| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Alüminyum Alaşımlı Parçalara Bazı Yüzey İşlemleri
Kumlama
Kumlama işlemi, alüminyum alaşımının yüzeyine etki etmek için yüksek hızlı kum akışını kullanır, böylece temizleme ve yüzey pürüzlülüğünü artırma amacına ulaşır. Kumlama işlemi, alüminyum alaşımlarının yüzeyindeki yağ lekelerini, oksit katmanlarını ve diğer yabancı maddeleri giderebilir ve püskürtme ve elektrokaplama gibi sonraki yüzey işlemleri için iyi bir yapışma temeli sağlar.
Parlatma
Parlatma, alüminyum alaşımlarının yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Yüzeydeki pürüzlü kısımları mekanik, kimyasal veya elektrolitik yöntemlerle gidererek ayna gibi pürüzsüz hale getirir. Alüminyum alaşımlarının işlenmesinde mekanik parlatma ve elektrolitik parlatma en yaygın kullanılanlardır.
Fırçalama
Fırçalama işlemi, dekoratif bir etki elde etmek için alüminyum alaşımının yüzeyinde taşlama yoluyla düzenli çizgiler oluşturmaktır. Fırçalama işlemi sadece ürünün estetik çekiciliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bazı küçük yüzey kusurlarını da örter.
Eloksal
Eloksal, alüminyum alaşımlarının yüzeyinde elektroliz yoluyla bir alüminyum oksit filmi oluşturan bir kimyasal işlem yöntemidir. Anodik oksit filmi, alüminyum alaşımlı alt tabakayı dış ortamın erozyonundan etkili bir şekilde koruyabilen yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine ve güçlü korozyon direncine sahiptir. Bu arada anodik oksit filmin gözenekli yapısı, ona mükemmel adsorpsiyon özellikleri kazandırır, çeşitli pigmentleri ve boyaları adsorbe etmesine ve zengin çeşitlilikte yüzey renkleri oluşturmasına olanak tanır.
Kaplama
Kaplama, boyanın alüminyum alaşımının yüzeyine eşit şekilde uygulandığı bir işlem yöntemidir. Kaplama, alüminyum alaşımının yüzeyini yalnızca korozyon ve aşınmaya karşı korumakla kalmaz, aynı zamanda ona zengin renkler ve dokular da kazandırır. Kaplama işlemleri toz kaplama, elektroforetik kaplama ve florokarbon kaplama gibi çeşitli türleri içerir. Toz kaplama, elektrostatik adsorpsiyon prensibi yoluyla alüminyum alaşımlarının yüzeyine toz kaplamaları eşit şekilde uygular ve ardından yüksek sıcaklıkta kürleme yoluyla sağlam bir kaplama oluşturur.
CNC hassas işlenmiş alüminyum alaşımlı parçalarımızın tamamı müşteri çizimlerine veya tasarımlarına göre özelleştirilmiştir. Standart dışı metal parçalar için çalışma şemamız aşağıdadır:


Malzeme özellikleri yeri doldurulamaz
6061T6 Alüminyum alaşımı: Çekme mukavemeti ≥310MPa, hafif (yoğunluk 2,7g/cm³), yüksek mukavemeti korurken, sıradan çeliğin üç katı korozyon direncine sahiptir, aşırı sıcaklık ortamlarına (-100°C ila +150°C) uygundur, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi yüksek talep senaryolarını karşılar.
Hassas Üretim Sert Gücü
Esnek Özelleştirme Yeteneği: 72 saatlik hızlı numune oluşturma ve küçük serili deneme üretimine veya on binlerce parçalık siparişlere sorunsuz adaptasyon ile prototip tasarımından seri üretime kadar tam zincir hizmetleri destekler.
Yüzey işlemi ürünün ömrünü uzatır
Toz Boya Teknolojisi: 200+ RAL standart renk numaraları seçilebilir. Kaplamanın yapışması ASTM D3359 Sınıf 5B'ye ulaşır. Aşınma direnci %50 oranında artırılmıştır ve UV yaşlanma önleyici performansı, bileşenlerin dış mekan hizmet ömrünü 5-8 yıl uzatmaktadır.
Maliyet etkinliğini en üst düzeye çıkarın
Kalıp maliyeti yok: CNC doğrudan kalıplama, kalıp açma maliyetlerinden kaçınır. Özellikle orta ve küçük toplu siparişler için uygun olup, müşterilerin ilk yatırımlarının %50'sinden fazlasını tasarruf etmelerine olanak tanır.
Ömür Boyu Garanti Taahhüdü
Müşteriler için tedarik zinciri risklerini azaltmak amacıyla arıza analizi ve iyileştirme planları sağlayan, insan kaynaklı olmayan hasarlar için ücretsiz değiştirme.

1Q: Neden diğer malzemeler yerine 6061T6 alüminyum alaşımını seçmelisiniz?
1A: 6061T6, mukavemet (gerilme mukavemeti 310MPa) ve ağırlık (2,7g/cm³) arasındaki denge açısından sıradan alüminyum malzemeleri çok geride bırakıyor.
2Q: Özel tasarım için hangi malzemelere ihtiyaç var?
2A: Yalnızca 3 boyutlu çizimler (STEP/IGS formatında) veya elle çizilmiş eskizler sağlamanız gerekir. Ücretsiz DFM (Üretilebilirlik Analizi) sunuyoruz ve 24 saat içinde optimizasyon önerileri (ağırlık azaltma delik konumları ve gerilim yoğunlaşma noktası ayarlamaları gibi) sağlıyoruz.
3S: Küçük partili siparişlerin birim fiyatı çok mu yüksek?
3A: AI akıllı malzeme düzenleme sistemi sayesinde malzeme kullanım oranını %98'e çıkardık ve kalıp maliyetini ortadan kaldırdık. Parça başına maliyet %35 oranında azaltılır ve minimum tüketim eşiği olmaksızın minimum 50 adet veya daha fazla miktardaki siparişleri destekler.
4Q: Numuneler veya seri üretim için standart teslim süresi nedir?
4A: Numuneler için 2-3 hafta, seri üretim için 4-5 hafta.
5Q: Kalite sorunları nasıl çözülür?
5A: Ömür boyu garanti sunuyoruz. İnsan kaynaklı olmayan hasarlar için 72 saat içinde yeni bir parça yayınlayacağız ve bir arıza analiz raporunu (kırılma yüzeyinin SEM taraması ve gerilim simülasyon verileri gibi) hediye olarak sunacağız.