Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Spesifikasi biasa dan model palam berulir bersalut zink adalah seperti berikut:
Spesifikasi diameter nominal :
DN15 (4 mata), DN20 (6 mata), DN25 (1 inci), DN32 (1 inci ⊃2;), DN40 (1.5 inci), DN50 (2 inci), DN65 (2.5 inci), DN80 (3 inci)
Spesifikasi khas seperti DN10-DN114 sesuai untuk senario voltan tinggi.
2. Jenis thread :
Benang paip British : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1 ', dan sebagainya, memenuhi 55 ° wyeth non-seal standard
Thread Pipa Amerika : Siri NPT (benang pengedap 60 °), seperti 1/4-4 inci
Thread Metrik : M5 × 0.8 hingga M30 × 1.5, dll
3. Borang Struktur :
Palam Soket Hex (jenis dimeteraikan ED)
Palam luaran heksagon (jenis tekanan tinggi)
Palam empat sisi
Palam edgeless/bermata (bahan besi mulur)
4. Bahan dan Rawatan :
Keluli karbon galvani (biasanya dijumpai dalam saluran paip biasa)
Besi Cast Galvanized (tahan kakisan, digunakan untuk perlindungan paip dan kebakaran)
A105 keluli palsu (untuk kegunaan petrokimia tekanan tinggi)
5. Penilaian Tekanan :
Tekanan konvensional: SCH80, 3000lb, 6000lb, dll
Jenis kebakaran/jenis letupan hidraulik
Penanda Model Contoh:
'DN20 Galvanized Galvanized Iron Borderless Plug ' 1
'G1/2 Imperial Hex Socket Ed Dimetes Galvanized Plug ' 24
'NPT 1-inci A105 Plug Hexagon Voltan Tinggi '
Nota: Apabila membuat pembelian, adalah perlu untuk mengesahkan bahawa standard thread sepadan dengan saluran paip. Untuk keperluan pengedap, pilih reka bentuk dengan Gasket Ed atau benang kon.
Semua keluli karbon kami mengetuk palam berulir yang dibuat mengikut lukisan atau sampel pelanggan. Mereka boleh menjadi saiz standard atau saiz tidak standard. Carta di bawah adalah untuk menunjukkan bagaimana kami berkhidmat kepada pelanggan kami:
Sistem perlindungan gred tentera
Perisai Perlindungan Triple
Perisai Galvanized: Lapisan zink gred tentera (5-15μm) membentuk penghalang anodik. Ujian semburan garam melebihi 500 jam (ASTM B117), karat yang benar -benar berakhir
Perisai teras fluororubber: cincin pengedap Viton® menahan bahan api penerbangan, asid kuat, dan minyak hidraulik (di bawah keadaan kerja yang melampau dari -26 ℃ hingga 205 ℃)
Matriks Keluli Karbon: Kekuatan tegangan SAE 1008 keluli yang dilancarkan sejuk adalah> 420mpa, yang meningkatkan hayat perkhidmatan sebanyak 300% berbanding dengan bahagian keluli biasa
Kelebihan mengganggu proses tajuk sejuk
Pengukuhan struktur peringkat atom
Arah aliran bijirin adalah sama dengan benang (pemprosesan bukan pemotongan), dan kekuatan keletihan adalah ↑ 45%
Kekerasan permukaan HV280 ↑, sepenuhnya mencegah kerepek semasa pemasangan (kadar kerosakan bahagian tradisional adalah> 12%)
Kadar penggunaan bahan 98% (Bahagian bertukar hanya 60%), menjimatkan 42 tan bahan per juta keping ✅
Penyelesaian utama untuk kebocoran sifar
Matriks Pengedap Fizikal.
① Metal Hard Seal: Thread Selari Meshing Permukaan Gigi Penuh (Standard ISO 228-1)
② Pengedap dinamik elastik: Viton® dengan kadar mampatan sebanyak 23% secara automatik mengimbangi pengembangan dan penguncupan terma secara automatik
③ Pengedap Geometrik: 82 ° tepat menekan pada permukaan countersunk (daya pengedap ↑ 70%)
Revolusi kos kitaran hayat penuh
Kecekapan Pemasangan: Tork Pengetatan Automatik hanya memerlukan 22N · m (40% kurang usaha daripada benang konik)
Kos Penyelenggaraan: Tiada penggantian selama 10 tahun (data aplikasi sebenar platform luar pesisir)
Kos kegagalan: Kadar kemalangan kebocoran <0.001% (kos insurans ↓ 35%)
Pembungkusan:
Soalan Lazim:
1Q: Dalam apa aspek proses tajuk sejuk lebih tinggi daripada beralih?
1A: Serat logam tetap utuh tanpa dipotong, dengan kekuatan ↑ 45%. Tidak ada kerepek semasa pemasangan, dan hayat perkhidmatan dilanjutkan sebanyak enam kali
2Q: Media apa cincin pengedap Viton® yang tahan?
2a: Tahan asid kuat, minyak, dan persekitaran yang melampau dari -54 ℃ hingga 205 ℃, dengan set mampatan tetap kurang dari 18%
3Q: Seberapa berkesan galvanizing dalam mencegah karat?
3A: Perlindungan semburan garam> 500 jam, jaminan 8 tahun untuk persekitaran laut (kelas lekatan 0)
4Q: Adakah meterai benang selari boleh dipercayai?
4a: pengedap tiga (logam + elastomer + penguncian permukaan kerucut), kebocoran sifar pada tekanan 20mpa
5Q: Berapa banyak kos yang sebenarnya boleh disimpan?
