دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
ایلومینیم کھوٹ کے حصوں میں کچھ سطح کے علاج
سینڈ بلاسٹنگ
سینڈ بلاسٹنگ کا عمل ایلومینیم کھوٹ کی سطح کو متاثر کرنے کے لئے تیز رفتار ریت کے بہاؤ کا استعمال کرتا ہے ، اس طرح سطح کی کھردری کی صفائی اور بڑھتے ہوئے مقصد کو حاصل کرتا ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ علاج ایلومینیم مرکب کی سطح پر تیل کے داغ ، آکسائڈ پرتوں اور دیگر نجاستوں کو دور کرسکتا ہے ، جس سے بعد میں سطح کے علاج جیسے اسپرے اور الیکٹروپلاٹنگ کے لئے ایک اچھی آسنجن فاؤنڈیشن مہیا ہوتی ہے۔
پالش
ایلومینیم مرکب دھاتوں کے سطح کے علاج میں پالش کرنا ایک عام عمل ہے۔ یہ مکینیکل ، کیمیائی یا الیکٹرویلیٹک طریقوں کے ذریعہ سطح کے ناہموار حصوں کو ہٹاتا ہے ، جس سے یہ آئینے کی طرح ہموار ہوجاتا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ پروسیسنگ میں ، مکینیکل پالش اور الیکٹرولائٹک پالش سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ہیں۔
برش کرنا
برش کرنے کا عمل آرائشی اثر کو حاصل کرنے کے لئے پیسنے کے ذریعے ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر باقاعدہ لائنیں تشکیل دینا ہے۔ برش کرنے سے نہ صرف مصنوعات کی جمالیاتی اپیل میں اضافہ ہوسکتا ہے ، بلکہ کچھ معمولی سطح کے نقائص کو بھی ڈھک سکتا ہے۔
anodizing
انوڈائزنگ ایک کیمیائی علاج کا طریقہ ہے جو الیکٹرولیسس کے ذریعہ ایلومینیم مرکب کی سطح پر ایلومینیم آکسائڈ فلم تشکیل دیتا ہے۔ انوڈک آکسائڈ فلم میں اعلی سختی ، اچھی لباس مزاحمت اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہے ، جو ایلومینیم کھوٹ سبسٹریٹ کو مؤثر طریقے سے بیرونی ماحول کے ذریعہ کٹاؤ سے بچاسکتی ہے۔ دریں اثنا ، انوڈک آکسائڈ فلم کا غیر محفوظ ڈھانچہ اسے بہترین جذب کرنے والی خصوصیات کے ساتھ پیش کرتا ہے ، جس سے اسے مختلف روغنوں اور رنگوں کو جذب کرنے کے قابل بناتا ہے اور سطح کے رنگوں کی بھرپور قسم کی تشکیل ہوتی ہے۔
کوٹنگ
کوٹنگ ایک عمل کا طریقہ ہے جس میں ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر پینٹ یکساں طور پر لاگو ہوتا ہے۔ کوٹنگ نہ صرف ایلومینیم کھوٹ کی سطح کو سنکنرن اور پہننے سے بچاتا ہے ، بلکہ اسے بھرپور رنگوں اور بناوٹ کے ساتھ بھی پیش کرتا ہے۔ کوٹنگ کے عمل میں مختلف اقسام شامل ہیں جیسے پاؤڈر کوٹنگ ، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ ، اور فلورو کاربن کوٹنگ۔ پاؤڈر کوٹنگ یکساں طور پر ایلومینیم مرکب کی سطح پر پاؤڈر کوٹنگز کا اطلاق الیکٹرو اسٹاٹک جذب کے اصول کے ذریعے کرتی ہے ، اور پھر اعلی درجہ حرارت کیورنگ کے ذریعے ایک فرم کوٹنگ تشکیل دیتی ہے۔
ہمارے تمام سی این سی پریسجن مشینی ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کو کسٹمر ڈرائنگ یا ڈیزائن کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔ غیر معیاری دھات کے پرزوں کے لئے ہمارے کام کا چارٹ ہے:
مادی خصوصیات ناقابل تلافی ہیں
