| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Общие характеристики и модели оцинкованных резьбовых заглушек следующие:
1. Спецификация номинального диаметра:
DN15 (4 точки), DN20 (6 точек), DN25 (1 дюйм), DN32 (1 дюйм ⊃2;), DN40 (1,5 дюйма), DN50 (2 дюйма), DN65 (2,5 дюйма), DN80 (3 дюйма), DN100 (4 дюйма) и т. д.
Специальные спецификации, такие как DN10–DN114, подходят для сценариев высокого напряжения.
2.Тип резьбы:
Британская трубная резьба : G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1' и т. д. соответствует стандарту 55° Wyeth на отсутствие уплотнений.
Американская трубная резьба : серия NPT (уплотняющая резьба 60°), например 1/4–4 дюйма.
Метрическая резьба : от M5×0,8 до M30×1,5 и т. д.
3. Структурная форма :
Шестигранная вилка (герметичный тип ED)
Шестигранная внешняя заглушка (кованая под высоким давлением)
Четырехсторонние заглушки
Безкраевая/краевая заглушка (материал из ковкого чугуна)
4. Материал и обработка:
Оцинкованная углеродистая сталь (обычно встречается в обычных трубопроводах)
Чугун оцинкованный (устойчив к коррозии, применяется для сантехники и противопожарной защиты)
A105 Кованая сталь (для нефтехимического применения под высоким давлением)
5. Номинальное давление :
Обычное давление: SCH80, 3000 фунтов, 6000 фунтов и т. д.
Противопожарный/гидравлический взрывозащищенного типа
Пример маркировки модели:
'Заглушка без рамки из оцинкованного ковкого железа DN20' 1
'Г1/2 дюймовая шестигранная розетка ED, герметичная оцинкованная заглушка '24
«NPT 1 дюйм A105 Высоковольтная шестигранная вилка»
Примечание: При покупке необходимо подтвердить соответствие стандарта резьбы трубопроводу. В зависимости от требований к уплотнению выберите конструкцию с прокладкой ED или конической резьбой.
Все наши резьбовые заглушки холодной высадки из углеродистой стали изготавливаются по чертежам или образцам заказчика. Они могут быть стандартного размера или нестандартного размера. На приведенной ниже диаграмме показано, как мы обслуживаем наших клиентов:



Система защиты военного уровня
Тройной защитный щит
Оцинкованная броня: цинковое покрытие военного класса (5–15 мкм) образует анодный барьер. Испытание на солевой туман превышает 500 часов (ASTM B117), полностью устраняя ржавчину.
Защитный слой из фторкаучука: уплотнительные кольца Viton® устойчивы к авиационному топливу, сильным кислотам и гидравлическому маслу (в экстремальных рабочих условиях от -26 ℃ до 205 ℃).
Матрица из углеродистой стали: предел прочности холоднокатаной стали SAE 1008 составляет > 420 МПа, что увеличивает срок службы на 300% по сравнению с деталями из обычной стали.
Прорывные преимущества процесса холодной высадки
Укрепление структуры на атомном уровне
Направление потока зерна такое же, как у резьбы (обработка без резания), а усталостная прочность составляет ↑45%.
Твердость поверхности HV280↑, полностью предотвращает сколы при монтаже (степень повреждения традиционных точеных деталей > 12%)
Коэффициент использования материала 98% (токарные детали только 60%), экономия 42 тонны материала на миллион штук ✅
Идеальное решение для нулевой утечки
Физическая герметизирующая матрица.
① Металлическое твердое уплотнение: параллельная резьба по всей поверхности зуба (стандарт ISO 228-1).
② Эластичное динамическое уплотнение: Viton® со степенью сжатия 23% автоматически компенсирует тепловое расширение и сжатие.
③ Геометрическое уплотнение: точное нажатие на потайную коническую поверхность под углом 82° (усилие уплотнения ↑70%)
Революция затрат на полный жизненный цикл
Эффективность установки: момент автоматической затяжки требует всего 22 Н·м (на 40 % меньше усилий, чем при конической резьбе).
Стоимость обслуживания: без замены в течение 10 лет (фактические данные по применению морских платформ)
Стоимость отказа: Частота аварий из-за утечки < 0,001% (стоимость страхования ↓35%)
Упаковка:

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1 Вопрос: В каких аспектах процесс холодной высадки превосходит токарную обработку?
1А: Металлические волокна остаются неповрежденными без разрезания, их прочность составляет ↑45%. При монтаже не возникает сколов, а срок службы увеличивается в шесть раз.
2В: К каким средам устойчивы уплотнительные кольца Viton®?
2A: Устойчив к сильным кислотам, маслам и экстремальным условиям окружающей среды в диапазоне от -54 ℃ до 205 ℃, с постоянной степенью сжатия менее 18 %.
3В: Насколько эффективно цинкование предотвращает появление ржавчины?
3A: Защита от солевого тумана > 500 часов, 8-летняя гарантия для морской среды (класс адгезии 0)
4Q: Надежно ли уплотнение с параллельной резьбой?
4A: Тройное уплотнение (металл + эластомер + фиксация конической поверхности), отсутствие утечек при давлении 20 МПа.
5В: Сколько средств можно реально сэкономить?
5А: процент дефектов составляет менее 0,2%, материалы экономятся на 94%, а общая стоимость снижается на 40%.