Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
De belangrijkste kenmerken van de nikkelplatingproducten van koolstofstaal omvatten corrosieweerstand, oxidatieresistentie, anti-slijtage op hoge temperatuur, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid . Deze kenmerken zorgen ervoor dat koolstofstalen nikkelplatingproducten een breed scala aan toepassingen in verschillende velden hebben.
Nikkelplatingproces is voornamelijk onderverdeeld in twee categorieën: electroplating nikkel en elekoopte nikkelplating .
Nikkel Electroplating is een methode voor het afzetten van een uniforme en dichte nikkellaag op een metalen substraat met behulp van het principe van elektrochemie. Het proces omvat voorbehandeling, de voorbereiding van het platerenoplossing, de bewerking en post-behandeling. Nikkelplating heeft de voordelen van eenvoudige apparatuur en handige werking en kan nikkelplating verkrijgen met uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en glans. Nikkelplating wordt veel gebruikt in elektronica, automotive, machines, chemische en ruimtevaartindustrie, voornamelijk gebruikt om de corrosieweerstand, elektrische geleidbaarheid en schoonheid van materialen te verbeteren
Elektroless nikkelplating , ook bekend als eleveless nikkelplating of autokatalytische nikkelplating, is een proces waarbij nikkelionen worden verminderd en op een vast substraat worden afgezet door reducerende middelen in waterige oplossing te gebruiken onder specifieke omstandigheden. Het proces is vergelijkbaar met nikkelplating, maar er is geen onderdrukte stroom vereist. Elektroless nikkelplating heeft de voordelen van goede uniformiteit, hoge hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand en is vooral geschikt voor ruimtevaart, elektronica en andere speciale velden. Het proces van elimless nikkelplating is flexibel en kan zich aanpassen aan de behandelingsbehoeften van verschillende materiaaloppervlakken .
Encanced Corrosion Resistance: Na nikkelplating wordt een dichte nikkellaag gevormd op het oppervlak van koolstofstaal, dat corrosie en roest van staal effectief kan voorkomen en de corrosieweerstand aanzienlijk kan verbeteren.
Hoge hardheid, sterke slijtvastheid: nikkelplatinglaag heeft een hoge hardheid, meestal tussen HV500-550 (HRC49-55), na warmtebehandeling kan HV900-1000 (HRC69-72) bereiken, waardoor koolstofstalen nikkelplatatieproducten uitstekende slijtvastheid hebben.
Sterke bindingskracht: eleveloze nikkelplatingcoating heeft een zeer sterke bindkracht met het substraat, tot 400 mpa, en is niet gemakkelijk om af te vallen of te scheuren.
Uniforme dikte: de dikte van de coating van de elekooploze nikkelplating is zeer uniform, de fout is ongeveer ± 2 μm, heeft goede 'kopieerbezit ', het is niet nodig om na het plateren te malen.
Sterke lasbaarheid: koolstofstalen nikkelplatingproducten hebben goede lasprestaties, handige verwerking en behandeling.
Goede hittebestendigheid: nikkelplatinglaag kan nog steeds stabiele prestaties bijhouden bij hoge temperatuur, geschikt voor een hoge temperatuuromgeving
Glad oppervlak: het oppervlak van de nikkelplatinglaag is glad en de poriën zijn klein, wat een goed decoratief effect kan bieden.
Modern apparaat Monteren: de bewerkingen van koolstofstaalbalk Machinaal aangepaste nikkelbepaalde open eindbedekking wordt gewoonlijk gebruikt bij het monteren van moderne hardware. Dit deel is van fundamenteel belang voor het geven van een defensieve dekking voor de open sluitingen van bars, het garanderen van de beveiliging en het nut van de hardware. De nikkel-vergulde afwerking voegt solidheid en erosie-oppositie toe, waardoor het ideaal is voor gebruik in meedogenloze moderne omstandigheden.
Auto-industrie: in de auto-business wordt de op maat gemaakte opening van de carbonstaalbalk aangepaste open eindbedekking gebruikt voor verschillende toepassingen, bijvoorbeeld het krijgen en waarborgen van onbedekte balk sluit in voertuigonderdelen. De nikkel-vergulde afwerking verbetert de stijlvolle allure en geeft een duurzame verdedigende laag tegen kilometerstand. Dit item neemt een essentieel onderdeel uit bij het garanderen van de primaire oprechtheid en levensduur van auto -onderdelen.
