Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Kjerneforskjellen mellom aluminiumslegeringer 6061 og 6061-T6 ligger i varmebehandlingsprosessen og mekaniske egenskaper : 6061 er base aluminiumslegeringsmodell, mens 6061-T6, etter oppløsning varmebehandling og kunstig aldring (T6-tilstand), har høyere styrke og hardhet, men litt lavere plakat.
Forskjeller i sammensetning og prosess
6061: En grunnleggende aluminiumslegering, hovedsakelig sammensatt av magnesium (0,8%-1,2%) og silisium (0,4%-0,8%), som beholder middels styrke (strekkfasthet ca. 205 MPa) og god maskinbarhet gjennom annealing.
6061-T6: Etter oppløsnings varmebehandling (oppvarming til ca. 530 ° C og rask avkjøling) og kunstig aldring (som holder på ca. 160 ° C i 18 timer) på 6061, ble MG2SI-styrkingsfasen dannet, strekkfastheten økte til omtrent 310 MPa, avkastningsstyrken nådde 276 MPA, men elongasjonsinnlivet til 12%.
Ytelses sammenligning
Funksjon 6061 6061-T6
Strekkfasthet: 205 MPa 310 MPa
Avkastningsstyrke: 110 MPa 276 MPa
Forlengelse: 16% 12%
Hardhet: middels høy
Applikasjonsscenarier
6061: Gjelder dekorasjon, konstruksjon, elektronikk og andre felt der styrke ikke er sterkt etterspurt, for eksempel bilramme, radiator, etc.
6061-T6: For høye intensitet etterspørselsscenarier som luftfartskomponenter, presisjonsinstrumenter, skipsstrukturer, etc.
Lett og høy styrke: 6061-T6 aluminium kombinerer eksepsjonell styrke-til-vekt-forhold, ideelt for applikasjoner som krever holdbarhet uten ekstra bulk (f.eks. Droner, romfartskomponenter).
Presisjonsteknikk: CNC-maskinert til ultra-tette toleranser (± 0,01 mm) og polert til en glatt overflatefinish (RA ≤0,8μm), og sikrer sømløs integrasjon og redusert slitasje i høyhastighetssystemer.
Korrosjonsmotstand: naturlig motstandsdyktig mot rust og miljøforringelse, med valgfri anodisering eller belegg for ekstreme forhold.
Full tilpasning: Skreddersydd diameter (5–200mm), interne funksjoner (tråder, spor, kjeder) og overflatebehandlinger for å samsvare med dine eksakte designbehov - prototypestøtte tilgjengelig.
Kostnadseffektiv ytelse: Optimaliser effektiviteten i robotikk, bil- eller væskekontrollsystemer mens du reduserer langsiktige vedlikeholdskostnader.
Hvorfor velge oss?
- Ekspert teknisk support for komplekse design.
- Konkurransedyktige priser for bulkbestillinger.
- Streng QA med 100% dimensjonal og hardhetstesting.
Oppgrader komponentene dine med presisjons-konstruert pålitelighet-forvent en prøve eller et tilbud nå!
Luftfart: Lette sensorhus, dronerotorkomponenter eller satellittjusteringsmekanismer som krever høy styrke og dimensjonell stabilitet.
Robotikk: Presisjonslager, gripermekanismer eller robotarmforbindelser for jevn bevegelse og minimal treghet.
Bil: Ventiler for drivstoffsystem, transmisjonsveiledninger eller suspensjonsballer i kjøretøy med høy ytelse.
Væskekontroll: strømningsregulerende baller i hydrauliske/pneumatiske systemer, ventiler eller pumper, utnytter korrosjonsmotstand og lekkasjesikre overflater.
Medisinsk utstyr : Steriliserbare kirurgiske verktøykomponenter eller avbildningsutstyrsdeler som trenger biokompatibilitet og ultra-glatt finish.
Optikk og instrumenter: Kalibreringssfærer, linsemonteringer eller laserjusteringsverktøy med strenge toleransebehov.
Industrielle maskiner: slitasjebestandige guideballer for CNC-utstyr eller transportørsystemer i tøffe miljøer.
Emballasje:
FAQ:
1Q: Hvilke sertifiseringer overholder aluminiumskulene dine?
1A: Våre produkter oppfyller ASTM B221 og ISO 9001 standarder, med materiell sporbarhet og valgfrie tredjeparts inspeksjonsrapporter.
2Q: Kan du maskinere ikke-standardfunksjoner som interne tråder eller spor?
2A: Ja! Vi tilpasser kjeder, tråder, spor og komplekse geometrier - og har CAD -filen din for en mulighetsgjennomgang.
3Q: Tilbyr du anodisering eller andre overflatebehandlinger?
3a: Absolutt. Hard anodisering (opp til MIL-A-8625), PTFE-belegg eller polering kan tilsettes for slitasje/korrosjonsmotstand.
4Q: Hva er toleranseområdet for applikasjoner med høy presisjon?
4A: Standardtoleranse er ± 0,01 mm; Stammede toleranser (± 0,005 mm) er oppnåelige for kritisk romfart eller medisinsk bruk.
5Q: Hvordan sikrer du konsistens i bulkbestillinger?
5A: Hver batch gjennomgår 100% inspeksjon, overflatesuhetstesting og hardhetskontroller (Rockwell skala) for garantert ensartethet.