5A: Kadar kecacatan kurang daripada 0.2%, bahan disimpan sebanyak 94%, dan kos keseluruhan dikurangkan sebanyak 40%
Spesifikasi biasa dan model palam berulir bersalut zink adalah seperti berikut:
Spesifikasi diameter nominal :
DN15 (4 mata), DN20 (6 mata), DN25 (1 inci), DN32 (1 inci ⊃2;), DN40 (1.5 inci), DN50 (2 inci), DN65 (2.5 inci), DN80 (3 inci)
Spesifikasi khas seperti DN10-DN114 sesuai untuk senario voltan tinggi.
2. Jenis thread :
Benang paip British : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1 ', dan sebagainya, memenuhi 55 ° wyeth non-seal standard
Thread Pipa Amerika : Siri NPT (benang pengedap 60 °), seperti 1/4-4 inci
Thread Metrik : M5 × 0.8 hingga M30 × 1.5, dll
3. Borang Struktur :
Palam Soket Hex (jenis dimeteraikan ED)
Palam luaran heksagon (jenis tekanan tinggi)
Palam empat sisi
Palam edgeless/bermata (bahan besi mulur)
4. Bahan dan Rawatan :
Keluli karbon galvani (biasanya dijumpai dalam saluran paip biasa)
Besi Cast Galvanized (tahan kakisan, digunakan untuk perlindungan paip dan kebakaran)
A105 keluli palsu (untuk kegunaan petrokimia tekanan tinggi)
5. Penilaian Tekanan :
Tekanan konvensional: SCH80, 3000lb, 6000lb, dll
Jenis kebakaran/jenis letupan hidraulik
Penanda Model Contoh:
'DN20 Galvanized Galvanized Iron Borderless Plug ' 1
'G1/2 Imperial Hex Socket Ed Dimetes Galvanized Plug ' 24
'NPT 1-inci A105 Plug Hexagon Voltan Tinggi '
Nota: Apabila membuat pembelian, adalah perlu untuk mengesahkan bahawa standard thread sepadan dengan saluran paip. Untuk keperluan pengedap, pilih reka bentuk dengan Gasket Ed atau benang kon.
Semua keluli karbon kami mengetuk palam berulir yang dibuat mengikut lukisan atau sampel pelanggan. Mereka boleh menjadi saiz standard atau saiz tidak standard. Carta di bawah adalah untuk menunjukkan bagaimana kami berkhidmat kepada pelanggan kami:
Sistem perlindungan gred tentera
Perisai Perlindungan Triple
Perisai Galvanized: Lapisan zink gred tentera (5-15μm) membentuk penghalang anodik. Ujian semburan garam melebihi 500 jam (ASTM B117), karat yang benar -benar berakhir
Perisai teras fluororubber: cincin pengedap Viton® menahan bahan api penerbangan, asid kuat, dan minyak hidraulik (di bawah keadaan kerja yang melampau dari -26 ℃ hingga 205 ℃)
Matriks Keluli Karbon: Kekuatan tegangan SAE 1008 keluli yang dilancarkan sejuk adalah> 420mpa, yang meningkatkan hayat perkhidmatan sebanyak 300% berbanding dengan bahagian keluli biasa
Kelebihan mengganggu proses tajuk sejuk
Pengukuhan struktur peringkat atom
Arah aliran bijirin adalah sama dengan benang (pemprosesan bukan pemotongan), dan kekuatan keletihan adalah ↑ 45%
Kekerasan permukaan HV280 ↑, sepenuhnya mencegah kerepek semasa pemasangan (kadar kerosakan bahagian tradisional adalah> 12%)
Kadar penggunaan bahan 98% (Bahagian bertukar hanya 60%), menjimatkan 42 tan bahan per juta keping ✅
Penyelesaian utama untuk kebocoran sifar
Matriks Pengedap Fizikal.
① Metal Hard Seal: Thread Selari Meshing Permukaan Gigi Penuh (Standard ISO 228-1)
② Pengedap dinamik elastik: Viton® dengan kadar mampatan sebanyak 23% secara automatik mengimbangi pengembangan dan penguncupan terma secara automatik
③ Pengedap Geometrik: 82 ° tepat menekan pada permukaan countersunk (daya pengedap ↑ 70%)
Revolusi kos kitaran hayat penuh
Kecekapan Pemasangan: Tork Pengetatan Automatik hanya memerlukan 22N · m (40% kurang usaha daripada benang konik)
Kos Penyelenggaraan: Tiada penggantian selama 10 tahun (data aplikasi sebenar platform luar pesisir)
Kos kegagalan: Kadar kemalangan kebocoran <0.001% (kos insurans ↓ 35%)
Pembungkusan:
Soalan Lazim:
1Q: Dalam apa aspek proses tajuk sejuk lebih tinggi daripada beralih?
1A: Serat logam tetap utuh tanpa dipotong, dengan kekuatan ↑ 45%. Tidak ada kerepek semasa pemasangan, dan hayat perkhidmatan dilanjutkan sebanyak enam kali
2Q: Media apa cincin pengedap Viton® yang tahan?
2a: Tahan asid kuat, minyak, dan persekitaran yang melampau dari -54 ℃ hingga 205 ℃, dengan set mampatan tetap kurang dari 18%
3Q: Seberapa berkesan galvanizing dalam mencegah karat?
3A: Perlindungan semburan garam> 500 jam, jaminan 8 tahun untuk persekitaran laut (kelas lekatan 0)
4Q: Adakah meterai benang selari boleh dipercayai?
4a: pengedap tiga (logam + elastomer + penguncian permukaan kerucut), kebocoran sifar pada tekanan 20mpa
5Q: Berapa banyak kos yang sebenarnya boleh disimpan?
5A: Kadar kecacatan kurang daripada 0.2%, bahan disimpan sebanyak 94%, dan kos keseluruhan dikurangkan sebanyak 40%