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A diferença central entre as ligas de alumínio 6061 e 6061-T6 está no processo de tratamento térmico e nas propriedades mecânicas : 6061 é o modelo de liga de alumínio base, enquanto 6061-T6, após tratamento térmico da solução e envelhecimento artificial (estado T6), tem maior força e dureza, mas uma plasticidade ligeiramente menor.
Diferenças na composição e processo
6061: Uma liga de alumínio básica, composta principalmente de magnésio (0,8%-1,2%) e silício (0,4%-0,8%), que mantém resistência média (resistência à tração em cerca de 205 MPa) e boa máquinabilidade através do recozimento.
6061-T6: Após o tratamento térmico da solução (aquecimento a cerca de 530 ° C e resfriamento rápido) e envelhecimento artificial (mantendo cerca de 160 ° C por 18 horas) em 6061, a fase de fortalecimento de Mg2SI foi formada, a resistência à tração aumentou para cerca de 310 MPa, a força de escoamento atingida 276 MPA, mas o ELELIGADO DE 1210 MPA.
Comparação de desempenho
Recurso 6061 6061-T6
Resistência à tração: 205 MPa 310 MPA
Força de escoamento: 110 MPa 276 MPA
Alongamento: 16% 12%
DRUSA: Média alta
Cenários de aplicação
6061: aplicável à decoração, construção, eletrônica e outros campos onde a força não é altamente exigida, como estrutura de carro, radiador, etc.
6061-T6: Para cenários de demanda de alta intensidade, como componentes da aviação, instrumentos de precisão, estruturas de navios, etc.
O alumínio leve e de alta resistência: 6061-T6 combina uma proporção excepcional de força-peso, ideal para aplicações que exigem durabilidade sem maior volume (por exemplo, drones, componentes aeroespaciais).
Engenharia de Precisão: Tolerâncias Ultra-Tight-Tight (± 0,01 mm) e polido para um acabamento superficial liso (RA ≤0,8μm), garantindo integração perfeita e desgaste reduzido em sistemas de alta velocidade.
Resistência à corrosão: naturalmente resistente à ferrugem e degradação ambiental, com anodização opcional ou revestimentos para condições extremas.
Personalização completa: diâmetro do alfaiate (5–200 mm), recursos internos (roscas, slots, furos) e tratamentos de superfície para corresponder às suas necessidades exatas de design - suporte ao protótipo disponível.
Desempenho econômico: otimize a eficiência em sistemas de controle de robótica, automotivo ou fluido, reduzindo os custos de manutenção a longo prazo.
Por que nos escolher?
- Suporte técnico especializado para projetos complexos.
- Preços competitivos para ordens em massa.
- QA rigoroso com testes 100% dimensionais e de dureza.
Atualize seus componentes com confiabilidade de engenharia de precisão-solicite uma amostra ou citação agora!
Aeroespacial: alojamentos leves do sensor, componentes do rotor do drone ou mecanismos de alinhamento de satélite que requerem alta resistência e estabilidade dimensional.
Robótica: rolamentos de articulações de precisão, mecanismos de pinça ou vínculos robóticos de braços para movimento suave e inércia mínima.
Automotivo: válvulas do sistema de combustível, guias de transmissão ou bolas de articulação em suspensão em veículos de alto desempenho.
Controle de fluidos: bolas de regulação de fluxo em sistemas hidráulicos/pneumáticos, válvulas ou bombas, alavancando a resistência à corrosão e superfícies à prova de vazamentos.
Dispositivos médicos : componentes de ferramentas cirúrgicas esterilizáveis ou peças de equipamento de imagem que precisam de biocompatibilidade e acabamentos ultra-suaves.
Óptica e instrumentos: esferas de calibração, montagens de lentes ou ferramentas de alinhamento a laser com requisitos estritos de tolerância.
Máquinas industriais: bolas guia resistentes ao desgaste para equipamentos CNC ou sistemas transportadores em ambientes severos.
Embalagem:
PERGUNTAS FREQUENTES:
1Q: Com quais certificações suas bolas de alumínio cumprem?
1A: Nossos produtos atendem aos padrões ASTM B221 e ISO 9001, com rastreabilidade de material e relatórios opcionais de inspeção de terceiros.
2Q: Você pode usinar recursos não padrão, como threads ou slots internos?
2A: Sim! Personalizamos furos, threads, sulcos e geometrias complexas - possui seu arquivo CAD para uma revisão de viabilidade.
3Q: Você oferece tratamentos de superfície anodizante ou outros?
3A: Absolutamente. Anodizando dura (até MIL-A-8625), revestimentos de PTFE ou polimento podem ser adicionados para resistência ao desgaste/corrosão.
4Q: Qual é a faixa de tolerância para aplicativos de alta precisão?
4A: A tolerância padrão é de ± 0,01 mm; Tolerâncias mais rígidas (± 0,005 mm) são alcançáveis para usos aeroespaciais ou médicos críticos.
5q: Como você garante consistência nas ordens em massa?
5A: Cada lote passa por 100% de inspeção, teste de rugosidade da superfície e verificações de dureza (escala Rockwell) para uma uniformidade garantida.
