Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Sự khác biệt cốt lõi giữa hợp kim nhôm 6061 và 6061-T6 nằm trong quá trình xử lý nhiệt và tính chất cơ học : 6061 là mô hình hợp kim nhôm cơ sở, trong khi 6061-T6, sau khi xử lý nhiệt dung dịch và lão hóa nhân tạo (trạng thái T6), có độ bền cao hơn nhưng độ cứng thấp hơn.
Sự khác biệt về thành phần và quá trình
6061: Một hợp kim nhôm cơ bản, chủ yếu bao gồm magiê (0,8%-1,2%) và silicon (0,4%-0,8%), giữ lại cường độ trung bình (cường độ kéo khoảng 205 MPa) và khả năng vận động tốt thông qua ủ.
6061-T6: Sau khi xử lý nhiệt dung dịch (làm nóng đến khoảng 530 ° C và làm mát nhanh) và lão hóa nhân tạo (giữ ở khoảng 160 ° C trong 18 giờ) trên 6061, giai đoạn tăng cường MG2SI được hình thành, độ bền kéo tăng lên khoảng 310 mpa, tăng cường năng suất.
So sánh hiệu suất
Tính năng 6061 6061-T6
Độ bền kéo: 205 MPa 310 MPa
Sức mạnh năng suất: 110 MPa 276 MPa
Kéo dài: 16% 12%
Độ cứng: Trung bình cao
Kịch bản ứng dụng
6061: Áp dụng cho trang trí, xây dựng, điện tử và các lĩnh vực khác mà sức mạnh không được yêu cầu cao, chẳng hạn như khung xe, bộ tản nhiệt, v.v.
6061-T6: Đối với các kịch bản nhu cầu cường độ cao như các thành phần hàng không, dụng cụ chính xác, cấu trúc tàu, v.v.
Nhẹ và cường độ cao: Nhôm 6061-T6 kết hợp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền mà không cần thêm số lượng lớn (ví dụ: máy bay không người lái, linh kiện hàng không vũ trụ).
Kỹ thuật chính xác: CNC được gia công với dung sai cực nhẹ (± 0,01mm) và được đánh bóng thành kết thúc bề mặt mịn (RA .80,8μm), đảm bảo tích hợp liền mạch và giảm hao mòn trong các hệ thống tốc độ cao.
Kháng ăn mòn: tự nhiên kháng gỉ và suy thoái môi trường, với anod hóa hoặc lớp phủ tùy chọn cho điều kiện khắc nghiệt.
Tùy chỉnh đầy đủ: Đường kính may (5 Ném200mm), các tính năng bên trong (luồng, khe, lỗ hổng) và phương pháp điều trị bề mặt để phù hợp với nhu cầu thiết kế chính xác của bạn hỗ trợ kiểu mẫu.
Hiệu suất hiệu quả về chi phí: Tối ưu hóa hiệu quả trong hệ thống robot, ô tô hoặc điều khiển chất lỏng trong khi giảm chi phí bảo trì dài hạn.
Tại sao chọn chúng tôi?
- Chuyên gia hỗ trợ kỹ thuật cho các thiết kế phức tạp.
- Giá cạnh tranh cho các đơn đặt hàng số lượng lớn.
- QA nghiêm ngặt với thử nghiệm 100% chiều và độ cứng.
Nâng cấp các thành phần của bạn với độ tin cậy được thiết kế chính xác, yêu cầu một mẫu hoặc báo giá ngay bây giờ!
Hàng không vũ trụ: Vỏ cảm biến nhẹ, các thành phần rôto của máy bay không người lái hoặc cơ chế căn chỉnh vệ tinh đòi hỏi độ ổn định cường độ cao và chiều cao.
Robotics: Vòng bi khớp chính xác, cơ chế kẹp hoặc liên kết cánh tay robot cho chuyển động trơn tru và quán tính tối thiểu.
Ô tô: Van hệ thống nhiên liệu, hướng dẫn truyền dẫn hoặc bóng trục trong xe hiệu suất cao.
Kiểm soát chất lỏng: Các quả bóng điều chỉnh dòng chảy trong hệ thống thủy lực/khí nén, van hoặc máy bơm, tận dụng khả năng chống ăn mòn và bề mặt chống rò rỉ.
