Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Jotkut pintakäsittelyt alumiiniseosille
Hiekkapuhallus
Hiekkapuhallusprosessissa käytetään nopeaa hiekkavirtausta alumiiniseoksen pintaan vaikuttamaan siten puhdistuksen ja pinnan karheuden lisäämisen tarkoituksen. Hiekkapuhdistuskäsittely voi poistaa öljyvärjäyksiä, oksidikerroksia ja muita epäpuhtauksia alumiiniseosten pinnalle, mikä tarjoaa hyvän tarttuvuusperustan seuraaville pintakäsittelyille, kuten ruiskutukselle ja elektropnointiin.
Kiillotus
Kiillotus on yleinen prosessi alumiiniseosten pintakäsittelyssä. Se poistaa pinnan epätasaiset osat mekaanisilla, kemiallisilla tai elektrolyyttisillä menetelmillä, mikä tekee siitä yhtä sileän kuin peili. Alumiiniseoskäsittelyssä mekaaninen kiillotus ja elektrolyyttinen kiillotus ovat yleisimmin käytettyjä.
Harjaus
Harjausprosessi on muodostaa säännölliset linjat alumiiniseoksen pinnalle jauhamisen kautta koristeellisen vaikutuksen saavuttamiseksi. Harjauskäsittely ei voi vain parantaa tuotteen esteettistä vetovoimaa, vaan myös peittää pienet pintavirheet.
Anodisoiva
Anodisointi on kemiallinen käsittelymenetelmä, joka muodostaa alumiinioksidikalvon alumiiniseosten pinnalle elektrolyysin kautta. Anodisessa oksidikalvossa on suuri kovuus, hyvä kulumisvastus ja voimakas korroosionkestävyys, mikä voi tehokkaasti suojata alumiiniseos -substraattia ulkoisen ympäristön eroosiolta. Samaan aikaan anodisen oksidikalvon huokoinen rakenne antaa sille erinomaiset adsorptioominaisuudet, mikä antaa sen adsorboida erilaisia pigmenttejä ja väriaineita ja muodostaa runsaasti valikoiman pintavärejä.
Pinnoite
Pinnoite on prosessimenetelmä, jossa maalia levitetään tasaisesti alumiiniseoksen pintaan. Pinnoitus ei vain suojaa alumiiniseoksen pintaa korroosiolta ja kulumiselta, vaan myös antaa sen rikkailla väreillä ja tekstuureilla. Pinnoitusprosessit sisältävät erityyppisiä, kuten jauhekyvyt, elektroforeettinen pinnoite ja fluorihiilipinnoite. Jauhepäällyste leviää tasaisesti jauhekohtaiset pinnoitteet alumiiniseosten pinnalle sähköstaattisen adsorption periaatteen avulla ja muodostaa sitten kiinteän pinnoitteen korkean lämpötilan kovetuksen kautta.
Kaikki CNC: n tarkkuus koneistetut alumiiniseos -osat räätälöidään asiakaspiirroksen tai mallin mukaan. Valat ovat työkaaviomme epätyypillisille metalliosille:
Materiaalin ominaisuudet ovat korvaamattomia
6061T6 Alumiini-seos: Vetolujuus ≥310MPa, kevyt (tiheys 2,7 g/cm³) säilyttäen samalla korkean lujuuden, korroosionkestävyyden kolme kertaa tavallisen teräksen, joka soveltuu äärimmäisiin lämpötilaympäristöihin (-100 ° C- +150 ° C), mikä vastaa korkean kuoleman skenaarioita, kuten ilmailu- ja lääketieteellisiä astioita.
Tarkkuusvalmistus kovaa voimaa
Joustava räätälöintikyky: Tukee täysketjupalveluita prototyyppisuunnittelusta massatuotantoon. 72 tunnin nopean näytteen valmistus ja saumattomat sopeutumisen pieneräkokeen tuotantoon tai kymmenien tuhansien kappaleiden tilauksiin.
Pintakäsittely parantaa tuotteen elinkaarta
Jauhepinnoitustekniikka: Yli 200 RAL -standardivärinumero on saatavana valintaan. Pinnoitteen tarttuvuus saavuttaa ASTM D3359 -luokan 5B. Kulutuskestävyyttä lisääntyy 50%, ja UV: n vastainen ikääntymisen suorituskyky pidentää komponenttien ulkokäyttöön 5-8 vuotta.