A diferença central entre as ligas de alumínio 6061 e 6061-T6 está no processo de tratamento térmico e nas propriedades mecânicas : 6061 é o modelo de liga de alumínio base, enquanto 6061-T6, após tratamento térmico da solução e envelhecimento artificial (estado T6), tem maior força e dureza, mas uma plasticidade ligeiramente menor.
Diferenças na composição e processo
6061: Uma liga de alumínio básica, composta principalmente de magnésio (0,8%-1,2%) e silício (0,4%-0,8%), que mantém resistência média (resistência à tração em cerca de 205 MPa) e boa máquinabilidade através do recozimento.
6061-T6: Após o tratamento térmico da solução (aquecimento a cerca de 530 ° C e resfriamento rápido) e envelhecimento artificial (mantendo cerca de 160 ° C por 18 horas) em 6061, a fase de fortalecimento de Mg2SI foi formada, a resistência à tração aumentou para cerca de 310 MPa, a força de escoamento atingida 276 MPA, mas o ELELIGADO DE 1210 MPA.
Comparação de desempenho
Recurso 6061 6061-T6
Resistência à tração: 205 MPa 310 MPA
Força de escoamento: 110 MPa 276 MPA
Alongamento: 16% 12%
DRUSA: Média alta
Cenários de aplicação
6061: aplicável à decoração, construção, eletrônica e outros campos onde a força não é altamente exigida, como estrutura de carro, radiador, etc.
6061-T6: Para cenários de demanda de alta intensidade, como componentes da aviação, instrumentos de precisão, estruturas de navios, etc.
O alumínio leve e de alta resistência: 6061-T6 combina uma proporção excepcional de força-peso, ideal para aplicações que exigem durabilidade sem maior volume (por exemplo, drones, componentes aeroespaciais).
Engenharia de Precisão: Tolerâncias Ultra-Tight-Tight (± 0,01 mm) e polido para um acabamento superficial liso (RA ≤0,8μm), garantindo integração perfeita e desgaste reduzido em sistemas de alta velocidade.
Resistência à corrosão: naturalmente resistente à ferrugem e degradação ambiental, com anodização opcional ou revestimentos para condições extremas.
Personalização completa: diâmetro do alfaiate (5–200 mm), recursos internos (roscas, slots, furos) e tratamentos de superfície para corresponder às suas necessidades exatas de design - suporte ao protótipo disponível.
Desempenho econômico: otimize a eficiência em sistemas de controle de robótica, automotivo ou fluido, reduzindo os custos de manutenção a longo prazo.
Por que nos escolher?
- Suporte técnico especializado para projetos complexos.
- Preços competitivos para ordens em massa.
- QA rigoroso com testes 100% dimensionais e de dureza.
Atualize seus componentes com confiabilidade de engenharia de precisão-solicite uma amostra ou citação agora!
Aeroespacial: alojamentos leves do sensor, componentes do rotor do drone ou mecanismos de alinhamento de satélite que requerem alta resistência e estabilidade dimensional.
Robótica: rolamentos de articulações de precisão, mecanismos de pinça ou vínculos robóticos de braços para movimento suave e inércia mínima.
Automotivo: válvulas do sistema de combustível, guias de transmissão ou bolas de articulação em suspensão em veículos de alto desempenho.
Controle de fluidos: bolas de regulação de fluxo em sistemas hidráulicos/pneumáticos, válvulas ou bombas, alavancando a resistência à corrosão e superfícies à prova de vazamentos.
Dispositivos médicos : componentes de ferramentas cirúrgicas esterilizáveis ou peças de equipamento de imagem que precisam de biocompatibilidade e acabamentos ultra-suaves.
Óptica e instrumentos: esferas de calibração, montagens de lentes ou ferramentas de alinhamento a laser com requisitos estritos de tolerância.
Máquinas industriais: bolas guia resistentes ao desgaste para equipamentos CNC ou sistemas transportadores em ambientes severos.
Embalagem:
PERGUNTAS FREQUENTES:
1Q: Com quais certificações suas bolas de alumínio cumprem?
1A: Nossos produtos atendem aos padrões ASTM B221 e ISO 9001, com rastreabilidade de material e relatórios opcionais de inspeção de terceiros.
2Q: Você pode usinar recursos não padrão, como threads ou slots internos?
2A: Sim! Personalizamos furos, threads, sulcos e geometrias complexas - possui seu arquivo CAD para uma revisão de viabilidade.
3Q: Você oferece tratamentos de superfície anodizante ou outros?
3A: Absolutamente. Anodizando dura (até MIL-A-8625), revestimentos de PTFE ou polimento podem ser adicionados para resistência ao desgaste/corrosão.
4Q: Qual é a faixa de tolerância para aplicativos de alta precisão?
4A: A tolerância padrão é de ± 0,01 mm; Tolerâncias mais rígidas (± 0,005 mm) são alcançáveis para usos aeroespaciais ou médicos críticos.
5q: Como você garante consistência nas ordens em massa?
5A: Cada lote passa por 100% de inspeção, teste de rugosidade da superfície e verificações de dureza (escala Rockwell) para uma uniformidade garantida.