Kjerneforskjellen mellom aluminiumslegeringer 6061 og 6061-T6 ligger i varmebehandlingsprosessen og mekaniske egenskaper : 6061 er base aluminiumslegeringsmodell, mens 6061-T6, etter oppløsning varmebehandling og kunstig aldring (T6-tilstand), har høyere styrke og hardhet, men litt lavere plakat.
Forskjeller i sammensetning og prosess
6061: En grunnleggende aluminiumslegering, hovedsakelig sammensatt av magnesium (0,8%-1,2%) og silisium (0,4%-0,8%), som beholder middels styrke (strekkfasthet ca. 205 MPa) og god maskinbarhet gjennom annealing.
6061-T6: Etter oppløsnings varmebehandling (oppvarming til ca. 530 ° C og rask avkjøling) og kunstig aldring (som holder på ca. 160 ° C i 18 timer) på 6061, ble MG2SI-styrkingsfasen dannet, strekkfastheten økte til omtrent 310 MPa, avkastningsstyrken nådde 276 MPA, men elongasjonsinnlivet til 12%.
Ytelses sammenligning
Funksjon 6061 6061-T6
Strekkfasthet: 205 MPa 310 MPa
Avkastningsstyrke: 110 MPa 276 MPa
Forlengelse: 16% 12%
Hardhet: middels høy
Applikasjonsscenarier
6061: Gjelder dekorasjon, konstruksjon, elektronikk og andre felt der styrke ikke er sterkt etterspurt, for eksempel bilramme, radiator, etc.
6061-T6: For høye intensitet etterspørselsscenarier som luftfartskomponenter, presisjonsinstrumenter, skipsstrukturer, etc.
Lett og høy styrke: 6061-T6 aluminium kombinerer eksepsjonell styrke-til-vekt-forhold, ideelt for applikasjoner som krever holdbarhet uten ekstra bulk (f.eks. Droner, romfartskomponenter).
Presisjonsteknikk: CNC-maskinert til ultra-tette toleranser (± 0,01 mm) og polert til en glatt overflatefinish (RA ≤0,8μm), og sikrer sømløs integrasjon og redusert slitasje i høyhastighetssystemer.
Korrosjonsmotstand: naturlig motstandsdyktig mot rust og miljøforringelse, med valgfri anodisering eller belegg for ekstreme forhold.
Full tilpasning: Skreddersydd diameter (5–200mm), interne funksjoner (tråder, spor, kjeder) og overflatebehandlinger for å samsvare med dine eksakte designbehov - prototypestøtte tilgjengelig.
Kostnadseffektiv ytelse: Optimaliser effektiviteten i robotikk, bil- eller væskekontrollsystemer mens du reduserer langsiktige vedlikeholdskostnader.
Hvorfor velge oss?
- Ekspert teknisk support for komplekse design.
- Konkurransedyktige priser for bulkbestillinger.
- Streng QA med 100% dimensjonal og hardhetstesting.
Oppgrader komponentene dine med presisjons-konstruert pålitelighet-forvent en prøve eller et tilbud nå!
Luftfart: Lette sensorhus, dronerotorkomponenter eller satellittjusteringsmekanismer som krever høy styrke og dimensjonell stabilitet.
Robotikk: Presisjonslager, gripermekanismer eller robotarmforbindelser for jevn bevegelse og minimal treghet.
Bil: Ventiler for drivstoffsystem, transmisjonsveiledninger eller suspensjonsballer i kjøretøy med høy ytelse.
Væskekontroll: strømningsregulerende baller i hydrauliske/pneumatiske systemer, ventiler eller pumper, utnytter korrosjonsmotstand og lekkasjesikre overflater.
Medisinsk utstyr : Steriliserbare kirurgiske verktøykomponenter eller avbildningsutstyrsdeler som trenger biokompatibilitet og ultra-glatt finish.
Optikk og instrumenter: Kalibreringssfærer, linsemonteringer eller laserjusteringsverktøy med strenge toleransebehov.
Industrielle maskiner: slitasjebestandige guideballer for CNC-utstyr eller transportørsystemer i tøffe miljøer.
Emballasje:
FAQ:
1Q: Hvilke sertifiseringer overholder aluminiumskulene dine?
1A: Våre produkter oppfyller ASTM B221 og ISO 9001 standarder, med materiell sporbarhet og valgfrie tredjeparts inspeksjonsrapporter.
2Q: Kan du maskinere ikke-standardfunksjoner som interne tråder eller spor?
2A: Ja! Vi tilpasser kjeder, tråder, spor og komplekse geometrier - og har CAD -filen din for en mulighetsgjennomgang.
3Q: Tilbyr du anodisering eller andre overflatebehandlinger?
3a: Absolutt. Hard anodisering (opp til MIL-A-8625), PTFE-belegg eller polering kan tilsettes for slitasje/korrosjonsmotstand.
4Q: Hva er toleranseområdet for applikasjoner med høy presisjon?
4A: Standardtoleranse er ± 0,01 mm; Stammede toleranser (± 0,005 mm) er oppnåelige for kritisk romfart eller medisinsk bruk.
5Q: Hvordan sikrer du konsistens i bulkbestillinger?
5A: Hver batch gjennomgår 100% inspeksjon, overflatesuhetstesting og hardhetskontroller (Rockwell skala) for garantert ensartethet.