التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
يكمن الفرق الأساسي بين سبائك الألومنيوم 6061 و 6061-T6 في عملية معالجة الحرارة والخصائص الميكانيكية : 6061 هو نموذج سبائك الألومنيوم الأساسي ، في حين أن 6061-T6 ، بعد المعالجة الحرارية للحل والشيخوخة الاصطناعية (حالة T6) ، لها صلابة أعلى ولكن أقل قليلاً.
الاختلافات في التكوين والعملية
6061: سبيكة الألومنيوم الأساسية ، التي تتكون أساسًا من المغنيسيوم (0.8 ٪ -1.2 ٪) والسيليكون (0.4 ٪ -0.8 ٪) ، والتي تحتفظ بالقوة المتوسطة (قوة الشد حوالي 205 ميجا باسكال) وقابلية جيدة من خلال الصلب.
6061-T6: بعد المعالجة الحرارية للمحلول (التسخين إلى حوالي 530 درجة مئوية والتبريد السريع) والشيخوخة الاصطناعية (عقد عند حوالي 160 درجة مئوية لمدة 18 ساعة) في 6061 ، تم تشكيل مرحلة تعزيز MG2SI ، وزينت قوة الشد إلى حوالي 310 ميجا باسكال ، وبلغت قوة العائد 276 ميجا باسا ، ولكن انخفضت الانتقال إلى 12 ٪.
مقارنة الأداء
ميزة 6061 6061-T6
قوة الشد: 205 MPa 310 MPa
قوة العائد: 110 ميجا باسكال 276 ميجا باسكال
استطالة: 16 ٪ 12 ٪
صلابة: متوسطة عالية
سيناريوهات التطبيق
6061 : ينطبق على الديكور والبناء والإلكترونيات وغيرها من الحقول التي لا تطلب فيها القوة بشكل كبير ، مثل إطار السيارة ، الرادياتير ، إلخ.
6061-T6: لسيناريوهات الطلب عالي الكثافة مثل مكونات الطيران ، وأدوات الدقة ، وهياكل السفينة ، إلخ.
خفيفة الوزن وقوة عالية: يجمع الألومنيوم 6061-T6 بين نسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية ، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب متانة دون إضافة الجزء الأكبر (على سبيل المثال ، بدون طيار ، مكونات الفضاء الفضائي).
الهندسة الدقيقة: CNC التي تُحدد إلى التحملات فائقة الدقة (± 0.01 مم) ومصقولها إلى السطح الأملس (RA ≤0.8μm) ، مما يضمن التكامل السلس وانخفاض التآكل في الأنظمة عالية السرعة.
مقاومة التآكل: مقاومة بشكل طبيعي للصدأ والتدهور البيئي ، مع أنود أو الطلاء الاختياري للحالات القصوى.
التخصيص الكامل: قطر الخياط (5–200 مم) ، والميزات الداخلية (المواضيع ، والفتحات ، والملابس) ، والعلاجات السطحية لتتناسب مع احتياجات التصميم الدقيقة - دعم النمط النمط المتاح.
الأداء الفعال من حيث التكلفة: تحسين الكفاءة في أنظمة الروبوتات أو السيارات أو مراقبة السوائل مع تقليل تكاليف الصيانة على المدى الطويل.
لماذا تختارنا؟
- الدعم الفني الخبراء للتصميمات المعقدة.
- التسعير التنافسي للأوامر بالجملة.
- QA صارمة مع اختبار الأبعاد والصلابة 100 ٪.
قم بترقية المكونات الخاصة بك بموثوقية ذاتية الدقة-قم بتكوين عينة أو اقتباس الآن!
الفضاء الفضائي: علب استشعار خفيفة الوزن ، مكونات دوار الطائرات بدون طيار ، أو آليات محاذاة الأقمار الصناعية التي تتطلب قوة عالية واستقرار الأبعاد.
الروبوتات: محامل المفاصل الدقيقة ، وآليات القابض ، أو روابط الذراع الآلية للحركة السلسة والحد الأدنى من القصور الذاتي.
السيارات: صمامات نظام الوقود أو أدلة النقل أو كرات التعليق المحوري في المركبات عالية الأداء.