Maksimoida kustannustehokkuus
Ei muotikustannuksia: CNC: n suora muovaus, muotin avauskustannusten välttäminen. Se soveltuu erityisesti keskisuuriin ja pieniin erätilauksiin, jolloin asiakkaat voivat säästää yli 50% alkuperäisestä sijoituksestaan.
Elinikäinen takuu sitoumus
Ilmainen korvaaminen muille kuin ihmisille vaurioille, mikä tarjoaa vika-analyysiä ja parannussuunnitelmia toimitusketjun riskien vähentämiseksi asiakkaille.
1Q: Miksi valita 6061T6 Alumiiniseos muiden materiaalien sijasta?
1A: 6061T6 ylittää kaukaisen alumiinimateriaalin lujuuden (vetolujuus 310MPA) ja painon (2,7 g/cm³) tasapainon suhteen.
2Q: Mitä materiaaleja tarvitaan räätälöityyn suunnitteluun?
2A: Sinun on tarjottava vain 3D-piirustuksia (askel/IGS-muodossa) tai käsin piirrettyjä luonnoksia. Tarjoamme ilmaisen DFM: n (valmistettavuusanalyysi) ja tarjoamme optimointiehdotuksia (kuten painon vähentämisreiän asennot ja jännityspitoisuuspisteen säädöt) 24 tunnin sisällä.
3Q: Onko pienerätilausten yksikköhinta liian korkealle?
3A: Olemme nostaneet materiaalin käyttöasteen 98%: iin AI -älykkään materiaalijärjestelmän kautta ja eliminoinut muotin kustannukset. Pala -kustannusta vähenee 35%, ja se tukee tilauksia, joiden vähimmäismäärä on vähintään 50 kappaletta, ilman vähimmäiskulutuskynnystä.
4Q: Mikä on näytteiden tai massatuotannon tavanomainen läpimenoaika?
4A: 2-3 viikkoa näytteille, 4-5 viikkoa massatuotantoon.
5Q: Kuinka ratkaista laatuongelmat?
5A: Tarjoamme elinikäisen takuun. Muiden kuin ihmisen vaurioiden vuoksi annamme uuden osan 72 tunnin sisällä ja tarjoamme epäonnistumisanalyysiraportin (kuten murtuman pinnan ja stressin simulointitietojen SEM-skannaus) lahjana.
Jotkut pintakäsittelyt alumiiniseosille
Hiekkapuhallus
Hiekkapuhallusprosessissa käytetään nopeaa hiekkavirtausta alumiiniseoksen pintaan vaikuttamaan siten puhdistuksen ja pinnan karheuden lisäämisen tarkoituksen. Hiekkapuhdistuskäsittely voi poistaa öljyvärjäyksiä, oksidikerroksia ja muita epäpuhtauksia alumiiniseosten pinnalle, mikä tarjoaa hyvän tarttuvuusperustan seuraaville pintakäsittelyille, kuten ruiskutukselle ja elektropnointiin.
Kiillotus
Kiillotus on yleinen prosessi alumiiniseosten pintakäsittelyssä. Se poistaa pinnan epätasaiset osat mekaanisilla, kemiallisilla tai elektrolyyttisillä menetelmillä, mikä tekee siitä yhtä sileän kuin peili. Alumiiniseoskäsittelyssä mekaaninen kiillotus ja elektrolyyttinen kiillotus ovat yleisimmin käytettyjä.
Harjaus
Harjausprosessi on muodostaa säännölliset linjat alumiiniseoksen pinnalle jauhamisen kautta koristeellisen vaikutuksen saavuttamiseksi. Harjauskäsittely ei voi vain parantaa tuotteen esteettistä vetovoimaa, vaan myös peittää pienet pintavirheet.
Anodisoiva
Anodisointi on kemiallinen käsittelymenetelmä, joka muodostaa alumiinioksidikalvon alumiiniseosten pinnalle elektrolyysin kautta. Anodisessa oksidikalvossa on suuri kovuus, hyvä kulumisvastus ja voimakas korroosionkestävyys, mikä voi tehokkaasti suojata alumiiniseos -substraattia ulkoisen ympäristön eroosiolta. Samaan aikaan anodisen oksidikalvon huokoinen rakenne antaa sille erinomaiset adsorptioominaisuudet, mikä antaa sen adsorboida erilaisia pigmenttejä ja väriaineita ja muodostaa runsaasti valikoiman pintavärejä.
