Різниця в ядрі між алюмінієвими сплавами 6061 та 6061-T6 лежить у процесі обробки тепла та механічними властивостями : 6061-основна модель алюмінієвого сплаву, тоді як 6061-T6, після обробки тепла розчину та штучне старіння (стан Т6), має більш високу силу та твердість, але трохи нижчу пластичність.
Відмінності в складі та процесі
6061: Основний алюмінієвий сплав, в основному складається з магнію (0,8%-1,2%) та кремнію (0,4%-0,8%), який зберігає середню міцність (міцність на розрив близько 205 МПа) та хорошу обробку за допомогою відпалу.
6061-T6: Після термічної обробки розчину (нагрівання приблизно до 530 ° С та швидкого охолодження) та штучного старіння (утримується приблизно на 160 ° С протягом 18 годин) на 6061 р. Фаза зміцнення MG2SI утворилася, міцність на розтяг зросла приблизно до 310 МПа, міцність виходу досягла 276 МПа, але елонга зросла до 12%.
Порівняння продуктивності
Особливість 6061 6061-T6
Сила на розрив: 205 МПа 310 МПа
Сила врожаю: 110 МПа 276 МПа
Подовження: 16% 12%
Твердість: середній високий
Сценарії програми
6061: Застосовується для прикраси, будівництва, електроніки та інших полів, де міцність не дуже вимагається, наприклад, рамка автомобіля, радіатор тощо.
6061-T6: Для сценаріїв попиту на високу інтенсивність, таких як авіаційні компоненти, точні інструменти, суднові структури тощо.
Переваги 6061T6 Алюмінієвий сплав точно
Легка та висока міцність: 6061-T6 алюміній поєднує виняткове співвідношення сили до ваги, ідеально підходить для застосувань, що вимагають довговічності без додаткової маси (наприклад, безпілотники, аерокосмічні компоненти).
Точна інженерія: CNC-Machined до надгінних допусків (± 0,01 мм) і відшліфується до плавної обробки поверхні (RA ≤0,8 мкм), забезпечуючи безшовну інтеграцію та зменшення зносу в високошвидкісних системах.
Корозійна стійкість: природно стійкий до іржі та деградації навколишнього середовища, з необов'язковим анодуванням або покриттями для екстремальних умов.
Повне налаштування: Діаметр кравець (5–200 мм), внутрішні функції (нитки, слоти, отвори) та поверхневі обробки, щоб відповідати вашим точним потребам дизайну - доступна підтримка прототипу.
Ефективні показники: оптимізуйте ефективність робототехніки, автомобільних або систем управління рідинами, зменшуючи при цьому довгострокові витрати на обслуговування.
Чому обирати нас?
- Експертна технічна підтримка складних конструкцій.
- Конкурентні ціни на масові замовлення.
- суворий QA з 100% виміром та тестуванням твердості.
Оновіть свої компоненти з надійністю з точністю-подайте зразок або цитату зараз!
Використання продукту 6061T6 Алюмінієвий сплав точно
Аерокосмічний простір: легкі корпуси датчиків, компоненти ротора безпілотників або механізми вирівнювання супутника, що потребують високої міцності та розміру стабільності.
Робототехніка: точні підшипники суглобів, механізми зчеплення або робототехнічні зв'язки для плавного руху та мінімальної інерції.
Автомобільні: клапани паливної системи, посібники з передачі або підвісні переносні кульки у високопродуктивних транспортних засобах.
Контроль рідини: регулюючі потоки кульки в гідравлічних/пневматичних системах, клапанах або насосах, використовуючи стійкість до корозії та беззахисні поверхні.
Медичні пристрої : компоненти стерилізації хірургічного інструменту або деталі обладнання для візуалізації, що потребують біосумісності та надухій обробки.
Оптика та інструменти: калібрувальні сфери, кріплення об'єктива або інструменти вирівнювання лазера з суворими вимогами до толерантності.
Промислові машини: стійкі до носійні кулячі кульки для обладнання з ЧПУ або конвеєрних систем у суворих умовах.
Упаковка:
FAQ:
1Q: Які сертифікати виконують ваші алюмінієві кульки?
1.
2Q: Чи можете ви машини нестандартні функції, такі як внутрішні потоки або слоти?
2А: Так! Ми налаштовуємо отвори, нитки, канавки та складні геометрії - подаємо свій файл CAD для огляду техніко -економічного обґрунтування.
3Q: Ви пропонуєте анодизацію чи інші поверхневі обробки?
3A: Абсолютно. Жорсткий анодування (до MIL-A-8625), PTFE покриття або полірування, можна додати для зносу/корозії.
4Q: Який діапазон толерантності для додатків з високою точністю?
4a: Стандартна толерантність становить ± 0,01 мм; Більш жорсткі допуски (± 0,005 мм) досяжні для критичного аерокосмічного або медичного використання.
5Q: Як ви забезпечуєте послідовність оптом?
5a: Кожна партія проходить 100% огляд, тестування шорсткості поверхні та перевірки твердості (шкала Роквелла) для гарантованої рівномірності.