6061t6 ایلومینیم کھوٹ: ٹینسائل طاقت ≥310mpa ، ہلکا پھلکا (کثافت 2.7 گرام/سینٹی میٹر ؛) اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے ، عام اسٹیل سے تین گنا زیادہ سنکنرن مزاحمت ، انتہائی درجہ حرارت کے ماحول (-100 ° C سے +150 ° C) ، جیسے ایرو اسپیس جیسے اعلی درجے کے منظرنامے سے ملتی ہے۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ سخت طاقت
لچکدار تخصیص کی اہلیت: پروٹو ٹائپ ڈیزائن سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک فل چین خدمات کی حمایت کرتا ہے ، جس میں 72 گھنٹے کی تیز رفتار نمونہ سازی اور چھوٹی سی بیچ کی آزمائش کی تیاری میں ہموار موافقت یا دسیوں ہزاروں ٹکڑوں کے آرڈرز ہیں۔
سطح کے علاج سے مصنوعات کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے
پاؤڈر کوٹنگ ٹکنالوجی: انتخاب کے لئے 200+ RAL معیاری رنگین نمبر دستیاب ہیں۔ کوٹنگ کی آسنجن ASTM D3359 کلاس 5 بی تک پہنچ جاتی ہے۔ لباس کے خلاف مزاحمت میں 50 ٪ اضافہ کیا جاتا ہے ، اور اینٹی یو وی عمر بڑھنے کی کارکردگی سے اجزاء کی بیرونی خدمت کی زندگی میں 5-8 سال تک توسیع ہوتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ لاگت کی تاثیر
کوئی سڑنا لاگت نہیں: سی این سی براہ راست مولڈنگ ، سڑنا کھولنے کے اخراجات سے گریز کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر درمیانے اور چھوٹے بیچ کے احکامات کے ل suitable موزوں ہے ، جس سے صارفین کو ان کی ابتدائی سرمایہ کاری کا 50 ٪ سے زیادہ کی بچت ہوسکتی ہے۔
زندگی بھر کی وارنٹی کا عزم
غیر انسانی نقصان کے لئے مفت تبدیلی ، ناکامی کا تجزیہ اور صارفین کے لئے سپلائی چین کے خطرات کو کم کرنے کے لئے بہتری کے منصوبے فراہم کرنا۔
1 کیو: دوسرے مواد کی بجائے 6061t6 ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب کیوں کریں؟
1A: 6061T6 دور دراز (ٹینسائل طاقت 310MPA) اور وزن (2.7g/cm⊃3 ؛) کے مابین توازن کے لحاظ سے عام ایلومینیم مواد کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔
2 کیو: کسٹم ڈیزائن کے لئے کون سے مواد کی ضرورت ہے؟
2A: آپ کو صرف 3D ڈرائنگ (مرحلہ/IGS فارمیٹ میں) یا ہاتھ سے تیار خاکے فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم مفت ڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی تجزیہ) پیش کرتے ہیں اور 24 گھنٹوں کے اندر اندر اصلاح کی تجاویز (جیسے وزن میں کمی کے سوراخ کی پوزیشن اور تناؤ کی حراستی پوائنٹ ایڈجسٹمنٹ) فراہم کرتے ہیں۔
3Q: کیا چھوٹے بیچ کے احکامات کی یونٹ قیمت بہت زیادہ ہے؟
3A: ہم نے AI ذہین مادی انتظام کے نظام کے ذریعہ مادی استعمال کی شرح کو 98 ٪ تک بڑھا دیا ہے اور سڑنا کی لاگت کو ختم کردیا ہے۔ فی ٹکڑا لاگت میں 35 ٪ کمی واقع ہوئی ہے ، اور یہ کم از کم 50 ٹکڑوں یا اس سے زیادہ مقدار میں کم سے کم کھپت کی حد کے ساتھ احکامات کی حمایت کرتا ہے۔
4Q: نمونے یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟
4A: نمونے کے لئے 2-3 ہفتوں ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے 4-5 ویک۔
5Q: معیار کے مسائل کو کیسے حل کریں؟
5A: ہم تاحیات وارنٹی پیش کرتے ہیں۔ غیر انسانی نقصان کے ل we ، ہم 72 گھنٹوں کے اندر ایک نیا حصہ جاری کریں گے اور ایک تحفہ کے طور پر ناکامی کے تجزیہ کی رپورٹ (جیسے فریکچر سطح کا SEM اسکین اور تناؤ تخروپن کے اعداد و شمار) کو بطور تحفہ فراہم کریں گے۔