Ontwikkelingsgebied: Binnen het ontwikkelingsgebied wordt de op maat gemaakte opening van de koolstofstaalbar bewerkt op maat open eindbedekking in het algemeen gebruikt bij het creëren van onderliggende stalen onderdelen. Deze covers zijn bedoeld om veilig over de open sluitingen van bars te passen, waardoor het ontwikkelingsproject een vlekkeloze en schoongemaakte afwerking biedt. De nikkel-vergulde dekking biedt de overheersende verzekering tegen roest en consumptie, waardoor het een optimale beslissing wordt genomen voor externe ontwikkelingstoepassingen.
Aviation en Safeguard: de Machinatie van de koolstofstaal Bar aangepaste nikkel-vergulde open eindbedekking Tracks Down Bread Nut in the Aviation and Guard Businesses voor het verkrijgen en beschermen van basisonderdelen. De nauwkeurigheidsbewerking van koolstofstaal garandeert dat een ideale pasvorm over de balk sluit, terwijl de nikkel-vergulde afwerking een extra laag van beveiliging toevoegt tegen meedogenloze ecologische omstandigheden. Dit item is van fundamenteel belang om de betrouwbaarheid en uitvoering van luchtvaart- en bewakingsuitrusting bij te houden.
Mariene ontwerpen: op het gebied van mariene ontwerpen, is de koolstofstaalbalk bewerking aangepaste nikkel-vergulde open eindbedekking van fundamenteel belang voor het beveiligen van onbedekte balk sluit in mariene ontwerpen en uitrusting. De nikkel-vergulde afwerking biedt fenomenale bescherming tegen zoutwaterconsumptie, waardoor het redelijk is voor gebruik in mariene omstandigheden. Dit item veronderstelt een cruciaal onderdeel bij het garanderen van de levensduur en niet aflatende kwaliteit van het ontwerpen van mariene ontwerpen.
1Q: Heeft u een kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO -gecertificeerd. En sommige van onze fabrieken zijn TS/16949 gecertificeerd.
2Q: Wilt u gratis monsters aanbieden?
2a: Zeker.
3Q: Welke andere oppervlaktebehandelingen kunt u doen?
3A: Zinkplating, zwarte e-coating, poedercoating en schilderen, enz.
4Q: Wat is de doorlooptijd voor het maken van een bewerkingsmonster?
4A: In principe is het ongeveer 15 dagen.
5Q: Heeft u kwaliteitsgarantie?
5a: Ja, we zullen binnen bepaalde periode verantwoordelijk zijn voor onze productenkwaliteit.
De belangrijkste kenmerken van de nikkelplatingproducten van koolstofstaal omvatten corrosieweerstand, oxidatieresistentie, anti-slijtage op hoge temperatuur, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid . Deze kenmerken zorgen ervoor dat koolstofstalen nikkelplatingproducten een breed scala aan toepassingen in verschillende velden hebben.
Nikkelplatingproces is voornamelijk verdeeld in twee categorieën: electroplating nikkel- en elektroleloze nikkelplating .
Nikkel Electroplating is een methode voor het afzetten van een uniforme en dichte nikkellaag op een metalen substraat met behulp van het principe van elektrochemie. Het proces omvat voorbehandeling, de voorbereiding van het platerenoplossing, de bewerking en post-behandeling. Nikkelplating heeft de voordelen van eenvoudige apparatuur en handige werking en kan nikkelplating verkrijgen met uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en glans. Nikkelplating wordt veel gebruikt in elektronica, automotive, machines, chemische en ruimtevaartindustrie, voornamelijk gebruikt om de corrosieweerstand, elektrische geleidbaarheid en schoonheid van materialen te verbeteren
Elektroless nikkelplating , ook bekend als eleveless nikkelplating of autokatalytische nikkelplating, is een proces waarbij nikkelionen worden verminderd en op een vast substraat worden afgezet door reducerende middelen in waterige oplossing te gebruiken onder specifieke omstandigheden. Het proces is vergelijkbaar met nikkelplating, maar er is geen onderdrukte stroom vereist. Elektroless nikkelplating heeft de voordelen van goede uniformiteit, hoge hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand en is vooral geschikt voor ruimtevaart, elektronica en andere speciale velden. Het proces van elimless nikkelplating is flexibel en kan zich aanpassen aan de behandelingsbehoeften van verschillende materiaaloppervlakken .
Encanced Corrosion Resistance: Na nikkelplating wordt een dichte nikkellaag gevormd op het oppervlak van koolstofstaal, dat corrosie en roest van staal effectief kan voorkomen en de corrosieweerstand aanzienlijk kan verbeteren.
Hoge hardheid, sterke slijtvastheid: nikkelplatinglaag heeft een hoge hardheid, meestal tussen HV500-550 (HRC49-55), na warmtebehandeling kan HV900-1000 (HRC69-72) bereiken, waardoor koolstofstalen nikkelplatatieproducten uitstekende slijtvastheid hebben.
