Upušteni čep od ugljičnog čelika s brtvom od vitona, paralelni navoj, pocinčan, hladna glava

Uobičajene specifikacije i modeli pocinčanih čepova s ​​navojem su sljedeći:

1. Specifikacija nominalnog promjera:

DN15 (4 boda), DN20 (6 točaka), DN25 (1 inča), DN32 (1 inča ⊃2;), DN40 (1,5 inča), DN50 (2 inča), DN65 (2,5 inča), DN80 (3 inča), DN100 (4 inča), itd.

Posebne specifikacije kao što je DN10-DN114 prikladne su za visokonaponske scenarije.

‌

2. Vrsta konca:

 Britanski cijevni navoj ‌: G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1', itd., ispunjavaju 55° Wyeth standard bez brtvila

Američki cijevni navoj ‌: NPT serija (60° brtveni navoj), kao što je 1/4-4 inča

Metrički navoj ‌: M5×0,8 do M30×1,5, itd

‌

3. Strukturni oblik ‌ :

Utikač sa šesterokutnom utičnicom (ED zabrtvljeni tip)

Šesterokutni vanjski čep (kovani tip pod visokim pritiskom)

Četverostrani čepovi

Čep bez rubova/s rubovima (materijal od nodularnog željeza)

‌

4. Materijal i obrada ‌ :

Galvanizirani ugljični čelik (često se nalazi u običnim cjevovodima)

Pocinčano lijevano željezo (otporno na koroziju, koristi se za vodoinstalacije i zaštitu od požara)

A105 Kovani čelik (za visokotlačnu petrokemijsku upotrebu)

‌

5. Ocjena tlaka:

Konvencionalni pritisak: SCH80, 3000LB, 6000LB, itd

Protupožarni/hidraulički protueksplozivni tip

Primjer označavanja modela:

'Čep bez rubova od pocinčanog nodularnog željeza '1

'G1/2 Imperial Hex Socket ED zatvoreni pocinčani utikač '24

'NPT ​​1-inčni A105 visokonaponski šesterokutni utikač'

Napomena: Prilikom kupnje potrebno je potvrditi da standard niti odgovara cjevovodu. Za zahtjeve brtvljenja odaberite dizajn s ED brtvom ili konusnim navojem.

Svi naši čepovi s navojem za hladno nabijanje od ugljičnog čelika izrađeni su prema nacrtima ili uzorcima kupaca. Mogu biti standardne ili nestandardne veličine. Tablica u nastavku prikazuje kako služimo našim klijentima:

Prednosti proizvoda utikača s navojem od ugljičnog čelika s brtvom od vitona:

• Vojni zaštitni sustav

  Trostruki zaštitni štit

  Galvanizirani oklop: vojna prevlaka cinka (5-15 μm) čini anodnu barijeru. Ispitivanje slanim sprejom prelazi 500 sati (ASTM B117), potpuno uklanjajući hrđu

   Zaštita jezgre od fluorogume: Viton® brtveni prstenovi otporni su na zrakoplovno gorivo, jake kiseline i hidraulično ulje (pod ekstremnim radnim uvjetima u rasponu od -26 ℃ do 205 ℃)

  Matrica od ugljičnog čelika: Vlačna čvrstoća hladno valjanog čelika SAE 1008 je > 420MPa, što produljuje vijek trajanja za 300% u usporedbi s običnim čeličnim dijelovima

  
  

• Razorne prednosti postupka hladnog sastavljanja

  Jačanje strukture na atomskoj razini

  Smjer protoka zrna je isti kao i kod konca (obrada bez rezanja), a otpornost na zamor je ↑45%

  Površinska tvrdoća HV280↑, potpuno spriječiti lomljenje tijekom ugradnje (stopa oštećenja tradicionalnih tokarenih dijelova je > 12%)

  Stopa iskorištenja materijala 98% (samo tokareni dijelovi 60%), ušteda 42 tone materijala na milijun komada ✅

  
  

• Ultimativno rješenje za nulto curenje

  Matrica za fizičko brtvljenje.

  ① Metalna tvrda brtva: Paralelni navoj zahvata punu površinu zuba (ISO 228-1 standard)

  ② Elastično dinamičko brtvljenje: Viton® sa stupnjem kompresije od 23% automatski kompenzira toplinsko širenje i skupljanje

  ③ Geometrijsko brtvljenje: 82° precizno pritiskanje na upuštenu stožastu površinu (sila brtvljenja ↑70%)

• Revolucija troškova cijelog životnog ciklusa

  Učinkovitost ugradnje: Zakretni moment automatskog zatezanja zahtijeva samo 22 N·m (40% manje napora od konusnih navoja)

  Trošak održavanja: Nema zamjene 10 godina (stvarni podaci o primjeni offshore platformi)

  Trošak kvara: Stopa nezgoda curenja < 0,001% (trošak osiguranja ↓35%)

Pakiranje:

FAQ:

1P: U kojim aspektima je postupak hladnog savijanja bolji od tokarenja?

1A: Metalna vlakna ostaju netaknuta bez rezanja, s čvrstoćom od ↑45%. Nema lomljenja tijekom ugradnje, a vijek trajanja se produljuje šest puta

2P: Na koje medije su otporni Viton® brtveni prstenovi?

2A: Otporan na jake kiseline, ulja i ekstremna okruženja u rasponu od -54 ℃ do 205 ℃, s trajnom kompresijom manjom od 18%

3P: Koliko je učinkovito pocinčavanje u sprječavanju hrđe?

3A: Zaštita od slanog spreja > 500 sati, 8-godišnje jamstvo za morski okoliš (klasa prianjanja 0)

4P: Je li brtva paralelnog navoja pouzdana?

4A: Trostruko brtvljenje (metal + elastomer + konusno površinsko zaključavanje), nula curenja pri tlaku od 20 MPa

5P: Koliko se troškova zapravo može uštedjeti?

5A: Stopa kvarova manja je od 0,2%, materijali se štede za 94%, a ukupni trošak smanjen je za 40%