ایلومینیم کھوٹ کے حصوں میں کچھ سطح کے علاج
سینڈ بلاسٹنگ
سینڈ بلاسٹنگ کا عمل ایلومینیم کھوٹ کی سطح کو متاثر کرنے کے لئے تیز رفتار ریت کے بہاؤ کا استعمال کرتا ہے ، اس طرح سطح کی کھردری کی صفائی اور بڑھتے ہوئے مقصد کو حاصل کرتا ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ علاج ایلومینیم مرکب کی سطح پر تیل کے داغ ، آکسائڈ پرتوں اور دیگر نجاستوں کو دور کرسکتا ہے ، جس سے بعد میں سطح کے علاج جیسے اسپرے اور الیکٹروپلاٹنگ کے لئے ایک اچھی آسنجن فاؤنڈیشن مہیا ہوتی ہے۔
پالش
ایلومینیم مرکب دھاتوں کے سطح کے علاج میں پالش کرنا ایک عام عمل ہے۔ یہ مکینیکل ، کیمیائی یا الیکٹرویلیٹک طریقوں کے ذریعہ سطح کے ناہموار حصوں کو ہٹاتا ہے ، جس سے یہ آئینے کی طرح ہموار ہوجاتا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ پروسیسنگ میں ، مکینیکل پالش اور الیکٹرولائٹک پالش سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ہیں۔
برش کرنا
برش کرنے کا عمل آرائشی اثر کو حاصل کرنے کے لئے پیسنے کے ذریعے ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر باقاعدہ لائنیں تشکیل دینا ہے۔ برش کرنے سے نہ صرف مصنوعات کی جمالیاتی اپیل میں اضافہ ہوسکتا ہے ، بلکہ کچھ معمولی سطح کے نقائص کو بھی ڈھک سکتا ہے۔
anodizing
انوڈائزنگ ایک کیمیائی علاج کا طریقہ ہے جو الیکٹرولیسس کے ذریعہ ایلومینیم مرکب کی سطح پر ایلومینیم آکسائڈ فلم تشکیل دیتا ہے۔ انوڈک آکسائڈ فلم میں اعلی سختی ، اچھی لباس مزاحمت اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہے ، جو ایلومینیم کھوٹ سبسٹریٹ کو مؤثر طریقے سے بیرونی ماحول کے ذریعہ کٹاؤ سے بچاسکتی ہے۔ دریں اثنا ، انوڈک آکسائڈ فلم کا غیر محفوظ ڈھانچہ اسے بہترین جذب کرنے والی خصوصیات کے ساتھ پیش کرتا ہے ، جس سے اسے مختلف روغنوں اور رنگوں کو جذب کرنے کے قابل بناتا ہے اور سطح کے رنگوں کی بھرپور قسم کی تشکیل ہوتی ہے۔
کوٹنگ
کوٹنگ ایک عمل کا طریقہ ہے جس میں ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر پینٹ یکساں طور پر لاگو ہوتا ہے۔ کوٹنگ نہ صرف ایلومینیم کھوٹ کی سطح کو سنکنرن اور پہننے سے بچاتا ہے ، بلکہ اسے بھرپور رنگوں اور بناوٹ کے ساتھ بھی پیش کرتا ہے۔ کوٹنگ کے عمل میں مختلف اقسام شامل ہیں جیسے پاؤڈر کوٹنگ ، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ ، اور فلورو کاربن کوٹنگ۔ پاؤڈر کوٹنگ یکساں طور پر ایلومینیم مرکب کی سطح پر پاؤڈر کوٹنگز کا اطلاق الیکٹرو اسٹاٹک جذب کے اصول کے ذریعے کرتی ہے ، اور پھر اعلی درجہ حرارت کیورنگ کے ذریعے ایک فرم کوٹنگ تشکیل دیتی ہے۔
ہمارے تمام سی این سی پریسجن مشینی ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کو کسٹمر ڈرائنگ یا ڈیزائن کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔ غیر معیاری دھات کے پرزوں کے لئے ہمارے کام کا چارٹ ہے:
مادی خصوصیات ناقابل تلافی ہیں
6061t6 ایلومینیم کھوٹ: ٹینسائل طاقت ≥310mpa ، ہلکا پھلکا (کثافت 2.7 گرام/سینٹی میٹر ؛) اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے ، عام اسٹیل سے تین گنا زیادہ سنکنرن مزاحمت ، انتہائی درجہ حرارت کے ماحول (-100 ° C سے +150 ° C) ، جیسے ایرو اسپیس جیسے اعلی درجے کے منظرنامے سے ملتی ہے۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ سخت طاقت
