विटन सील, पैरेलल थ्रेड, जिंक प्लेटेड, कोल्ड हेडिंग के साथ कार्बन स्टील काउंटरसंक प्लग

जिंक प्लेटेड थ्रेडेड प्लग के सामान्य विनिर्देश और मॉडल इस प्रकार हैं:

1.नाममात्र व्यास विशिष्टता ‌ :

डीएन15(4 अंक), डीएन20(6 अंक), डीएन25(1 इंच), डीएन32(1 इंच ⊃2;), डीएन40(1.5 इंच), डीएन50(2 इंच), डीएन65(2.5 इंच), डीएन80(3 इंच), डीएन100(4 इंच), आदि

DN10-DN114 जैसे विशेष विनिर्देश उच्च-वोल्टेज परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं।

‌

2.थ्रेड प्रकार :

 ब्रिटिश पाइप धागे ‌: G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1', आदि, 55° व्याथ गैर-सील मानक को पूरा करते हैं

अमेरिकी पाइप धागा ‌: एनपीटी श्रृंखला (60° सीलिंग धागा), जैसे 1/4-4 इंच

मीट्रिक धागा ‌: M5×0.8 से M30×1.5, आदि

‌

3. संरचनात्मक स्वरूप ‌ :

हेक्स सॉकेट प्लग (ईडी सीलबंद प्रकार)

हेक्सागोनल बाहरी प्लग (उच्च दबाव जाली प्रकार)

चार तरफा प्लग

किनारा रहित/किनारे वाला प्लग (नम्य लौह सामग्री)

‌

4. सामग्री एवं उपचार ‌ :

गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील (आमतौर पर सामान्य पाइपलाइनों में पाया जाता है)

जस्ती कच्चा लोहा (संक्षारण प्रतिरोधी, पाइपलाइन और अग्नि सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है)

A105 जाली इस्पात (उच्च दबाव पेट्रोकेमिकल उपयोग के लिए)

‌

5. दबाव रेटिंग ‌ :

पारंपरिक दबाव: SCH80, 3000LB, 6000LB, आदि

अग्निशमन/हाइड्रोलिक विस्फोट-प्रूफ प्रकार

नमूना मॉडल अंकन:

'DN20 गैल्वनाइज्ड डक्टाइल आयरन बॉर्डरलेस प्लग '1

'जी1/2 इंपीरियल हेक्स सॉकेट ईडी सीलबंद गैल्वेनाइज्ड प्लग '24

'एनपीटी 1-इंच ए105 हाई-वोल्टेज हेक्सागोनल प्लग'

नोट: खरीदारी करते समय, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि थ्रेड मानक पाइपलाइन से मेल खाता है। सीलिंग आवश्यकताओं के लिए, ईडी गैसकेट या शंक्वाकार धागे वाला डिज़ाइन चुनें।

हमारे सभी कार्बन स्टील कोल्ड हेडिंग थ्रेडेड प्लग ग्राहक के चित्र या नमूने के अनुसार बनाए गए हैं। वे मानक आकार या गैर-मानक आकार के हो सकते हैं। नीचे दिया गया चार्ट यह दर्शाता है कि हम अपने ग्राहकों को कैसे सेवा देते हैं:

विटन सील के साथ कार्बन स्टील थ्रेडेड प्लग के उत्पाद लाभ:

• सैन्य-ग्रेड सुरक्षा प्रणाली

  ट्रिपल सुरक्षा कवच

  गैल्वेनाइज्ड कवच: मिलिट्री-ग्रेड जिंक कोटिंग (5-15μm) एक एनोडिक बैरियर बनाती है। नमक स्प्रे परीक्षण 500 घंटे (एएसटीएम बी117) से अधिक है, जिससे जंग पूरी तरह समाप्त हो जाती है

   फ्लोरोरबर कोर शील्ड: विटन® सीलिंग रिंग्स विमानन ईंधन, मजबूत एसिड और हाइड्रोलिक तेल का प्रतिरोध करती हैं (-26 ℃ से 205 ℃ तक की अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों में)

  कार्बन स्टील मैट्रिक्स: कोल्ड रोल्ड SAE 1008 स्टील की तन्य शक्ति > 420MPa है, जो सामान्य स्टील भागों की तुलना में सेवा जीवन को 300% तक बढ़ा देती है।

  
  

• कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के विघटनकारी लाभ

  परमाणु स्तर की संरचना को मजबूत बनाना

  अनाज प्रवाह की दिशा धागे (गैर-कटिंग प्रसंस्करण) के समान है, और थकान शक्ति ↑45% है

  सतह की कठोरता HV280↑, स्थापना के दौरान छिलने से पूरी तरह से रोकती है (पारंपरिक बने भागों की क्षति दर> 12% है)

  सामग्री उपयोग दर 98% (पुर्ज़े केवल 60%), प्रति मिलियन टुकड़ों पर 42 टन सामग्री की बचत ✅

  
  

• शून्य रिसाव के लिए अंतिम समाधान

  भौतिक सीलिंग मैट्रिक्स।

  ① धातु कठोर सील: समानांतर धागा पूर्ण दांत सतह जाल (आईएसओ 228-1 मानक)

  ② लोचदार गतिशील सीलिंग: 23% की संपीड़न दर के साथ विटन® स्वचालित रूप से थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए क्षतिपूर्ति करता है

  ③ ज्यामितीय सीलिंग: काउंटरसंक शंक्वाकार सतह पर 82° सटीक दबाव (सीलिंग बल ↑70%)

• पूर्ण जीवन चक्र लागत क्रांति

  स्थापना दक्षता: स्वचालित कसने वाले टॉर्क के लिए केवल 22N·m की आवश्यकता होती है (शंक्वाकार धागों की तुलना में 40% कम प्रयास)

  रखरखाव लागत: 10 वर्षों तक कोई प्रतिस्थापन नहीं (अपतटीय प्लेटफार्मों का वास्तविक अनुप्रयोग डेटा)

  विफलता लागत: रिसाव दुर्घटना दर <0.001% (बीमा लागत ↓35%)

पैकेजिंग:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

1प्रश्न: किन पहलुओं में कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया टर्निंग से बेहतर है?

1ए: धातु के रेशे ↑45% की मजबूती के साथ बिना काटे बरकरार रहते हैं। स्थापना के दौरान कोई चिपिंग नहीं होती है, और सेवा जीवन छह गुना बढ़ जाता है

2Q: विटन® सीलिंग रिंग्स किस मीडिया के प्रति प्रतिरोधी हैं?

2ए: -54℃ से 205℃ तक मजबूत एसिड, तेल और चरम वातावरण के लिए प्रतिरोधी, 18% से कम के स्थायी संपीड़न सेट के साथ

3Q: जंग को रोकने में गैल्वनाइजिंग कितनी प्रभावी है?

3ए: नमक स्प्रे सुरक्षा > 500 घंटे, समुद्री पर्यावरण के लिए 8 साल की वारंटी (आसंजन वर्ग 0)

4Q: क्या समानांतर थ्रेड सील विश्वसनीय है?

4ए: ट्रिपल सीलिंग (धातु + इलास्टोमेर + शंक्वाकार सतह लॉकिंग), 20 एमपीए दबाव पर शून्य रिसाव

5प्रश्न: वास्तव में कितनी लागत बचाई जा सकती है?

5ए: दोष दर 0.2% से कम है, सामग्रियों की 94% बचत होती है, और कुल लागत 40% कम हो जाती है