Pinnoite
Pinnoite on prosessimenetelmä, jossa maalia levitetään tasaisesti alumiiniseoksen pintaan. Pinnoitus ei vain suojaa alumiiniseoksen pintaa korroosiolta ja kulumiselta, vaan myös antaa sen rikkailla väreillä ja tekstuureilla. Pinnoitusprosessit sisältävät erityyppisiä, kuten jauhekyvyt, elektroforeettinen pinnoite ja fluorihiilipinnoite. Jauhepäällyste leviää tasaisesti jauhekohtaiset pinnoitteet alumiiniseosten pinnalle sähköstaattisen adsorption periaatteen avulla ja muodostaa sitten kiinteän pinnoitteen korkean lämpötilan kovetuksen kautta.
Kaikki CNC: n tarkkuus koneistetut alumiiniseos -osat räätälöidään asiakaspiirroksen tai mallin mukaan. Valat ovat työkaaviomme epätyypillisille metalliosille:
Materiaalin ominaisuudet ovat korvaamattomia
6061T6 Alumiini-seos: Vetolujuus ≥310MPa, kevyt (tiheys 2,7 g/cm³) säilyttäen samalla korkean lujuuden, korroosionkestävyyden kolme kertaa tavallisen teräksen, joka soveltuu äärimmäisiin lämpötilaympäristöihin (-100 ° C- +150 ° C), mikä vastaa korkean kuoleman skenaarioita, kuten ilmailu- ja lääketieteellisiä astioita.
Tarkkuusvalmistus kovaa voimaa
Joustava räätälöintikyky: Tukee täysketjupalveluita prototyyppisuunnittelusta massatuotantoon. 72 tunnin nopean näytteen valmistus ja saumattomat sopeutumisen pieneräkokeen tuotantoon tai kymmenien tuhansien kappaleiden tilauksiin.
Pintakäsittely parantaa tuotteen elinkaarta
Jauhepinnoitustekniikka: Yli 200 RAL -standardivärinumero on saatavana valintaan. Pinnoitteen tarttuvuus saavuttaa ASTM D3359 -luokan 5B. Kulutuskestävyyttä lisääntyy 50%, ja UV: n vastainen ikääntymisen suorituskyky pidentää komponenttien ulkokäyttöön 5-8 vuotta.
Maksimoida kustannustehokkuus
Ei muotikustannuksia: CNC: n suora muovaus, muotin avauskustannusten välttäminen. Se soveltuu erityisesti keskisuuriin ja pieniin erätilauksiin, jolloin asiakkaat voivat säästää yli 50% alkuperäisestä sijoituksestaan.
Elinikäinen takuu sitoumus
Ilmainen korvaaminen muille kuin ihmisille vaurioille, mikä tarjoaa vika-analyysiä ja parannussuunnitelmia toimitusketjun riskien vähentämiseksi asiakkaille.
1Q: Miksi valita 6061T6 Alumiiniseos muiden materiaalien sijasta?
1A: 6061T6 ylittää kaukaisen alumiinimateriaalin lujuuden (vetolujuus 310MPA) ja painon (2,7 g/cm³) tasapainon suhteen.
2Q: Mitä materiaaleja tarvitaan räätälöityyn suunnitteluun?
2A: Sinun on tarjottava vain 3D-piirustuksia (askel/IGS-muodossa) tai käsin piirrettyjä luonnoksia. Tarjoamme ilmaisen DFM: n (valmistettavuusanalyysi) ja tarjoamme optimointiehdotuksia (kuten painon vähentämisreiän asennot ja jännityspitoisuuspisteen säädöt) 24 tunnin sisällä.
3Q: Onko pienerätilausten yksikköhinta liian korkealle?
3A: Olemme nostaneet materiaalin käyttöasteen 98%: iin AI -älykkään materiaalijärjestelmän kautta ja eliminoinut muotin kustannukset. Pala -kustannusta vähenee 35%, ja se tukee tilauksia, joiden vähimmäismäärä on vähintään 50 kappaletta, ilman vähimmäiskulutuskynnystä.
4Q: Mikä on näytteiden tai massatuotannon tavanomainen läpimenoaika?
4A: 2-3 viikkoa näytteille, 4-5 viikkoa massatuotantoon.
5Q: Kuinka ratkaista laatuongelmat?
5A: Tarjoamme elinikäisen takuun. Muiden kuin ihmisen vaurioiden vuoksi annamme uuden osan 72 tunnin sisällä ja tarjoamme epäonnistumisanalyysiraportin (kuten murtuman pinnan ja stressin simulointitietojen SEM-skannaus) lahjana.