التحكم في السوائل: كرات تنظيم التدفق في الأنظمة الهيدروليكية/الهوائية ، والصمامات ، أو المضخات ، والاستفادة من مقاومة التآكل والأسطح المقاومة للتسرب.
الأجهزة الطبية : مكونات الأدوات الجراحية القابلة للتطبيق أو أجزاء معدات التصوير التي تحتاج إلى توافق حيوي وتشطيبات فائقة التمسك.
البصريات والأدوات: كرات المعايرة ، حوامل العدسات ، أو أدوات محاذاة الليزر مع متطلبات التسامح الصارمة.
الآلات الصناعية: كرات دليل مقاومة للارتداء لمعدات CNC أو أنظمة النقل في البيئات القاسية.
التغليف:
التعليمات:
1Q: ما هي الشهادات التي تمتثلها كرات الألمنيوم الخاصة بك؟
1A: تلبية منتجاتنا معايير ASTM B221 و ISO 9001 ، مع تتبع المواد وتقارير فحص الطرف الثالث الاختياري.
2Q: هل يمكنك الجهاز ميزات غير قياسية مثل الخيوط أو الفتحات الداخلية؟
2A: نعم! نقوم بتخصيص الملاذات والمواضيع والأخاديد والهندسة المعقدة - نرشد ملف CAD الخاص بك لمراجعة الجدوى.
الربع الثالث: هل تقدم أنوود أو علاجات سطحية أخرى؟
3A: بالتأكيد. يمكن إضافة الأنود الصعب (حتى MIL-A-8625) ، أو الطلاء PTFE ، أو التلميع لمقاومة التآكل/التآكل.
الرابع: ما هو نطاق التسامح للتطبيقات عالية الدقة؟
4A: التسامح القياسي هو ± 0.01mm ؛ يمكن تحقيق التحمل أكثر إحكامًا (± 0.005 مم) للاستخدامات الفضائية أو الطبية الحرجة.
5Q: كيف تضمن الاتساق في أوامر بالجملة؟
5A: تخضع كل دفعة لتفتيش 100 ٪ ، واختبار خشونة السطح ، وفحوصات الصلابة (مقياس روكويل) للتوحيد المضمون.
يكمن الفرق الأساسي بين سبائك الألومنيوم 6061 و 6061-T6 في عملية معالجة الحرارة والخصائص الميكانيكية : 6061 هو نموذج سبائك الألومنيوم الأساسي ، في حين أن 6061-T6 ، بعد المعالجة الحرارية للحل والشيخوخة الاصطناعية (حالة T6) ، لها صلابة أعلى ولكن أقل قليلاً.
الاختلافات في التكوين والعملية
6061: سبيكة الألومنيوم الأساسية ، التي تتكون أساسًا من المغنيسيوم (0.8 ٪ -1.2 ٪) والسيليكون (0.4 ٪ -0.8 ٪) ، والتي تحتفظ بالقوة المتوسطة (قوة الشد حوالي 205 ميجا باسكال) وقابلية جيدة من خلال الصلب.
6061-T6: بعد المعالجة الحرارية للمحلول (التسخين إلى حوالي 530 درجة مئوية والتبريد السريع) والشيخوخة الاصطناعية (عقد عند حوالي 160 درجة مئوية لمدة 18 ساعة) في 6061 ، تم تشكيل مرحلة تعزيز MG2SI ، وزينت قوة الشد إلى حوالي 310 ميجا باسكال ، وبلغت قوة العائد 276 ميجا باسا ، ولكن انخفضت الانتقال إلى 12 ٪.
مقارنة الأداء
ميزة 6061 6061-T6
قوة الشد: 205 MPa 310 MPa
قوة العائد: 110 ميجا باسكال 276 ميجا باسكال
استطالة: 16 ٪ 12 ٪
صلابة: متوسطة عالية
سيناريوهات التطبيق
6061 : ينطبق على الديكور والبناء والإلكترونيات وغيرها من الحقول التي لا تطلب فيها القوة بشكل كبير ، مثل إطار السيارة ، الرادياتير ، إلخ.
6061-T6: لسيناريوهات الطلب عالي الكثافة مثل مكونات الطيران ، وأدوات الدقة ، وهياكل السفينة ، إلخ.
