Kulstofstål forsænket prop med Viton-tætning, parallelt gevind， zinkbelagt, kold kurs

De almindelige specifikationer og modeller af zinkbelagte gevindpropper er som følger:

1. Nominel diameterspecifikation:

DN15(4 punkter), DN20(6 punkter), DN25(1 tomme), DN32(1 tomme ⊃2;), DN40(1,5 tommer), DN50(2 tommer), DN65(2,5 tommer), DN80(3 tommer), DN100(4 tommer) osv.

Særlige specifikationer såsom DN10-DN114 er velegnede til højspændingsscenarier.

‌

2.Trådtype:

 Britiske rørgevind ‌: G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1', osv., opfylder 55° Wyeth ikke-forseglingsstandard

Amerikansk rørgevind ‌: NPT-serien (60° tætningsgevind), såsom 1/4-4 tommer

Metrisk gevind: M5×0,8 til M30×1,5 osv

‌

3. Strukturel form:

Sekskantstik (ED-forseglet type)

Sekskantet eksternt stik (højtrykssmedet type)

Firesidede stik

Kantløs/kantet prop (duktilt jernmateriale)

‌

4. Materiale og behandling:

Galvaniseret kulstofstål (findes almindeligvis i almindelige rørledninger)

Galvaniseret støbejern (korrosionsbestandigt, bruges til VVS og brandsikring)

A105 Smedet stål (til petrokemisk brug under højtryk)

‌

5. Trykklassificering ‌:

Konventionelt tryk: SCH80, 3000LB, 6000LB osv

Brandsluknings-/hydraulisk eksplosionssikker type

Eksempel på modelmærkning:

'DN20 galvaniseret duktilt jern kantløs stik '1

'G1/2 Imperial sekskantet ED-forseglet galvaniseret stik '24

'NPT ​​1-tommer A105 højspændings sekskantet stik'

Bemærk: Når du foretager et køb, er det nødvendigt at bekræfte, at trådstandarden passer til rørledningen. For tætningskrav skal du vælge et design med ED-pakning eller konisk gevind.

Alle vores kulstofstål gevindpropper med kold hoved er lavet i henhold til kundens tegninger eller prøver. De kan være standardstørrelse eller ikke-standardstørrelse. Nedenstående diagram er for at vise, hvordan vi betjener vores kunder:

Produktfordele ved carbonstålgevindprop med Viton-tætning:

• Beskyttelsessystem af militær kvalitet

  Tredobbelt beskyttelsesskjold

  Galvaniseret rustning: Zinkbelægningen af ​​militærkvalitet (5-15μm) danner en anodisk barriere. Saltspraytesten overstiger 500 timer (ASTM B117), hvilket helt stopper rusten

   Fluorgummi Kerneafskærmning: Viton® tætningsringe modstår flybrændstof, stærke syrer og hydraulikolie (under ekstreme arbejdsforhold fra -26 ℃ til 205 ℃)

  Kulstofstålmatrix: Trækstyrken af ​​koldvalset SAE 1008 stål er > 420MPa, hvilket øger levetiden med 300 % sammenlignet med almindelige ståldele

  
  

• Forstyrrende fordele ved kold overskriftsproces

  Forstærkning af struktur på atomniveau

  Kornstrømningsretningen er den samme som gevindets (ikke-skærende behandling), og udmattelsesstyrken er ↑45 %

  Overfladehårdhed HV280↑, forhindrer fuldstændig skår under installationen (skaderaten for traditionelle drejede dele er > 12%)

  Materialeudnyttelsesgrad 98% (drejede dele kun 60%), hvilket sparer 42 tons materiale pr. million stykker ✅

  
  

• Den ultimative løsning til nul lækage

  Fysisk tætningsmatrix.

  ① Hård metalforsegling: Parallelt gevind med fuld tandoverflade i indgreb (ISO 228-1 standard)

  ② Elastisk dynamisk tætning: Viton® med en kompressionsgrad på 23 % kompenserer automatisk for termisk udvidelse og sammentrækning

  ③ Geometrisk tætning: 82° præcis presning på den forsænkede koniske overflade (tætningskraft ↑70%)

• Fuld livscyklusomkostningsrevolution

  Installationseffektivitet: Det automatiske tilspændingsmoment kræver kun 22N·m (40 % mindre indsats end koniske gevind)

  Vedligeholdelsesomkostninger: Ingen udskiftning i 10 år (faktiske anvendelsesdata for offshore-platforme)

  Fejlomkostninger: Lækageulykkesrate < 0,001 % (forsikringsomkostninger ↓35 %)

Emballage:

Ofte stillede spørgsmål:

1Q: I hvilke aspekter er den kolde kursproces bedre end drejning?

1A: Metalfibrene forbliver intakte uden at blive skåret over, med en styrke på ↑45%. Der sker ingen skår under installationen, og levetiden forlænges med seks gange

2Q: Hvilke medier er Viton® tætningsringe modstandsdygtige over for?

2A: Modstandsdygtig over for stærke syrer, olier og ekstreme miljøer fra -54 ℃ til 205 ℃, med et permanent kompressionssæt på mindre end 18 %

3Q: Hvor effektiv er galvanisering til at forhindre rust?

3A: Saltspraybeskyttelse > 500 timer, 8 års garanti for havmiljø (vedhæftningsklasse 0)

4Q: Er den parallelle gevindtætning pålidelig?

4A: Tredobbelt tætning (metal + elastomer + konisk overfladelåsning), ingen lækage ved 20 MPa tryk

5Q: Hvor mange omkostninger kan der faktisk spares?

5A: Fejlprocenten er mindre end 0,2%, materialer spares med 94%, og de samlede omkostninger er reduceret med 40%