-Si-sarjan alumiiniseosmateriaali, jossa on magnesium ja pii päälejeerivinä elementeinä, ja se kuuluu lämpökäsitettävissä olevaan seokseseen 12. Siinä on keskipitkä lujuus, korkea sitkeys, erinomainen korroosionkestävyys, hyvä hitsaus ja prosessointi suorituskyky. Hapetuskäsittelyn jälkeen pinnan väritysvaikutus on erinomainen ja muodonmuutos on alhainen.
Kemiallinen koostumus : Pääelementit sisältävät magnesiumin (0,8%-1,2%), piin (0,4%-0,8%) ja pieniä määriä mangaania, kromia, kuparia tai sinkkiä, jotka neutraloimaan raudan haitalliset vaikutukset vahvuuden parantamiseksi vähentämättä merkittävästi korrosionkestävyyttä; Kromi ja titaani edistävät viljarakenteen puhdistamista.
Vahvistusmekanismi : Magnesium ja pii muodostavat MG2SI -faasin, ja mekaaniset ominaisuudet parannetaan keinotekoisen ikääntymisen kovettumisen avulla.
Mekaaniset ominaisuudet :
Vetolujuus ≥180MPa, saantolujuus ≥110MPa.
Pitkitys ≥14%, Brinell-kovuus HB 95-100.
Sillä on korkea joustava kerroin ja väsymyslujuus on noin 62,1 mpa
Koneistusominaisuudet :
Sillä on erinomainen plastisuus ja se sopii prosesseihin, kuten suulakepuristus ja taonta. Käsittelyn jälkeen mitat ovat vakaita eikä selviä joustava muodonmuutoksia ole.
Se voi suorittaa anodisen hapettumiskäsittelyn, ja siinä on voimakas kalvokerroksen tarttuminen ja helppo väritys.
Sillä on erinomainen leikkausteho ja sitä voidaan edelleen optimoida lisäämällä lyijyä tai vismutti.
Sovelluskenttä:
6061 Alumiiniseospalkkeja käytetään laajasti: niiden kattavan suorituskyvyn vuoksi
Teollisuusvalmistus : Automatisoidut mekaaniset osat, muotinvalmistus, tarkkuuslaitteen kehykset ja elektroniset laitteiden kantajat.
Aerospace : Ilmailualan kalusteet ja rakenteelliset komponentit.
Rakennus ja kuljetus : Rakennuskuormituskomponentit, laivanvarusteet ja polkupyöräkehykset.
Muut kentät : viestintälaitteet, SMT (pintaasennustekniikka) jne.
Kaikki alumiiniseos -CNC -koneistettuja osiamme on räätälöity, jotka ovat kaikki ainutlaatuisia ja joita ei voida ostaa suoraan nykyisiltä markkinoilta. Jos sinulla on myös sellainen kysyntä, etsi työnkulkutaulun alla räätälöityjen osien valmistukseen.
CNC-
konetut osat, jotka on muotoiltu sertifioidusta 6061-T6-alumiinista, CNC-keitetyt osat toimittavat 3x pidemmän käyttöiän ja 25% painon alennuksen verrattuna vakioseoksiin, jotka vastaavat AS910D-ilmailualan toleransseja (± 0,01 mm).
⚡ Älykäs valmistus, nopeampi innovaatio
AI-pohjainen hypermach-järjestelmä laskee kustannuksia 18% ja läpimenoajat 40%. CAD: stä prototyyppiin 72 tunnissa - ideaalinen kiireellisille T & K -läpimurtoille.
Kestävä tarkkuus
98% materiaalien käyttö nollajätteillä.
Ailelle riskitön luotettavuus
jokainen erä tapahtuu äärimmäisen validointi:
-50 ° C -300 ° C
1000 tunnin suola -suihke korroosionkestävyys
Reaaliaikainen laatutietojen läpinäkyvyys
Teollisuuden välinen hallitseminen
kirurgisista robotista vetyenergiaventtiileihin, modulaariset tuotantojohdot mukautuvat yli 200 sovellukseen. Tesla/Siemens-ekosysteemikumppanien kanssa suunniteltu yhdessä.
Työnkulku, ladattu
1️⃣ DFM-analyysi-Optimoi mallit 24h
2️⃣ kaksisuuntainen prototyyppien määritys-Päivä/yökoneiden miehistöt
3️⃣ Global Logistics Shield-Taattu oikea-aikainen toimitus
Sertifioitu ja kytketty
✅ ISO 9001 & AS9100
Aloita tarkkuusmatka
Lähetä meille piirustuksia välittömään lainaamiseen
️ ilmainen suunnitteluvalmistuskatsaus
12 kielen tekniikan tuki
Ei vain osia - kilpailukykyinen reuna.
Missä ilmailualan kurinalaisuus kohtaa ketterän innovaation.
Hanki mukautettu tarjouksesi nyt!
1Q: Miksi valita 6061-T6-alumiiniseos muiden materiaalien sijasta?
1A: 6061-T6 on ilmailuluokan alumiiniseos, jossa on sekä korkea lujuus (vetolujuus ≥310 mpa) että kevyt (65% kevyempi kuin teräs). T6-lämpökäsittelyn jälkeen sen korroosionkestävyyttä parannetaan 50%, mikä tekee siitä sopivan äärimmäisiin lämpötilaerot-skenaarioihin (-50 ° C-300 ° C). Verrattuna tavallisiin alumiinimateriaaleihin, sen elinkaaren pidennys pidennetään kolme kertaa ja se on 100% kierrätettävä, tasapainottava suorituskyky ja kestävät vaatimukset.
2Q: Kuinka varmistaa tarkkuusvaatimus ± 0,01 mm?
2A: CMM -tarkastus: 100% avainmittaisten tarkastusten täydellinen tarkastus; Dynaaminen kalibrointi: Kalibroi viiden akselin työstötyökalu Renishaw-koettimella 4 tunnin välein. Tiedot synkronoidaan asiakasporttiin ja tukevat online -jäljitettävyyttä
3Q: Voidaanko myös pienerät mukautetut tilaukset toimittaa nopeasti?
3a: Toki! 72 tunnin Express-prototyyppipalvelu on kattanut 95% tilauksista
4Q: Kuinka suunnitteluvirheitä voidaan välttää monimutkaisten rakenteellisten komponenttien suhteen?
4a: ennusta stressipitoisuuspisteet etukäteen; Optimoi seinämän paksuuden/vahvistuvien kylkiluiden asettelu; Tulosta ISO -standardiriskiraportti. Historialliset projektitiedot osoittavat, että kokeetuotannon epäonnistumisaste voidaan vähentää 82%.
5Q: Kuinka hiilen neutraalisuus voidaan saavuttaa jätteiden alumiinin kierrätyksessä?
5A: Leikkausreunaa: Jätemateriaalit lajitellaan → sulatettu → kierrätetty 6061 alumiinisarkoon. Jäähdytysnesteen puhdistus: Käytetään uudelleen suodatuksen jälkeen kulutuksella vähensi 97%.