| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Çinko kaplı dişli tapaların ortak özellikleri ve modelleri aşağıdaki gibidir:
1.Nominal çap spesifikasyonu:
DN15(4 nokta), DN20(6 nokta), DN25(1 inç), DN32(1 inç ⊃2;), DN40(1,5 inç), DN50(2 inç), DN65(2,5 inç), DN80(3 inç), DN100(4 inç), vb.
DN10-DN114 gibi özel özellikler yüksek gerilim senaryolarına uygundur.
2. Konu türü :
İngiliz boru dişleri : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1', vb., 55° Wyeth contasız standardını karşılar
Amerikan boru dişi : NPT serisi (60° sızdırmazlık dişi), örneğin 1/4-4 inç
Metrik diş : M5×0,8 ila M30×1,5, vb.
3. Yapısal form:
Altıgen soket fişi (ED mühürlü tip)
Altıgen harici tapa (yüksek basınçlı dövme tip)
Dört taraflı fişler
Kenarsız/kenarlı tapa (sünek demir malzeme)
4. Malzeme ve işlem:
Galvanizli karbon çeliği (sıradan boru hatlarında yaygın olarak bulunur)
Galvanizli dökme demir (korozyona dayanıklı, sıhhi tesisat ve yangından korunma için kullanılır)
A105 Dövme çelik (yüksek basınçlı petrokimya kullanımı için)
5. Basınç derecesi :
Geleneksel basınç: SCH80, 3000LB, 6000LB, vb.
Yangınla mücadele/hidrolik patlamaya dayanıklı tip
Örnek model işaretlemesi:
'DN20 galvanizli sünek demir Kenarlıksız Fiş '1
'G1/2 İngiliz Altıgen Soket ED Mühürlü Galvanizli Fiş '24
'NPT 1 inç A105 Yüksek Gerilim Altıgen fiş'
Not: Bir satın alma işlemi yaparken iplik standardının boru hattına uygun olduğunu doğrulamak gerekir. Sızdırmazlık gereksinimleri için ED contalı veya konik dişli bir tasarım seçin.
Tüm karbon çeliği soğuk başlıklı dişli tapalarımız müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre yapılır. Standart boyutta veya standart olmayan boyutta olabilirler. Aşağıdaki grafik müşterilerimize nasıl hizmet verdiğimizi göstermektedir:



Askeri düzeyde koruma sistemi
Üçlü Koruyucu Kalkan
Galvanizli Zırh: Askeri sınıf çinko kaplama (5-15μm) anodik bir bariyer oluşturur. Tuz püskürtme testi 500 saati (ASTM B117) aşar ve paslanmayı tamamen sona erdirir
Flororubber Çekirdek kalkanı: Viton® sızdırmazlık halkaları havacılık yakıtına, güçlü asitlere ve hidrolik yağına dayanıklıdır (-26°C ile 205°C arası aşırı çalışma koşulları altında)
Karbon çeliği matrisi: Soğuk haddelenmiş SAE 1008 çeliğinin çekme mukavemeti > 420MPa'dır, bu da sıradan çelik parçalarla karşılaştırıldığında servis ömrünü %300 artırır
Soğuk şişirme işleminin yıkıcı avantajları
Atom düzeyinde yapı güçlendirme
Tane akış yönü ipliğinkiyle aynıdır (kesilmeden işlem) ve yorulma mukavemeti ↑%45'tir
Yüzey sertliği HV280↑, montaj sırasında kırılmayı tamamen önler (geleneksel tornalanmış parçaların hasar oranı > %12'dir)
Malzeme kullanım oranı %98 (sadece tornalanmış parçalarda %60), milyon parça başına 42 ton malzeme tasarrufu ✅
Sıfır sızıntı için Nihai Çözüm
Fiziksel sızdırmazlık matrisi.
① Metal sert conta: Paralel dişli tam diş yüzeyi birbirine geçmeli (ISO 228-1 standardı)
② Elastik dinamik sızdırmazlık: %23 sıkıştırma oranına sahip Viton®, termal genleşmeyi ve büzülmeyi otomatik olarak telafi eder
③ Geometrik sızdırmazlık: Havşa konik yüzeye 82° hassas presleme (sızdırmazlık kuvveti ↑%70)
Tam Yaşam Döngüsü Maliyet Devrimi
Kurulum verimliliği: Otomatik sıkma torku yalnızca 22N·m gerektirir (konik dişlere göre %40 daha az çaba)
Bakım Maliyeti: 10 yıl boyunca değişim yapılmaz (Açık deniz platformlarının gerçek uygulama verileri)
Arıza maliyeti : Sızıntı kaza oranı < %0,001 (Sigorta maliyeti ↓%35)
Ambalajlama:

SSS:
1S: Soğuk şişirme prosesi hangi açılardan tornalamaya göre üstündür?
1A: Metal fiberler ↑%45 dayanıklılıkla kesilmeden sağlam kalır. Kurulum sırasında herhangi bir talaş oluşmaz ve servis ömrü altı kat uzar
2S: Viton® sızdırmazlık halkaları hangi ortamlara dayanıklıdır?
2A: %18'den daha az kalıcı sıkıştırma ayarıyla güçlü asitlere, yağlara ve -54°C ile 205°C arasındaki aşırı ortamlara dayanıklıdır
3S: Paslanmayı önlemede galvanizleme ne kadar etkilidir?
3A: Tuz püskürtme koruması > 500 saat, Deniz ortamı için 8 yıl garanti (yapışma Sınıfı 0)
4Q: Paralel dişli conta güvenilir midir?
4A: Üçlü sızdırmazlık (metal + elastomer + konik yüzey kilitleme), 20MPa basınçta sıfır sızıntı
5S: Gerçekte ne kadar maliyetten tasarruf edilebilir?
5A: Kusur oranı %0,2'den azdır, malzemelerden %94 tasarruf sağlanır ve genel maliyet %40 azalır