Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Mezi hlavní charakteristiky produktů na pokovování z uhlíkové oceli patří odolnost proti korozi, oxidační odolnost, vysokoteplotní proti opotřebení, vynikající elektrická a tepelná vodivost . Tyto charakteristiky způsobují, že výrobky pro pokovování uhlíkových ocelí mají širokou škálu aplikací v různých oborech.
Proces pokovování niklu je převážně rozdělen do dvou kategorií: elektronickou a elektrolovou nikl pokovování .
Elektroplatování niklu je metoda ukládání jednotné a husté niklové vrstvy na kovovém substrátu pomocí principu elektrochemie. Proces zahrnuje předúpravu, přípravu roztoku, provoz pokovování a po léčbě. Nikel pokovování má výhody jednoduchého vybavení a pohodlného provozu a může získat niklové pokovování s vynikajícím odporem koroze, odporem opotřebení a leskem. Posunutí niklu se široce používá v elektronice, automobilovém průmyslu, strojích, chemickém a leteckém průmyslu, které se používá hlavně ke zvýšení odolnosti proti korozi, elektrické vodivosti a kráse materiálů
Bez elektrolomového nikkelu , známého také jako pokovování niklování nebo autokatalytické pokovování nikkelu, je proces, ve kterém jsou niklové ionty redukovány a ukládány na pevný substrát pomocí redukčních látek ve vodném roztoku za specifických podmínek. Proces je podobný niklování, ale není nutný žádný ohromen proud. Posunutí bezpodniku elektronického niklu má výhody dobré uniformity, vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi a je zvláště vhodné pro letectví, elektroniku a další speciální pole. Proces bezpodnikového nikkelu je flexibilní a může se přizpůsobit potřebám léčby různých povrchů materiálu .
„Odolnost proti korozi: Po niklu se na povrchu uhlíkové oceli vytvoří hustá niklová vrstva, která může účinně zabránit korozi a rezidu z oceli a výrazně zlepšit jeho odolnost proti korozi.
Vysoká tvrdost, silná odolnost proti opotřebení: niklová pokovovací vrstva má vysokou tvrdost, obvykle mezi HV500-550 (HRC49-55), poté, co tepelné zpracování může dosáhnout HV900-1000 (HRC69-72), díky čemuž jsou produkty pro uhlíkovou ocel niklové, mají vynikající odolnost proti opotřebení.
Silná vazebná síla: Povlak na pokovování elektrického niklu má velmi silnou vazebnou sílu se substrátem až do 400MPA a není snadné spadnout nebo prasknout.
Jednotná tloušťka: Tloušťka bezpodmínečného potahovacího povlaku je velmi jednotná, chyba je asi ± 2 um, má dobrou „kopírovací vlastnost “, není třeba brousit po pokovování.
Silná svařovatelnost: Produkty na pokovování z uhlíkové oceli mají dobrý svařovací výkon, pohodlné zpracování a ošetření.
Dobrá odolnost proti teplu: Vrstva niklu může stále udržovat stabilní výkon při vysoké teplotě, vhodné pro prostředí s vysokou teplotou
Hladký povrch: Povrch niklové vrstvy je hladký a póry jsou malé, což může poskytnout dobrý dekorativní účinek.
Moderní montáž přístrojů: Při sestavování moderního hardwaru se běžně používá obracející na uhlíkovou ocelovou baru. Tato část je zásadní pro obranné krytí otevřeného uzavření barů, což zaručuje bezpečnost a užitečnost hardwaru. Ponikovaná povrchová úprava přidává opozici solity a erozi, což je ideální pro použití v neodpustitelných moderních podmínkách.
V automobilovém průmyslu: V automobilovém průmyslu se pro různé aplikace používá obracející se na uhlíkovou ocelovou bary, například pro různé aplikace, například získávání a ochranu odkrytého baru se uzavře v částech vozidla. Ponikovaná povrchová úprava zlepšuje stylovou lákadlo a poskytuje odolnou obrannou vrstvu proti najetým kilometrům. Tato položka předpokládá zásadní součást při zajišťování primární vzpřímenosti a životnosti automatických částí.