خفيفة الوزن وقوة عالية: يجمع الألومنيوم 6061-T6 بين نسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية ، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب متانة دون إضافة الجزء الأكبر (على سبيل المثال ، بدون طيار ، مكونات الفضاء الفضائي).
الهندسة الدقيقة: CNC التي تُحدد إلى التحملات فائقة الدقة (± 0.01 مم) ومصقولها إلى السطح الأملس (RA ≤0.8μm) ، مما يضمن التكامل السلس وانخفاض التآكل في الأنظمة عالية السرعة.
مقاومة التآكل: مقاومة بشكل طبيعي للصدأ والتدهور البيئي ، مع أنود أو الطلاء الاختياري للحالات القصوى.
التخصيص الكامل: قطر الخياط (5–200 مم) ، والميزات الداخلية (المواضيع ، والفتحات ، والملابس) ، والعلاجات السطحية لتتناسب مع احتياجات التصميم الدقيقة - دعم النمط النمط المتاح.
الأداء الفعال من حيث التكلفة: تحسين الكفاءة في أنظمة الروبوتات أو السيارات أو مراقبة السوائل مع تقليل تكاليف الصيانة على المدى الطويل.
لماذا تختارنا؟
- الدعم الفني الخبراء للتصميمات المعقدة.
- التسعير التنافسي للأوامر بالجملة.
- QA صارمة مع اختبار الأبعاد والصلابة 100 ٪.
قم بترقية المكونات الخاصة بك بموثوقية ذاتية الدقة-قم بتكوين عينة أو اقتباس الآن!
الفضاء الفضائي: علب استشعار خفيفة الوزن ، مكونات دوار الطائرات بدون طيار ، أو آليات محاذاة الأقمار الصناعية التي تتطلب قوة عالية واستقرار الأبعاد.
الروبوتات: محامل المفاصل الدقيقة ، وآليات القابض ، أو روابط الذراع الآلية للحركة السلسة والحد الأدنى من القصور الذاتي.
السيارات: صمامات نظام الوقود أو أدلة النقل أو كرات التعليق المحوري في المركبات عالية الأداء.
التحكم في السوائل: كرات تنظيم التدفق في الأنظمة الهيدروليكية/الهوائية ، والصمامات ، أو المضخات ، والاستفادة من مقاومة التآكل والأسطح المقاومة للتسرب.
الأجهزة الطبية : مكونات الأدوات الجراحية القابلة للتطبيق أو أجزاء معدات التصوير التي تحتاج إلى توافق حيوي وتشطيبات فائقة التمسك.
البصريات والأدوات: كرات المعايرة ، حوامل العدسات ، أو أدوات محاذاة الليزر مع متطلبات التسامح الصارمة.
الآلات الصناعية: كرات دليل مقاومة للارتداء لمعدات CNC أو أنظمة النقل في البيئات القاسية.
التغليف:
التعليمات:
1Q: ما هي الشهادات التي تمتثلها كرات الألمنيوم الخاصة بك؟
1A: تلبية منتجاتنا معايير ASTM B221 و ISO 9001 ، مع تتبع المواد وتقارير فحص الطرف الثالث الاختياري.
2Q: هل يمكنك الجهاز ميزات غير قياسية مثل الخيوط أو الفتحات الداخلية؟
2A: نعم! نقوم بتخصيص الملاذات والمواضيع والأخاديد والهندسة المعقدة - نرشد ملف CAD الخاص بك لمراجعة الجدوى.
الربع الثالث: هل تقدم أنوود أو علاجات سطحية أخرى؟
3A: بالتأكيد. يمكن إضافة الأنود الصعب (حتى MIL-A-8625) ، أو الطلاء PTFE ، أو التلميع لمقاومة التآكل/التآكل.
الرابع: ما هو نطاق التسامح للتطبيقات عالية الدقة؟
4A: التسامح القياسي هو ± 0.01mm ؛ يمكن تحقيق التحمل أكثر إحكامًا (± 0.005 مم) للاستخدامات الفضائية أو الطبية الحرجة.
5Q: كيف تضمن الاتساق في أوامر بالجملة؟
5A: تخضع كل دفعة لتفتيش 100 ٪ ، واختبار خشونة السطح ، وفحوصات الصلابة (مقياس روكويل) للتوحيد المضمون.