303 스테인리스강과 304 스테인리스강의 주요 차이점은 화학적 조성, 특성 및 용도에 있습니다.
화학 성분
303 스테인리스 강의 황(S≥0.15%), 인(P<0.20%) 및 탄소(C<0.15%) 함량은 304보다 높습니다. 304의 니켈(Ni 8-10%) 및 크롬(Cr 17-19%) 함량은 훨씬 더 높습니다.
성능 차이
내식성 : 304는 303보다 우수하여 화학공학, 의료 등 분야에 적합합니다.
절삭성 : 303 황, 인 성분이 함유되어 있어 절삭성이 우수하여 자동선반 가공에 적합합니다.
내마모성 : 일부 시나리오에서는 303의 내마모성이 304보다 더 좋을 수 있습니다.
일반적인 용도
303 : 금속 스탬핑 부품, 볼트, 부싱 등 높은 절단 효율이 요구되는 분야.
304 : 전기패널, 화학장비 등 종합적인 성능이 요구되는 시나리오
당사의 모든 스테인레스 스틸 CNC 가공 나사산 피팅은 고객의 도면이나 샘플에 따라 제작됩니다. 표준 크기이거나 비표준 크기일 수 있습니다. 아래 차트는 우리가 고객에게 서비스를 제공하는 방법을 보여줍니다.



우수한 재료 성능:
303 스테인리스강: 우수한 내식성(해양, 화학, 식품 가공에 중요), 우수한 기계적 강도 및 탁월한 기계 가공성을 제공합니다 . 이는 탄소강이나 플라스틱과 같은 대안에 비해 수명이 길어지고 유지 관리가 줄어들며 열악한 환경에서 고장 위험이 낮아진다는 것을 의미합니다.
SS 클립 어셈블리: 동적 응용 분야의 안전과 신뢰성에 중요한 견고하고 진동에 강하며 안전한 연결을 보장합니다.
CNC 가공으로 보장되는 정밀도 및 일관성:
복잡한 어셈블리, 엄격한 공차 및 호환성에 필수적인 정확한 치수 정확성과 반복성을 제공합니다. 정밀도가 낮은 방법에서 흔히 발생하는 장착 문제를 제거합니다.
'Custom'은 주요 가치 동인입니다.
특정 문제 해결: 구매자는 차선책일 수 있는 기성 부품에 설계를 적용하도록 강요받지 않습니다.
성능/통합 최적화: 고유한 응용 분야, 기존 기계 또는 맞춤형 시스템에 완벽하게 적합합니다.
경쟁 우위: 표준 부품을 사용하는 경쟁업체가 달성할 수 없는 혁신적인 설계 또는 개선을 가능하게 합니다.
간소화된 조립 및 유지 관리:
통합된 SS 클립 어셈블리는 빠른 부착 및 분리를 용이하게 합니다. 이를 통해 초기 설치 속도가 빨라지고 현장 유지 관리가 단순화되며 인건비가 절감됩니다. 이는 서비스 가능성에 있어 상당한 이점을 제공합니다.
단일 소스 솔루션: 피팅 과 안전한 고정 메커니즘(클립)을 신뢰할 수 있는 하나의 맞춤형 가공 구성요소에 결합하여 소싱 및 BOM 관리를 단순화합니다.
포장:

FAQ:
1Q: 이 피팅에 303 스테인레스 스틸을 선택하는 이유는 무엇입니까?
1A: 303 SS는 정밀하고 복잡한 맞춤형 부품에 탁월한 내식성, 우수한 강도 및 뛰어난 가공성('자유 가공')을 제공하여 내구성과 비용 효율적인 생산을 보장합니다.
2Q: 어떤 수준의 사용자 정의를 제공합니까?
2A: 고객의 정확한 애플리케이션 요구 사항 및 통합 요구 사항을 충족하기 위해 치수, 스레드 유형, 포트 구성 및 클립 디자인을 완벽하게 사용자 정의합니다. 사양이나 도면을 제공하십시오.
3Q: 품질과 정밀도를 어떻게 보장합니까?
3A: 모든 피팅은 엄격한 공차(일반적으로 ±0.05mm 이상)로 CNC 가공되었으며, 치수 확인 및 재료 인증을 포함한 엄격한 공정 중 및 최종 QC 점검을 거쳤습니다.
4Q: 통합 SS 클립 어셈블리의 장점은 무엇입니까?
4A: 클립은 안전하고 진동에 강하며 도구가 필요 없는 연결을 제공하므로 빠른 설치/제거가 가능하고 조립 시간이 단축되며 동적 환경에서 신뢰성이 향상됩니다.
5Q: 맞춤 주문의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
5A: 리드타임은 복잡성과 규모에 따라 달라집니다. 표준 맞춤형 프로토타입은 2~4주가 소요됩니다. 생산 배치는 일반적으로 4~8주입니다. 빠른 옵션을 사용할 수 있습니다.