Vývojová oblast: V rámci vývojové oblasti se při vytváření podkladových ocelových částí široce používá obracející s otevřeným koncovým krytem z uhlíkové oceli. Účelem těchto obalů má bezpečně zapadnout přes otevřené uzavření barů, což dává rozvojovému projektu bez poskvrny a vyčištěného cíle. Niklované krycí krytí nabízí převládající pojištění proti Ruzu a spotřebě a vypořádá se na něm optimální rozhodnutí pro vnější aplikace pro rozvoj.
Aviation and Seeguard: Samotočinací na uhlíkovou ocelovou baru Vlastní krycí krycí kryt s otevřeným koncovým koncovým sledováním v leteckých a strážcích podniků pro získání a ochranu základních částí. Přesnost obrábění uhlíkové oceli zaručuje ideální zavírání na baru, zatímco niklovaný povrch přidává další vrstvu zabezpečení proti neodpustitelným ekologickým okolnostem. Tato položka je zásadní pro udržení kroku s důvěryhodností a prováděním leteckého a strážného vybavení.
Námořní design: V oblasti mořského designu je pro uzavření otevřeného koncového krytu na niklu poniklak pro zajištění námořních konstrukcí v námořních designech a vybavení zásadní. Ponikovaná povrchová úprava poskytuje fenomenální ochranu před spotřebou slané vody, což je přiměřené pro použití v mořských podmínkách. Tato položka předpokládá klíčovou součást při zajišťování životnosti a neochvějné kvality mořských úkolů.
1Q: Máte nějaký certifikát kvality?
1A: Ano, jsme certifikováni ISO. A některé z našich továren jsou certifikovány TS/16949.
2Q: Chcete nabídnout vzorky zdarma?
2A: Určitě.
3Q: Jaké další povrchové ošetření můžete udělat?
3A: Pásování zinku, černá e-potahování, práškový povlak a malování atd.
4Q: Jaká je dodací doba pro výrobu vzorku obrábění?
4A: V zásadě je to asi 15 dní.
5Q: Máte kvalitní záruku?
5A: Ano, za kvalitu našich produktů budeme zodpovědní během určitého období.
Mezi hlavní charakteristiky produktů na pokovování z uhlíkové oceli patří odolnost proti korozi, oxidační odolnost, vysokoteplotní proti opotřebení, vynikající elektrická a tepelná vodivost . Tyto charakteristiky způsobují, že výrobky pro pokovování uhlíkových ocelí mají širokou škálu aplikací v různých oborech.
Proces pokovování niklu je převážně rozdělen do dvou kategorií: elektronickou a elektrolovou nikl pokovování .
Elektroplatování niklu je metoda ukládání jednotné a husté niklové vrstvy na kovovém substrátu pomocí principu elektrochemie. Proces zahrnuje předúpravu, přípravu roztoku, provoz pokovování a po léčbě. Nikel pokovování má výhody jednoduchého vybavení a pohodlného provozu a může získat niklové pokovování s vynikajícím odporem koroze, odporem opotřebení a leskem. Posunutí niklu se široce používá v elektronice, automobilovém průmyslu, strojích, chemickém a leteckém průmyslu, které se používá hlavně ke zvýšení odolnosti proti korozi, elektrické vodivosti a kráse materiálů
Bez elektrolomového nikkelu , známého také jako pokovování niklování nebo autokatalytické pokovování nikkelu, je proces, ve kterém jsou niklové ionty redukovány a ukládány na pevný substrát pomocí redukčních látek ve vodném roztoku za specifických podmínek. Proces je podobný niklování, ale není nutný žádný ohromen proud. Posunutí bezpodniku elektronického niklu má výhody dobré uniformity, vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi a je zvláště vhodné pro letectví, elektroniku a další speciální pole. Proces bezpodnikového nikkelu je flexibilní a může se přizpůsobit potřebám léčby různých povrchů materiálu .
„Odolnost proti korozi: Po niklu se na povrchu uhlíkové oceli vytvoří hustá niklová vrstva, která může účinně zabránit korozi a rezidu z oceli a výrazně zlepšit jeho odolnost proti korozi.
