Försänkt plugg i kolstål med Viton-tätning, parallell gänga， förzinkad, kall riktning

De vanliga specifikationerna och modellerna för zinkpläterade gängade pluggar är följande:

1. Nominell diameterspecifikation:

DN15(4 punkter), DN20(6 punkter), DN25(1 tum), DN32(1 tum ⊃2;), DN40(1,5 tum), DN50(2 tum), DN65(2,5 tum), DN80(3 tum), DN100(4 tum), etc.

Speciella specifikationer som DN10-DN114 är lämpliga för högspänningsscenarier.

‌

2. Trådtyp:

 Brittiska rörgängor ‌: G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1', etc., uppfyller 55° Wyeth icke-tätningsstandard

Amerikansk rörgänga ‌: NPT-serien (60° tätningsgänga), såsom 1/4-4 tum

Metrisk gänga: M5×0,8 till M30×1,5, etc

‌

3. Strukturell form :

Insexkontakt (ED-förseglad typ)

Sexkantig extern plugg (smidd högtryckstyp)

Fyrsidiga pluggar

Kantlös/kantad plugg (material av segjärn)

‌

4. Material och behandling:

Galvaniserat kolstål (finns vanligtvis i vanliga rörledningar)

Galvaniserat gjutjärn (korrosionsbeständigt, används för VVS och brandskydd)

A105 Smidet stål (för petrokemiskt högtrycksanvändning)

‌

5. Tryckklass ‌:

Konventionellt tryck: SCH80, 3000LB, 6000LB, etc

Brandbekämpning/hydraulisk explosionssäker typ

Exempel på modellmärkning:

'DN20 galvaniserat segt järn kantlös plugg '1

'G1/2 Imperial sexkantshylsa ED förseglad galvaniserad kontakt '24

'NPT ​​1-tums A105 högspännings sexkantskontakt'

Obs: När du gör ett köp är det nödvändigt att bekräfta att trådstandarden matchar pipelinen. För tätningskrav, välj en design med ED-packning eller konisk gänga.

Alla våra kolstål gängade pluggar med kall rubrik är gjorda enligt kundens ritningar eller prover. De kan vara standardstorlek eller icke-standardstorlek. Diagrammet nedan är för att visa hur vi servar till våra kunder:

Produktfördelar med gängad kolstålpropp med Viton-tätning:

• Militärt skyddssystem

  Trippel skyddssköld

  Galvaniserad rustning: Den militära zinkbeläggningen (5-15μm) bildar en anodbarriär. Saltspraytestet överskrider 500 timmar (ASTM B117), vilket gör att rosten helt slutar

   Kärnskydd av fluorgummi: Viton®-tätningsringar motstår flygbränsle, starka syror och hydraulolja (under extrema arbetsförhållanden från -26℃ till 205℃)

  Kolstålmatris: Draghållfastheten hos kallvalsat SAE 1008 stål är > 420MPa, vilket ökar livslängden med 300 % jämfört med vanliga ståldelar

  
  

• Störande fördelar med kall rubrikprocess

  Strukturförstärkning på atomnivå

  Kornflödesriktningen är densamma som gängans (icke-skärande bearbetning), och utmattningshållfastheten är ↑45 %

  Ythårdhet HV280↑, förhindrar helt flisbildning under installationen (skadgraden för traditionella svarvade delar är > 12%)

  Materialutnyttjandegrad 98 % (svarvade delar endast 60 %), vilket sparar 42 ton material per miljon stycken ✅

  
  

• Den ultimata lösningen för noll läckage

  Fysisk tätningsmatris.

  ① Hård metalltätning: Parallellgänga i full tandyta i ingrepp (ISO 228-1 standard)

  ② Elastisk dynamisk tätning: Viton® med en kompressionsgrad på 23 % kompenserar automatiskt för termisk expansion och kontraktion

  ③ Geometrisk tätning: 82° exakt pressning på den försänkta koniska ytan (tätningskraft ↑70%)

• Hela livscykelkostnadsrevolutionen

  Installationseffektivitet: Det automatiska åtdragningsmomentet kräver endast 22N·m (40 % mindre ansträngning än koniska gängor)

  Underhållskostnad: Ingen ersättning på 10 år (faktiska applikationsdata för offshoreplattformar)

  Felkostnad : Läckageolycksfrekvens < 0,001 % (försäkringskostnad ↓35 %)

Förpackning:

Vanliga frågor:

1F: I vilka aspekter är processen för kall kurs överlägsen svarvning?

1A: Metallfibrerna förblir intakta utan att skäras, med en styrka på ↑45%. Det förekommer ingen flisning under installationen och livslängden förlängs med sex gånger

2F: Vilka medier är Viton® tätningsringar resistenta mot?

2A: Beständig mot starka syror, oljor och extrema miljöer från -54 ℃ till 205 ℃, med en permanent kompressionssats på mindre än 18 %

3Q: Hur effektivt är galvanisering för att förhindra rost?

3A: Saltsprutskydd > 500 timmar, 8 års garanti för marin miljö (vidhäftningsklass 0)

4Q: Är den parallella gängtätningen pålitlig?

4A: Trippeltätning (metall + elastomer + konisk ytlåsning), noll läckage vid 20 MPa tryck

5F: Hur mycket kostnad kan faktiskt sparas?

5A: Defektfrekvensen är mindre än 0,2%, material sparas med 94% och den totala kostnaden minskas med 40%