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アルミニウム合金6061と6061-T6のコアの違いは、熱処理プロセスと機械的特性にあります:6061は基本アルミニウム合金モデルですが、溶液熱処理と人工老化(T6状態)の後の6061-T6は、強度と硬度が高くなりますが、わずかに低い可塑性を持っています。
構成とプロセスの違い
6061:主にマグネシウム(0.8%-1.2%)とシリコン(0.4%-0.8%)で構成される基本的なアルミニウム合金。これは、中程度の強度(約205 MPa)とアニーリングによる良好な機械性を保持します。
6061-T6:溶液熱処理(約530°Cへの加熱および急速冷却)の後、6061で人工老化(約160°Cで18時間保持)を行い、MG2SI強化位相を形成し、約310 MPaに増加し、降伏強度は276 MPAに達しましたが、伸びは12%に減少しました。
パフォーマンス比較
機能6061 6061-T6
引張強度:205 MPa 310 MPa
降伏強度:110 MPA 276 MPa
伸び:16%12%
硬度:中程度の高
アプリケーションシナリオ
6061:車のフレーム、ラジエーターなど、強度が高度に要求されていない装飾、建設、電子機器、その他のフィールドに適用されます。
6061-T6:航空コンポーネント、精密機器、船舶構造などの高強度需要シナリオ用。
軽量と高強度: 6061-T6アルミニウムは、並外れた強度と重量の比率を組み合わせており、バルク(ドローン、航空宇宙コンポーネントなど)を追加せずに耐久性を要求するアプリケーションに最適です。
精密エンジニアリング: CNCに超依存耐性(±0.01mm)から滑らかな表面仕上げ(RA≤0.8μm)まで磨かれ、高速システムでのシームレスな統合と摩耗の減少を確保します。
腐食抵抗: 錆や環境の劣化に対する自然に耐性があり、極端な条件のためのオプションの陽極酸化またはコーティングを備えています。
完全なカスタマイズ: テーラー径(5〜200mm)、内部機能(スレッド、スロット、ボア)、および正確な設計ニーズに合わせて表面処理 - プロトタイプサポートが利用可能です。
費用対効果の高いパフォーマンス: 長期的なメンテナンスコストを削減しながら、ロボット工学、自動車、または流体制御システムの効率を最適化します。
なぜ私たちを選ぶのですか?
- 複雑なデザインの専門家の技術サポート。
- 大量注文の競争力のある価格。
- 100%寸法および硬度テストを備えた厳密なQA。
正確な設計信頼性でコンポーネントをアップグレードします。今すぐサンプルまたは引用を求めてください!
航空宇宙: 高強度と寸法の安定性を必要とする軽量センサーハウジング、ドローンローターコンポーネント、または衛星アライメントメカニズム。
ロボット工学: 精密な関節ベアリング、グリッパーメカニズム、または滑らかな動きと最小限の慣性のためのロボットアームリンケージ。
自動車: 高性能車両の燃料システムバルブ、トランスミッションガイド、またはサスペンションピボットボール。
流体制御: 油圧/空気圧系、バルブ、またはポンプの流量調節ボール、耐抵抗と漏れ防止表面の活用。
医療機器:生体適合性と非常に滑らかな仕上げを必要とする滅菌可能な手術ツールコンポーネントまたはイメージング機器部品。
光学と機器: 寛容な要件を備えたキャリブレーション球、レンズマウント、またはレーザーアライメントツール。
産業機械: 過酷な環境でのCNC機器またはコンベアシステム用の耐摩耗性ガイドボール。
パッケージ:
よくある質問:
1Q:アルミニウムボールはどのような認定を受けていますか?
1A:当社の製品は、ASTM B221およびISO 9001の標準を満たしており、材料のトレーサビリティとオプションのサードパーティ検査レポートを備えています。
2Q:内部スレッドやスロットなどの標準以外の機能を機械加工できますか?
2a:はい!ボア、スレッド、溝、複雑なジオメトリをカスタマイズします。実現可能性レビューのためにCADファイルを発表します。
3Q:陽極酸化またはその他の表面処理を提供していますか?
3a:絶対に。硬い陽極酸化(MIL-A-8625まで)、PTFEコーティング、または研磨は、摩耗/耐食性のために追加できます。
4Q:高精度アプリケーションの許容範囲はどのくらいですか?
4a:標準許容範囲は±0.01mmです。よりタイトな許容範囲(±0.005mm)は、重要な航空宇宙または医療用途で達成可能です。
5Q:バルク注文の一貫性をどのように保証しますか?
