| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De gebruikelijke specificaties en modellen van verzinkte pluggen met schroefdraad zijn als volgt:
1. Specificatie nominale diameter:
DN15 (4 punten), DN20 (6 punten), DN25 (1 inch), DN32 (1 inch ⊃2;), DN40 (1,5 inch), DN50 (2 inch), DN65 (2,5 inch), DN80 (3 inch), DN100 (4 inch), enz.
Speciale specificaties zoals DN10-DN114 zijn geschikt voor hoogspanningsscenario's.
2. Draadtype :
Britse pijpdraden : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1', enz., voldoen aan de 55° Wyeth non-seal standaard
Amerikaanse pijpdraad : NPT-serie (60° afdichtingsdraad), zoals 1/4-4 inch
Metrische draad : M5×0,8 tot M30×1,5, enz
3. Structurele vorm :
Zeskantige stekker (ED-verzegeld type)
Zeshoekige externe plug (hogedruk gesmeed type)
Vierzijdige stekkers
Randloze/gekante plug (materiaal van nodulair gietijzer)
4. Materiaal en behandeling :
Gegalvaniseerd koolstofstaal (vaak aangetroffen in gewone pijpleidingen)
Gegalvaniseerd gietijzer (corrosiebestendig, gebruikt voor loodgieterswerk en brandbeveiliging)
A105 Gesmeed staal (voor hogedrukpetrochemisch gebruik)
5. Drukklasse :
Conventionele druk: SCH80, 3000LB, 6000LB, enz
Brandbestrijding/hydraulisch explosiebestendig type
Voorbeeldmodelmarkering:
'DN20 gegalvaniseerd nodulair gietijzer zonder rand'1
'G1/2 imperiale zeskantdop, ED afgedichte gegalvaniseerde stekker'24
'NPT 1-inch A105 zeshoekige hoogspanningsstekker'
Opmerking: bij het doen van een aankoop is het noodzakelijk om te bevestigen dat de draadstandaard overeenkomt met de pijplijn. Kies voor afdichtingseisen een ontwerp met ED-pakking of conische draad.
Al onze koudkopdraadpluggen van koolstofstaal worden gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant. Ze kunnen een standaardformaat of een niet-standaardformaat hebben. Het onderstaande diagram laat zien hoe wij onze klanten bedienen:



Beveiligingssysteem van militaire kwaliteit
Drievoudig beschermend schild
Gegalvaniseerd pantser: de zinkcoating van militaire kwaliteit (5-15 μm) vormt een anodische barrière. De zoutsproeitest duurt meer dan 500 uur (ASTM B117), waardoor er een volledig einde komt aan de roest
Fluorrubber Kernschild: Viton®-afdichtingsringen zijn bestand tegen vliegtuigbrandstof, sterke zuren en hydraulische olie (onder extreme werkomstandigheden variërend van -26℃ tot 205℃)
Koolstofstaalmatrix: De treksterkte van koudgewalst SAE 1008-staal is> 420 MPa, wat de levensduur met 300% verlengt in vergelijking met gewone stalen onderdelen
Disruptieve voordelen van het koude kopproces
Structuurversterking op atomair niveau
De stroomrichting van de korrel is dezelfde als die van de draad (niet-snijdende verwerking) en de vermoeiingssterkte is ↑45%
Oppervlaktehardheid HV280↑, voorkomt volledig afbrokkelen tijdens installatie (het schadepercentage van traditionele gedraaide onderdelen is> 12%)
Materiaalbenuttingsgraad 98% (slechts gedraaide onderdelen 60%), besparing van 42 ton materiaal per miljoen stuks ✅
De ultieme oplossing voor nul lekkage
Fysieke afdichtingsmatrix.
① Harde afdichting van metaal: parallelle schroefdraad met volledige tandoppervlakte (ISO 228-1 standaard)
② Elastische dynamische afdichting: Viton® met een compressiegraad van 23% compenseert automatisch thermische uitzetting en krimp
③ Geometrische afdichting: 82° nauwkeurig aandrukken op het verzonken conische oppervlak (afdichtkracht ↑70%)
Kostenrevolutie over de volledige levenscyclus
Installatie-efficiëntie: het automatische aanhaalmoment vereist slechts 22 N·m (40% minder inspanning dan conische schroefdraden)
Onderhoudskosten: Geen vervanging gedurende 10 jaar (werkelijke toepassingsgegevens van offshore-platforms)
Faalkosten: Ongevallenpercentage lekkage < 0,001% (verzekeringskosten ↓35%)
Verpakking:

Veelgestelde vragen:
1V: In welke opzichten is het proces met koude kop superieur aan draaien?
1A: De metaalvezels blijven intact zonder te worden gesneden, met een sterkte van ↑45%. Er is geen sprake van chippen tijdens de installatie en de levensduur wordt zes keer verlengd
2Q: Tegen welke media zijn Viton®-afdichtringen bestand?
2A: Bestand tegen sterke zuren, oliën en extreme omgevingen variërend van -54℃ tot 205℃, met een permanente compressieset van minder dan 18%
3Q: Hoe effectief is galvaniseren bij het voorkomen van roest?
3A: Zoutsproeibescherming > 500 uur, 8 jaar garantie voor maritieme omgeving (adhesieklasse 0)
4Q: Is de parallelle schroefdraadafdichting betrouwbaar?
4A: Drievoudige afdichting (metaal + elastomeer + conische oppervlakvergrendeling), geen lekkage bij een druk van 20 MPa
5Q: Hoeveel kosten kunnen er daadwerkelijk worden bespaard?
5A: Het defectpercentage is minder dan 0,2%, materialen worden met 94% bespaard en de totale kosten worden met 40% verlaagd