Thiết bị y tế : Các bộ phận công cụ phẫu thuật có thể khử trùng hoặc các bộ phận thiết bị hình ảnh cần tính tương thích sinh học và kết thúc cực mượt.
Quang học & Dụng cụ: Các quả cầu hiệu chuẩn, gắn ống kính hoặc công cụ căn chỉnh laser với các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt.
Máy móc công nghiệp: Các quả bóng dẫn hướng chống hao mòn cho thiết bị CNC hoặc hệ thống băng tải trong môi trường khắc nghiệt.
Bao bì:
Câu hỏi thường gặp:
1Q: Bóng nhôm của bạn có chứng chỉ nào?
1A: Các sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM B221 và ISO 9001, với khả năng truy nguyên vật chất và các báo cáo kiểm tra bên thứ ba tùy chọn.
2Q: Bạn có thể máy tính các tính năng không chuẩn như các luồng hoặc khe bên trong không?
2A: Có! Chúng tôi tùy chỉnh các lỗ, chủ đề, rãnh và hình học phức tạp, hãy tham gia vào tệp CAD của bạn để xem xét tính khả thi.
3Q: Bạn có cung cấp anod hóa hoặc phương pháp điều trị bề mặt khác không?
3A: Hoàn toàn. Anod hóa cứng (lên đến MIL-A-8625), lớp phủ PTFE hoặc đánh bóng có thể được thêm vào để chống mài mòn/ăn mòn.
4Q: Phạm vi dung sai cho các ứng dụng chính xác cao là gì?
4A: dung sai tiêu chuẩn là ± 0,01mm; Dung sai chặt chẽ hơn (± 0,005mm) có thể đạt được đối với hàng không vũ trụ hoặc sử dụng y tế quan trọng.
5Q: Làm thế nào để bạn đảm bảo tính nhất quán trong các đơn đặt hàng số lượng lớn?
5A: Mỗi đợt đều trải qua kiểm tra 100%, kiểm tra độ nhám bề mặt và kiểm tra độ cứng (thang đo Rockwell) cho tính đồng nhất được đảm bảo.
Sự khác biệt cốt lõi giữa hợp kim nhôm 6061 và 6061-T6 nằm trong quá trình xử lý nhiệt và tính chất cơ học : 6061 là mô hình hợp kim nhôm cơ sở, trong khi 6061-T6, sau khi xử lý nhiệt dung dịch và lão hóa nhân tạo (trạng thái T6), có độ bền cao hơn nhưng độ cứng thấp hơn.
Sự khác biệt về thành phần và quá trình
6061: Một hợp kim nhôm cơ bản, chủ yếu bao gồm magiê (0,8%-1,2%) và silicon (0,4%-0,8%), giữ lại cường độ trung bình (cường độ kéo khoảng 205 MPa) và khả năng vận động tốt thông qua ủ.
6061-T6: Sau khi xử lý nhiệt dung dịch (làm nóng đến khoảng 530 ° C và làm mát nhanh) và lão hóa nhân tạo (giữ ở khoảng 160 ° C trong 18 giờ) trên 6061, giai đoạn tăng cường MG2SI được hình thành, độ bền kéo tăng lên khoảng 310 mpa, tăng cường năng suất.
So sánh hiệu suất
Tính năng 6061 6061-T6
Độ bền kéo: 205 MPa 310 MPa
Sức mạnh năng suất: 110 MPa 276 MPa
Kéo dài: 16% 12%
Độ cứng: Trung bình cao
Kịch bản ứng dụng
6061: Áp dụng cho trang trí, xây dựng, điện tử và các lĩnh vực khác mà sức mạnh không được yêu cầu cao, chẳng hạn như khung xe, bộ tản nhiệt, v.v.
6061-T6: Đối với các kịch bản nhu cầu cường độ cao như các thành phần hàng không, dụng cụ chính xác, cấu trúc tàu, v.v.
Nhẹ và cường độ cao: Nhôm 6061-T6 kết hợp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền mà không cần thêm số lượng lớn (ví dụ: máy bay không người lái, linh kiện hàng không vũ trụ).