5A:すべてのバッチは、均一性を保証するために、100%の検査、表面粗さテスト、硬度チェック(Rockwellスケール)を受けます。
アルミニウム合金6061と6061-T6のコアの違いは、熱処理プロセスと機械的特性にあります:6061は基本アルミニウム合金モデルですが、溶液熱処理と人工老化(T6状態)の後の6061-T6は、強度と硬度が高くなりますが、わずかに低い可塑性を持っています。
構成とプロセスの違い
6061:主にマグネシウム(0.8%-1.2%)とシリコン(0.4%-0.8%)で構成される基本的なアルミニウム合金。これは、中程度の強度(約205 MPa)とアニーリングによる良好な機械性を保持します。
6061-T6:溶液熱処理(約530°Cへの加熱および急速冷却)の後、6061で人工老化(約160°Cで18時間保持)を行い、MG2SI強化位相を形成し、約310 MPaに増加し、降伏強度は276 MPAに達しましたが、伸びは12%に減少しました。
パフォーマンス比較
機能6061 6061-T6
引張強度:205 MPa 310 MPa
降伏強度:110 MPA 276 MPa
伸び:16%12%
硬度:中程度の高
アプリケーションシナリオ
6061:車のフレーム、ラジエーターなど、強度が高度に要求されていない装飾、建設、電子機器、その他のフィールドに適用されます。
6061-T6:航空コンポーネント、精密機器、船舶構造などの高強度需要シナリオ用。
軽量と高強度: 6061-T6アルミニウムは、並外れた強度と重量の比率を組み合わせており、バルク(ドローン、航空宇宙コンポーネントなど)を追加せずに耐久性を要求するアプリケーションに最適です。
精密エンジニアリング: CNCに超依存耐性(±0.01mm)から滑らかな表面仕上げ(RA≤0.8μm)まで磨かれ、高速システムでのシームレスな統合と摩耗の減少を確保します。
腐食抵抗: 錆や環境の劣化に対する自然に耐性があり、極端な条件のためのオプションの陽極酸化またはコーティングを備えています。
完全なカスタマイズ: テーラー径(5〜200mm)、内部機能(スレッド、スロット、ボア)、および正確な設計ニーズに合わせて表面処理 - プロトタイプサポートが利用可能です。
費用対効果の高いパフォーマンス: 長期的なメンテナンスコストを削減しながら、ロボット工学、自動車、または流体制御システムの効率を最適化します。
なぜ私たちを選ぶのですか?
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- 100%寸法および硬度テストを備えた厳密なQA。
正確な設計信頼性でコンポーネントをアップグレードします。今すぐサンプルまたは引用を求めてください!
航空宇宙: 高強度と寸法の安定性を必要とする軽量センサーハウジング、ドローンローターコンポーネント、または衛星アライメントメカニズム。
ロボット工学: 精密な関節ベアリング、グリッパーメカニズム、または滑らかな動きと最小限の慣性のためのロボットアームリンケージ。
自動車: 高性能車両の燃料システムバルブ、トランスミッションガイド、またはサスペンションピボットボール。
流体制御: 油圧/空気圧系、バルブ、またはポンプの流量調節ボール、耐抵抗と漏れ防止表面の活用。
医療機器:生体適合性と非常に滑らかな仕上げを必要とする滅菌可能な手術ツールコンポーネントまたはイメージング機器部品。
光学と機器: 寛容な要件を備えたキャリブレーション球、レンズマウント、またはレーザーアライメントツール。
産業機械: 過酷な環境でのCNC機器またはコンベアシステム用の耐摩耗性ガイドボール。
パッケージ:
よくある質問:
1Q:アルミニウムボールはどのような認定を受けていますか?
1A:当社の製品は、ASTM B221およびISO 9001の標準を満たしており、材料のトレーサビリティとオプションのサードパーティ検査レポートを備えています。
2Q:内部スレッドやスロットなどの標準以外の機能を機械加工できますか?
2a:はい!ボア、スレッド、溝、複雑なジオメトリをカスタマイズします。実現可能性レビューのためにCADファイルを発表します。
3Q:陽極酸化またはその他の表面処理を提供していますか?
3a:絶対に。硬い陽極酸化(MIL-A-8625まで)、PTFEコーティング、または研磨は、摩耗/耐食性のために追加できます。
4Q:高精度アプリケーションの許容範囲はどのくらいですか?
4a:標準許容範囲は±0.01mmです。よりタイトな許容範囲(±0.005mm)は、重要な航空宇宙または医療用途で達成可能です。
5Q:バルク注文の一貫性をどのように保証しますか?
5A:すべてのバッチは、均一性を保証するために、100%の検査、表面粗さテスト、硬度チェック(Rockwellスケール)を受けます。