Sterke bindingskracht: eleveloze nikkelplatingcoating heeft een zeer sterke bindkracht met het substraat, tot 400 mpa, en is niet gemakkelijk om af te vallen of te scheuren.
Uniforme dikte: de dikte van de coating van de elekooploze nikkelplating is zeer uniform, de fout is ongeveer ± 2 μm, heeft goede 'kopieerbezit ', het is niet nodig om na het plateren te malen.
Sterke lasbaarheid: koolstofstalen nikkelplatingproducten hebben goede lasprestaties, handige verwerking en behandeling.
Goede hittebestendigheid: nikkelplatinglaag kan nog steeds stabiele prestaties bijhouden bij hoge temperatuur, geschikt voor een hoge temperatuuromgeving
Glad oppervlak: het oppervlak van de nikkelplatinglaag is glad en de poriën zijn klein, wat een goed decoratief effect kan bieden.
Modern apparaat Monteren: de bewerkingen van koolstofstaalbalk Machinaal aangepaste nikkelbepaalde open eindbedekking wordt gewoonlijk gebruikt bij het monteren van moderne hardware. Dit deel is van fundamenteel belang voor het geven van een defensieve dekking voor de open sluitingen van bars, het garanderen van de beveiliging en het nut van de hardware. De nikkel-vergulde afwerking voegt solidheid en erosie-oppositie toe, waardoor het ideaal is voor gebruik in meedogenloze moderne omstandigheden.
Auto-industrie: in de auto-business wordt de op maat gemaakte opening van de carbonstaalbalk aangepaste open eindbedekking gebruikt voor verschillende toepassingen, bijvoorbeeld het krijgen en waarborgen van onbedekte balk sluit in voertuigonderdelen. De nikkel-vergulde afwerking verbetert de stijlvolle allure en geeft een duurzame verdedigende laag tegen kilometerstand. Dit item neemt een essentieel onderdeel uit bij het garanderen van de primaire oprechtheid en levensduur van auto -onderdelen.
Ontwikkelingsgebied: Binnen het ontwikkelingsgebied wordt de op maat gemaakte opening van de koolstofstaalbar bewerkt op maat open eindbedekking in het algemeen gebruikt bij het creëren van onderliggende stalen onderdelen. Deze covers zijn bedoeld om veilig over de open sluitingen van bars te passen, waardoor het ontwikkelingsproject een vlekkeloze en schoongemaakte afwerking biedt. De nikkel-vergulde dekking biedt de overheersende verzekering tegen roest en consumptie, waardoor het een optimale beslissing wordt genomen voor externe ontwikkelingstoepassingen.
Aviation en Safeguard: de Machinatie van de koolstofstaal Bar aangepaste nikkel-vergulde open eindbedekking Tracks Down Bread Nut in the Aviation and Guard Businesses voor het verkrijgen en beschermen van basisonderdelen. De nauwkeurigheidsbewerking van koolstofstaal garandeert dat een ideale pasvorm over de balk sluit, terwijl de nikkel-vergulde afwerking een extra laag van beveiliging toevoegt tegen meedogenloze ecologische omstandigheden. Dit item is van fundamenteel belang om de betrouwbaarheid en uitvoering van luchtvaart- en bewakingsuitrusting bij te houden.
Mariene ontwerpen: op het gebied van mariene ontwerpen, is de koolstofstaalbalk bewerking aangepaste nikkel-vergulde open eindbedekking van fundamenteel belang voor het beveiligen van onbedekte balk sluit in mariene ontwerpen en uitrusting. De nikkel-vergulde afwerking biedt fenomenale bescherming tegen zoutwaterconsumptie, waardoor het redelijk is voor gebruik in mariene omstandigheden. Dit item veronderstelt een cruciaal onderdeel bij het garanderen van de levensduur en niet aflatende kwaliteit van het ontwerpen van mariene ontwerpen.
1Q: Heeft u een kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO -gecertificeerd. En sommige van onze fabrieken zijn TS/16949 gecertificeerd.
2Q: Wilt u gratis monsters aanbieden?
2a: Zeker.
3Q: Welke andere oppervlaktebehandelingen kunt u doen?
3A: Zinkplating, zwarte e-coating, poedercoating en schilderen, enz.
4Q: Wat is de doorlooptijd voor het maken van een bewerkingsmonster?
4A: In principe is het ongeveer 15 dagen.
5Q: Heeft u kwaliteitsgarantie?
5a: Ja, we zullen binnen bepaalde periode verantwoordelijk zijn voor onze productenkwaliteit.