Kỹ thuật chính xác: CNC được gia công với dung sai cực nhẹ (± 0,01mm) và được đánh bóng thành kết thúc bề mặt mịn (RA .80,8μm), đảm bảo tích hợp liền mạch và giảm hao mòn trong các hệ thống tốc độ cao.
Kháng ăn mòn: tự nhiên kháng gỉ và suy thoái môi trường, với anod hóa hoặc lớp phủ tùy chọn cho điều kiện khắc nghiệt.
Tùy chỉnh đầy đủ: Đường kính may (5 Ném200mm), các tính năng bên trong (luồng, khe, lỗ hổng) và phương pháp điều trị bề mặt để phù hợp với nhu cầu thiết kế chính xác của bạn hỗ trợ kiểu mẫu.
Hiệu suất hiệu quả về chi phí: Tối ưu hóa hiệu quả trong hệ thống robot, ô tô hoặc điều khiển chất lỏng trong khi giảm chi phí bảo trì dài hạn.
Tại sao chọn chúng tôi?
- Chuyên gia hỗ trợ kỹ thuật cho các thiết kế phức tạp.
- Giá cạnh tranh cho các đơn đặt hàng số lượng lớn.
- QA nghiêm ngặt với thử nghiệm 100% chiều và độ cứng.
Nâng cấp các thành phần của bạn với độ tin cậy được thiết kế chính xác, yêu cầu một mẫu hoặc báo giá ngay bây giờ!
Hàng không vũ trụ: Vỏ cảm biến nhẹ, các thành phần rôto của máy bay không người lái hoặc cơ chế căn chỉnh vệ tinh đòi hỏi độ ổn định cường độ cao và chiều cao.
Robotics: Vòng bi khớp chính xác, cơ chế kẹp hoặc liên kết cánh tay robot cho chuyển động trơn tru và quán tính tối thiểu.
Ô tô: Van hệ thống nhiên liệu, hướng dẫn truyền dẫn hoặc bóng trục trong xe hiệu suất cao.
Kiểm soát chất lỏng: Các quả bóng điều chỉnh dòng chảy trong hệ thống thủy lực/khí nén, van hoặc máy bơm, tận dụng khả năng chống ăn mòn và bề mặt chống rò rỉ.
Thiết bị y tế : Các bộ phận công cụ phẫu thuật có thể khử trùng hoặc các bộ phận thiết bị hình ảnh cần tính tương thích sinh học và kết thúc cực mượt.
Quang học & Dụng cụ: Các quả cầu hiệu chuẩn, gắn ống kính hoặc công cụ căn chỉnh laser với các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt.
Máy móc công nghiệp: Các quả bóng dẫn hướng chống hao mòn cho thiết bị CNC hoặc hệ thống băng tải trong môi trường khắc nghiệt.
Bao bì:
Câu hỏi thường gặp:
1Q: Bóng nhôm của bạn có chứng chỉ nào?
1A: Các sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM B221 và ISO 9001, với khả năng truy nguyên vật chất và các báo cáo kiểm tra bên thứ ba tùy chọn.
2Q: Bạn có thể máy tính các tính năng không chuẩn như các luồng hoặc khe bên trong không?
2A: Có! Chúng tôi tùy chỉnh các lỗ, chủ đề, rãnh và hình học phức tạp, hãy tham gia vào tệp CAD của bạn để xem xét tính khả thi.
3Q: Bạn có cung cấp anod hóa hoặc phương pháp điều trị bề mặt khác không?
3A: Hoàn toàn. Anod hóa cứng (lên đến MIL-A-8625), lớp phủ PTFE hoặc đánh bóng có thể được thêm vào để chống mài mòn/ăn mòn.
4Q: Phạm vi dung sai cho các ứng dụng chính xác cao là gì?
4A: dung sai tiêu chuẩn là ± 0,01mm; Dung sai chặt chẽ hơn (± 0,005mm) có thể đạt được đối với hàng không vũ trụ hoặc sử dụng y tế quan trọng.
5Q: Làm thế nào để bạn đảm bảo tính nhất quán trong các đơn đặt hàng số lượng lớn?
5A: Mỗi đợt đều trải qua kiểm tra 100%, kiểm tra độ nhám bề mặt và kiểm tra độ cứng (thang đo Rockwell) cho tính đồng nhất được đảm bảo.