Vysoká tvrdost, silná odolnost proti opotřebení: niklová pokovovací vrstva má vysokou tvrdost, obvykle mezi HV500-550 (HRC49-55), poté, co tepelné zpracování může dosáhnout HV900-1000 (HRC69-72), díky čemuž jsou produkty pro uhlíkovou ocel niklové, mají vynikající odolnost proti opotřebení.
Silná vazebná síla: Povlak na pokovování elektrického niklu má velmi silnou vazebnou sílu se substrátem až do 400MPA a není snadné spadnout nebo prasknout.
Jednotná tloušťka: Tloušťka bezpodmínečného potahovacího povlaku je velmi jednotná, chyba je asi ± 2 um, má dobrou „kopírovací vlastnost “, není třeba brousit po pokovování.
Silná svařovatelnost: Produkty na pokovování z uhlíkové oceli mají dobrý svařovací výkon, pohodlné zpracování a ošetření.
Dobrá odolnost proti teplu: Vrstva niklu může stále udržovat stabilní výkon při vysoké teplotě, vhodné pro prostředí s vysokou teplotou
Hladký povrch: Povrch niklové vrstvy je hladký a póry jsou malé, což může poskytnout dobrý dekorativní účinek.
Moderní montáž přístrojů: Při sestavování moderního hardwaru se běžně používá obracející na uhlíkovou ocelovou baru. Tato část je zásadní pro obranné krytí otevřeného uzavření barů, což zaručuje bezpečnost a užitečnost hardwaru. Ponikovaná povrchová úprava přidává opozici solity a erozi, což je ideální pro použití v neodpustitelných moderních podmínkách.
V automobilovém průmyslu: V automobilovém průmyslu se pro různé aplikace používá obracející se na uhlíkovou ocelovou bary, například pro různé aplikace, například získávání a ochranu odkrytého baru se uzavře v částech vozidla. Ponikovaná povrchová úprava zlepšuje stylovou lákadlo a poskytuje odolnou obrannou vrstvu proti najetým kilometrům. Tato položka předpokládá zásadní součást při zajišťování primární vzpřímenosti a životnosti automatických částí.
Vývojová oblast: V rámci vývojové oblasti se při vytváření podkladových ocelových částí široce používá obracející s otevřeným koncovým krytem z uhlíkové oceli. Účelem těchto obalů má bezpečně zapadnout přes otevřené uzavření barů, což dává rozvojovému projektu bez poskvrny a vyčištěného cíle. Niklované krycí krytí nabízí převládající pojištění proti Ruzu a spotřebě a vypořádá se na něm optimální rozhodnutí pro vnější aplikace pro rozvoj.
Aviation and Seeguard: Samotočinací na uhlíkovou ocelovou baru Vlastní krycí krycí kryt s otevřeným koncovým koncovým sledováním v leteckých a strážcích podniků pro získání a ochranu základních částí. Přesnost obrábění uhlíkové oceli zaručuje ideální zavírání na baru, zatímco niklovaný povrch přidává další vrstvu zabezpečení proti neodpustitelným ekologickým okolnostem. Tato položka je zásadní pro udržení kroku s důvěryhodností a prováděním leteckého a strážného vybavení.
Námořní design: V oblasti mořského designu je pro uzavření otevřeného koncového krytu na niklu poniklak pro zajištění námořních konstrukcí v námořních designech a vybavení zásadní. Ponikovaná povrchová úprava poskytuje fenomenální ochranu před spotřebou slané vody, což je přiměřené pro použití v mořských podmínkách. Tato položka předpokládá klíčovou součást při zajišťování životnosti a neochvějné kvality mořských úkolů.
1Q: Máte nějaký certifikát kvality?
1A: Ano, jsme certifikováni ISO. A některé z našich továren jsou certifikovány TS/16949.
2Q: Chcete nabídnout vzorky zdarma?
2A: Určitě.
3Q: Jaké další povrchové ošetření můžete udělat?
3A: Pásování zinku, černá e-potahování, práškový povlak a malování atd.
4Q: Jaká je dodací doba pro výrobu vzorku obrábění?
4A: V zásadě je to asi 15 dní.
5Q: Máte kvalitní záruku?
5A: Ano, za kvalitu našich produktů budeme zodpovědní během určitého období.