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아연 도금 나사형 플러그의 일반적인 사양 및 모델은 다음과 같습니다.
1. 공칭 직경 사양 :
DN15(4포인트), DN20(6포인트), DN25(1인치), DN32(1인치 ⊃2;), DN40(1.5인치), DN50(2인치), DN65(2.5인치), DN80(3인치), DN100(4인치) 등
DN10-DN114와 같은 특수 사양은 고전압 시나리오에 적합합니다.
2.나사 유형 :
영국 파이프 나사산 : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1' 등, 55° Wyeth 비밀폐 표준 충족
미국식 파이프 스레드 : NPT 시리즈(60° 씰링 스레드), 예: 1/4-4인치
미터 나사 : M5×0.8 ~ M30×1.5 등
3. 구조적 형태 :
육각 소켓 플러그(ED 밀봉형)
육각형 외부 플러그(고압 단조형)
4면 플러그
엣지리스/에지형 플러그(연성철 재질)
4. 재료 및 처리 :
아연도금 탄소강(일반 파이프라인에서 흔히 발견됨)
아연도금 주철(부식 방지, 배관 및 화재 방지용)
A105 단조강(고압 석유화학용)
5. 압력 등급 :
기존 압력: SCH80, 3000LB, 6000LB 등
소방/유압방폭형
샘플 모델 표시:
'DN20 아연 도금 연성 철 경계선 없는 플러그 '1
'G1/2 영국식 육각 소켓 ED 밀봉 아연 도금 플러그 '24
'NPT 1인치 A105 고전압 육각형 플러그'
참고: 구매할 때 스레드 표준이 파이프라인과 일치하는지 확인해야 합니다. 밀봉 요구 사항의 경우 ED 개스킷 또는 원추형 나사산이 있는 설계를 선택하십시오.
당사의 모든 탄소강 냉간압조 나사형 플러그는 고객의 도면이나 샘플에 따라 제작됩니다. 표준 크기이거나 비표준 크기일 수 있습니다. 아래 차트는 우리가 고객에게 서비스를 제공하는 방법을 보여줍니다.



군사급 보호 시스템
삼중 보호 쉴드
아연 도금 갑옷: 군용 등급 아연 코팅(5-15μm)이 양극 장벽을 형성합니다. 염수분무시험 500시간 초과(ASTM B117)로 녹이 완전히 소멸됨
불소고무 코어 쉴드: Viton® 씰링 링은 항공 연료, 강산 및 유압 오일에 저항합니다(-26℃ ~ 205℃ 범위의 극한 작업 조건에서).
탄소강 매트릭스 : 냉간 압연 SAE 1008 강철의 인장 강도는 > 420MPa로 일반 강철 부품에 비해 수명이 300% 증가합니다.
냉간압조 공정의 파괴적인 이점
원자 수준 구조 강화
결의 흐름방향은 실(비절삭가공)과 동일하며, 피로강도는 ↑45%
표면 경도 HV280↑, 설치 중 치핑을 완벽하게 방지합니다(기존 선삭 부품의 손상률 > 12%).
소재 활용률 98%(회전 부품만 60%), 백만 개당 소재 42톤 절약 ✅
누출 제로를 위한 궁극적인 솔루션
물리적 밀봉 매트릭스.
① 금속 하드 씰: 평행 나사 전체 치면 맞물림(ISO 228-1 표준)
② 탄성동적실링 : 압축률 23%의 Viton®이 열팽창과 수축을 자동으로 보상
③ 기하학적 밀봉: 접시형 원추형 표면을 82° 정밀 압착(밀봉력 ↑70%)
전체 수명주기 비용 혁명
설치 효율성 : 자동 조임 토크는 22N·m만 필요합니다(원추형 나사보다 40% 적은 노력).
유지관리 비용 : 10년간 교체 없음 (해양플랫폼 실제 적용 데이터)
고장비용 : 누수사고율 < 0.001% (보험료 ↓35%)
포장:

FAQ:
1Q: 냉간 압조 공정은 선삭 가공보다 어떤 면에서 우수합니까?
1A: 금속 섬유가 절단되지 않고 그대로 유지되며 강도는 ↑45%입니다. 설치시 치핑 현상이 없고 수명이 6배 연장됩니다.
2Q: Viton® 씰링 링은 어떤 매체에 내성이 있습니까?
2A: 강산, 오일 및 -54℃ ~ 205℃ 범위의 극한 환경에 대한 내성, 영구 압축 영구 변형률 18% 미만
3Q: 아연 도금은 녹 방지에 얼마나 효과적인가요?
3A: 염수 분무 보호 > 500시간, 해양 환경에 대한 8년 보증(접착 클래스 0)
4Q: 평행 스레드 씰은 신뢰할 수 있습니까?
4A: 삼중 밀봉(금속 + 탄성중합체 + 원추형 표면 잠금), 20MPa 압력에서 누출 없음
5Q: 실제로 얼마나 많은 비용을 절감할 수 있나요?
5A: 불량률 0.2% 미만, 자재 절약 94%, 전체 비용 40% 절감
아연 도금 나사형 플러그의 일반적인 사양 및 모델은 다음과 같습니다.
1. 공칭 직경 사양 :
DN15(4포인트), DN20(6포인트), DN25(1인치), DN32(1인치 ⊃2;), DN40(1.5인치), DN50(2인치), DN65(2.5인치), DN80(3인치), DN100(4인치) 등
DN10-DN114와 같은 특수 사양은 고전압 시나리오에 적합합니다.
2.나사 유형 :
영국 파이프 나사산 : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1' 등, 55° Wyeth 비밀폐 표준 충족
미국식 파이프 스레드 : NPT 시리즈(60° 씰링 스레드), 예: 1/4-4인치
미터 나사 : M5×0.8 ~ M30×1.5 등
3. 구조적 형태 :
육각 소켓 플러그(ED 밀봉형)
육각형 외부 플러그(고압 단조형)
4면 플러그
엣지리스/에지형 플러그(연성철 재질)
4. 재료 및 처리 :
아연도금 탄소강(일반 파이프라인에서 흔히 발견됨)
아연도금 주철(부식 방지, 배관 및 화재 방지용)
A105 단조강(고압 석유화학용)
5. 압력 등급 :
기존 압력: SCH80, 3000LB, 6000LB 등
소방/유압방폭형
샘플 모델 표시:
'DN20 아연 도금 연성 철 경계선 없는 플러그 '1
'G1/2 영국식 육각 소켓 ED 밀봉 아연 도금 플러그 '24
'NPT 1인치 A105 고전압 육각형 플러그'
참고: 구매할 때 스레드 표준이 파이프라인과 일치하는지 확인해야 합니다. 밀봉 요구사항의 경우 ED 개스킷 또는 원추형 나사산이 있는 설계를 선택하십시오.
당사의 모든 탄소강 냉간압조 나사형 플러그는 고객의 도면이나 샘플에 따라 제작됩니다. 표준 크기이거나 비표준 크기일 수 있습니다. 아래 차트는 우리가 고객에게 서비스를 제공하는 방법을 보여줍니다.



군사급 보호 시스템
삼중 보호 쉴드
아연 도금 갑옷: 군용 등급 아연 코팅(5-15μm)이 양극 장벽을 형성합니다. 염수분무시험 500시간 초과(ASTM B117)로 녹이 완전히 소멸됨
불소고무 코어 쉴드: Viton® 씰링 링은 항공 연료, 강산 및 유압 오일에 저항합니다(-26℃ ~ 205℃ 범위의 극한 작업 조건에서).
탄소강 매트릭스 : 냉간 압연 SAE 1008 강철의 인장 강도는 > 420MPa로 일반 강철 부품에 비해 수명이 300% 증가합니다.
냉간압조 공정의 파괴적인 이점
원자 수준 구조 강화
결의 흐름방향은 실(비절삭가공)과 동일하며, 피로강도는 ↑45%
표면 경도 HV280↑, 설치 중 치핑을 완벽하게 방지합니다(기존 선삭 부품의 손상률 > 12%).
소재 활용률 98%(회전 부품만 60%), 백만 개당 소재 42톤 절약 ✅
누출 제로를 위한 궁극적인 솔루션
물리적 밀봉 매트릭스.
① 금속 하드 씰: 평행 나사 전체 치면 맞물림(ISO 228-1 표준)
② 탄성동적실링 : 압축률 23%의 Viton®이 열팽창과 수축을 자동으로 보상
③ 기하학적 밀봉: 접시형 원추형 표면을 82° 정밀 압착(밀봉력 ↑70%)
전체 수명주기 비용 혁명
설치 효율성 : 자동 조임 토크는 22N·m만 필요합니다(원추형 나사보다 40% 적은 노력).
유지관리 비용 : 10년간 교체 없음 (해양플랫폼 실제 적용 데이터)
고장비용 : 누수사고율 < 0.001% (보험료 ↓35%)
포장:

FAQ:
1Q: 냉간 압조 공정은 선삭 가공보다 어떤 면에서 우수합니까?
1A: 금속 섬유가 절단되지 않고 그대로 유지되며 강도는 ↑45%입니다. 설치시 치핑 현상이 없고 수명이 6배 연장됩니다.
2Q: Viton® 씰링 링은 어떤 매체에 내성이 있습니까?
2A: 강산, 오일 및 -54℃ ~ 205℃ 범위의 극한 환경에 대한 내성, 영구 압축 영구 변형률 18% 미만
3Q: 아연 도금은 녹 방지에 얼마나 효과적인가요?
3A: 염수 분무 보호 > 500시간, 해양 환경에 대한 8년 보증(접착 클래스 0)
4Q: 평행 스레드 씰은 신뢰할 수 있습니까?
4A: 삼중 밀봉(금속 + 탄성중합체 + 원추형 표면 잠금), 20MPa 압력에서 누출 없음
5Q: 실제로 얼마나 많은 비용을 절감할 수 있나요?
5A: 불량률 0.2% 미만, 자재 절약 94%, 전체 비용 40% 절감