| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Spoločné špecifikácie a modely pozinkovaných závitových zástrčiek sú nasledovné:
1. Špecifikácia menovitého priemeru:
DN15 (4 body), DN20 (6 bodov), DN25 (1 palec), DN32 (1 palec ⊃2;), DN40 (1,5 palca), DN50 (2 palce), DN65 (2,5 palca), DN80 (3 palce), DN100 (4 palce) atď
Špeciálne špecifikácie ako DN10-DN114 sú vhodné pre scenáre vysokého napätia.
2. Typ vlákna:
Britské potrubné závity : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1', atď., spĺňajú normu 55° Wyeth bez tesnenia
Americký potrubný závit : séria NPT (tesniaci závit 60°), ako napríklad 1/4-4 palca
Metrický závit : M5×0,8 až M30×1,5 atď
3. Štrukturálna forma:
Šesťhranná zástrčka (utesnený typ ED)
Šesťhranná vonkajšia zátka (vysokotlakový kovaný typ)
Štvorstranné zátky
Bezhranná/hranená zátka (materiál z tvárnej liatiny)
4. Materiál a spracovanie:
Pozinkovaná uhlíková oceľ (bežne sa vyskytuje v bežných potrubiach)
Pozinkovaná liatina (odolná proti korózii, používa sa na inštalatérstvo a požiarnu ochranu)
A105 Kovaná oceľ (pre vysokotlakové petrochemické použitie)
5. Menovitý tlak:
Konvenčný tlak: SCH80, 3000LB, 6000LB atď
Protipožiarny/hydraulický typ odolný voči výbuchu
Vzorové označenie modelu:
'Bezokrajová zástrčka z galvanizovanej tvárnej liatiny DN20 '1
'G1/2 Imperial Hex Socket ED Utesnená pozinkovaná zástrčka '24
'NPT 1-palcový A105 vysokonapäťová šesťhranná zástrčka'
Poznámka: Pri nákupe je potrebné potvrdiť, že norma závitu sa zhoduje s potrubím. Pre požiadavky na tesnenie zvoľte prevedenie s ED tesnením alebo kužeľovým závitom.
Všetky naše závitové zátky z uhlíkovej ocele za studena sú vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka. Môžu mať štandardnú veľkosť alebo neštandardnú veľkosť. Nižšie uvedená tabuľka ukazuje, ako poskytujeme služby našim zákazníkom:



Systém ochrany na vojenskej úrovni
Trojitý ochranný štít
Galvanized Armor: Zinkový povlak vojenskej kvality (5-15μm) tvorí anodickú bariéru. Skúška soľným postrekom presahuje 500 hodín (ASTM B117), čím sa úplne odstráni hrdza
Kryt fluórovaného kaučuku: Tesniace krúžky Viton® odolávajú leteckému palivu, silným kyselinám a hydraulickému oleju (v extrémnych pracovných podmienkach v rozsahu od -26 °C do 205 °C)
Matrica z uhlíkovej ocele: Pevnosť v ťahu ocele SAE 1008 valcovanej za studena je > 420 MPa, čo zvyšuje životnosť o 300 % v porovnaní s bežnými oceľovými dielmi
Rušivé výhody procesu chladenia
Posilnenie štruktúry na atómovej úrovni
Smer toku zrna je rovnaký ako pri závite (bezrezné spracovanie) a únavová sila je ↑45 %
Tvrdosť povrchu HV280↑, úplne zabraňuje vylamovaniu počas inštalácie (miera poškodenia tradičných sústružených dielov je > 12%)
Využitie materiálu 98% (len sústružené diely 60%), úspora 42 ton materiálu na milión kusov ✅
Konečné riešenie pre nulový únik
Fyzická tesniaca matrica.
① Kovové tvrdé tesnenie: Rovnobežný závit s celým povrchom zubov (norma ISO 228-1)
② Elastické dynamické tesnenie: Viton® s mierou kompresie 23% automaticky kompenzuje tepelnú rozťažnosť a kontrakciu
③ Geometrické tesnenie: 82° presné lisovanie na zapustenú kužeľovú plochu (tesniaca sila ↑70%)
Revolúcia nákladov na celý životný cyklus
Účinnosť inštalácie: Automatický uťahovací moment vyžaduje iba 22 N·m (o 40 % menej úsilia ako kužeľové závity)
Náklady na údržbu: Žiadna výmena počas 10 rokov (aktuálne aplikačné údaje offshore platforiem)
Náklady na poruchu : Miera nehôd s únikom < 0,001 % (náklady na poistenie ↓35 %)
Balenie:

FAQ:
1Q: V akých aspektoch je proces vŕtania za studena lepší ako sústruženie?
1A: Kovové vlákna zostávajú neporušené bez prerezania, s pevnosťou ↑45%. Pri inštalácii nedochádza k odlupovaniu a životnosť sa predĺži šesťkrát
2Q: Akým médiám sú tesniace krúžky Viton® odolné?
2A: Odolné voči silným kyselinám, olejom a extrémnym prostrediam v rozsahu od -54 ℃ do 205 ℃, s trvalou kompresiou menšou ako 18 %
3Q: Aká účinná je galvanizácia pri prevencii hrdze?
3A: Ochrana pred soľným postrekom > 500 hodín, 8-ročná záruka pre morské prostredie (trieda priľnavosti 0)
4Q: Je tesnenie paralelného závitu spoľahlivé?
4A: Trojité tesnenie (kov + elastomér + uzamykanie kónického povrchu), nulový únik pri tlaku 20 MPa
5Q: Koľko nákladov možno skutočne ušetriť?
5A: Miera defektov je menšia ako 0,2 %, materiály sa ušetria o 94 % a celkové náklady sa znížia o 40 %