لچکدار تخصیص کی اہلیت: پروٹو ٹائپ ڈیزائن سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک فل چین خدمات کی حمایت کرتا ہے ، جس میں 72 گھنٹے کی تیز رفتار نمونہ سازی اور چھوٹی سی بیچ کی آزمائش کی تیاری میں ہموار موافقت یا دسیوں ہزاروں ٹکڑوں کے آرڈرز ہیں۔
سطح کے علاج سے مصنوعات کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے
پاؤڈر کوٹنگ ٹکنالوجی: انتخاب کے لئے 200+ RAL معیاری رنگین نمبر دستیاب ہیں۔ کوٹنگ کی آسنجن ASTM D3359 کلاس 5 بی تک پہنچ جاتی ہے۔ لباس کے خلاف مزاحمت میں 50 ٪ اضافہ کیا جاتا ہے ، اور اینٹی یو وی عمر بڑھنے کی کارکردگی سے اجزاء کی بیرونی خدمت کی زندگی میں 5-8 سال تک توسیع ہوتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ لاگت کی تاثیر
کوئی سڑنا لاگت نہیں: سی این سی براہ راست مولڈنگ ، سڑنا کھولنے کے اخراجات سے گریز کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر درمیانے اور چھوٹے بیچ کے احکامات کے ل suitable موزوں ہے ، جس سے صارفین کو ان کی ابتدائی سرمایہ کاری کا 50 ٪ سے زیادہ کی بچت ہوسکتی ہے۔
زندگی بھر کی وارنٹی کا عزم
غیر انسانی نقصان کے لئے مفت تبدیلی ، ناکامی کا تجزیہ اور صارفین کے لئے سپلائی چین کے خطرات کو کم کرنے کے لئے بہتری کے منصوبے فراہم کرنا۔
1 کیو: دوسرے مواد کی بجائے 6061t6 ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب کیوں کریں؟
1A: 6061T6 دور دراز (ٹینسائل طاقت 310MPA) اور وزن (2.7g/cm⊃3 ؛) کے مابین توازن کے لحاظ سے عام ایلومینیم مواد کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔
2 کیو: کسٹم ڈیزائن کے لئے کون سے مواد کی ضرورت ہے؟
2A: آپ کو صرف 3D ڈرائنگ (مرحلہ/IGS فارمیٹ میں) یا ہاتھ سے تیار خاکے فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم مفت ڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی تجزیہ) پیش کرتے ہیں اور 24 گھنٹوں کے اندر اندر اصلاح کی تجاویز (جیسے وزن میں کمی کے سوراخ کی پوزیشن اور تناؤ کی حراستی پوائنٹ ایڈجسٹمنٹ) فراہم کرتے ہیں۔
3Q: کیا چھوٹے بیچ کے احکامات کی یونٹ قیمت بہت زیادہ ہے؟
3A: ہم نے AI ذہین مادی انتظام کے نظام کے ذریعہ مادی استعمال کی شرح کو 98 ٪ تک بڑھا دیا ہے اور سڑنا کی لاگت کو ختم کردیا ہے۔ فی ٹکڑا لاگت میں 35 ٪ کمی واقع ہوئی ہے ، اور یہ کم از کم 50 ٹکڑوں یا اس سے زیادہ مقدار میں کم سے کم کھپت کی حد کے ساتھ احکامات کی حمایت کرتا ہے۔
4Q: نمونے یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟
4A: نمونے کے لئے 2-3 ہفتوں ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے 4-5 ویک۔
5Q: معیار کے مسائل کو کیسے حل کریں؟
5A: ہم تاحیات وارنٹی پیش کرتے ہیں۔ غیر انسانی نقصان کے ل we ، ہم 72 گھنٹوں کے اندر ایک نیا حصہ جاری کریں گے اور ایک تحفہ کے طور پر ناکامی کے تجزیہ کی رپورٹ (جیسے فریکچر سطح کا SEM اسکین اور تناؤ تخروپن کے اعداد و شمار) کو بطور تحفہ فراہم کریں گے۔