| Množství: | |
|---|---|
Zaměřujeme se na výrobu kovových vlastních dílů , poskytujeme nerezovou ocel, slitinu hliníku, slitiny titanu a další přesné obráběcí služby. Pomocí kompozitní technologie CNC otočení je přesnost až ± 0,01 mm, což podporuje přizpůsobení komplexních speciálních struktur. Ošetření povrchu pokrývá anodickou oxidaci, elektrické vylepšení a další procesy, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. V přísném dodržování standardů ISO 9001 sloužíme lékařským, polovodičovým, automobilovým a průmyslovým zařízením, s rychlou odezvou, malou dávkou flexibilní produkcí jako hlavní výhodou, což umožňuje vysoce přesnější poptávku kovů.
Náš pracovní proces je jako BLEOWS:
Přesně odpovídat požadavkům
Svoboda designu: Prostřednictvím 5-osmového obrábění CNC může vyrábět komplexní povrchy, speciální otvory nebo mikronové přesné struktury (tolerance ± 0,02 mm), prolomit tradiční procesní omezení.
Kompatibilita materiálu: Flexibilní výběr 416 nerezové oceli, slitiny titanu a dalších speciálních materiálů pro splnění požadavků na vysokou teplotu, odolnost proti korozi nebo scénáře biokompatibility.
Snižte náklady a zvyšují efektivitu
Náklady na nulové formy: přímo podle zpracování výkresu ušetříte náklady a čas formy (ušetří 30%-70% včasné investice).
Malá dávková ekonomika: Podpořte 1 kus MOQ, vyhněte se nadhodnocení zásob, zejména vhodné pro ověření prototypu nebo specializované tržní produkty.
Iterace rychlé odezvy
Agilní doručení: S digitálním programováním a flexibilní výrobní linkou mohou být vzorky dodány za 5-7 dní **, aby se zrychlil čas na trh.
Optimalizace spolupráce DFM: Inženýři zasahují předem, aby optimalizovali technickou schopnost výkresů a snížili náklady na pokus a chyby (jako je zabránění problémům s deformací tenké stěny).
Kontrola kvality
Úplná sledovatelnost procesu: Od certifikace surovin (jako je standard ASTM) po konečnou kontrolu (Zpráva CMM), abyste zajistili soulad s přísnými standardy, jako je ISO 9001/AS9100.
Přizpůsobení povrchového úpravy: Zvyšte eloxování, niklování a další procesy podle potřeby k prodloužení životnosti součásti (jako je test solného spreje ≥ 500 hodin).
Výhody technologické integrace
Integrace křížového procesu: Kombinujte otáčení, frézování a řezání drátu, abyste dosáhli nejlepšího „jednorázového zpracování složitých komponent, což snižuje riziko spolupráce s více dodavateli.
Aerospace
Složky s vysokou přesností: lopatky motoru, palivové trysky, úchyty senzorů, aby splňovaly náročné tolerance a lehké požadavky na superheliony, jako je Inconel.
Lékařské vybavení
Implantáty a nástroje: ortopedické šrouby, endoskopické trubice, chirurgické kleště, biokompatibilní materiály (např. Titan /316L z nerezové oceli) a sterilní standardy zpracování.
Automobilový průmysl
Systém napájení a přenosu: Požadavky na přenosové kola, palivové tělo, kryt ECU, vhodné pro vysokou pevnost (např. 4140 ocel) a odolnost proti korozi (416 nerezové oceli).
Elektronika a polovodič
Přesné strukturální části: Testovací zařízení čipu, radiátor, vakuová komora, aby byla zajištěna rovinnost nanočástic (RA <0,4 μm) a elektromagnetický výkon stínění.
Průmyslová automatizace
Přizpůsobené příslušenství a manipulátor: Vysoký tuhý hliníkový rám, harmonické části reduktoru, zlepšují přesnost výrobní linky a trvanlivost.
1Q: Jak dlouho trvá výrobní cyklus pro vlastní díly?
1A: Malá dávka (1-100 kusů): 5-7 dní (včetně programování, zpracování, testování).
Komplexní díly/speciální materiály: Prodlouženo na 10-15 dní (musí si vyhradit tepelné zpracování nebo doba úpravy povrchu).
Možnost zrychlení: Zrychlený poplatek lze snížit na 3 dny (s výhradou hodnocení proveditelnosti procesu).
2Q: Jak zajistit, aby součásti splňovaly mé požadavky na přesnost designu?
2A: Opatření kontroly kvality:
Podpora vybavení: Detekce plné velikosti, kontrola tolerance v rámci ± 0,02 mm.
Specifikace procesu: Ovládání systému ISO 9001, každá testovaná zpráva přiložená dávkou (včetně údajů o velikosti klíčů).
Služby ověřování: Podpora příchozí reinspekce materiálu nebo certifikaci třetích stran (například SGS).
3Q: Jak vypočítat cenu vlastního zpracování?
3A: Náklady na materiál: Vypočítejte částku podle specifikací kreslení.
Složitost procesu: Doba obrábění více osů, Ztráta zvláštních nástrojů.
Další služby: Povrchové ošetření (eloxování/pokovování niklu), poplatky za testování.
Strategie snižování nákladů: Optimalizace DFM zdarma, aby se snížila potíže s obrábění (např. Vyvarujte se designu hluboké díry/tenké stěny).
4Q: Podporujete speciální materiály nebo povrchové ošetření?
4a: kov: slitina titanu (TC4), nerezová ocel (316L/17-4ph), slitina hliníku (7075).
Plast: PEEK (odolnost proti vysoké teplotě), PTFE (odolnost proti korozi).
Možnosti úpravy povrchu:
Funkce: Tvrdá eloxování (HV≥500), Posunutí bez elektroelského niklu (odolnost vůči solnému spreje ≥ 500 h).
Vzhled: Pancbasting, leštění zrcadla (RA <0,1 μm).
5Q: Jak vyřešit problém kvality?
5A: Závazek po prodeji:
Definice odpovědnosti: Bezplatné přepracování nebo přepracování, pokud jsou vady způsobeny technologií zpracování.
Rychlá odezva: Řešení jsou k dispozici do 48 hodin (např. Výměna/pohotovostní oprava) ..
Preventivní mechanismus: Bezplatný první systém inspekce článku ke snížení dávkových rizik.
Zaměřujeme se na výrobu kovových vlastních dílů , poskytujeme nerezovou ocel, slitinu hliníku, slitiny titanu a další přesné obráběcí služby. Pomocí kompozitní technologie CNC otočení je přesnost až ± 0,01 mm, což podporuje přizpůsobení komplexních speciálních struktur. Ošetření povrchu pokrývá anodickou oxidaci, elektrické vylepšení a další procesy, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. V přísném dodržování standardů ISO 9001 sloužíme lékařským, polovodičovým, automobilovým a průmyslovým zařízením, s rychlou odezvou, malou dávkou flexibilní produkcí jako hlavní výhodou, což umožňuje vysoce přesnější poptávku kovů.
Náš pracovní proces je jako BLEOWS:
Přesně odpovídat požadavkům
Svoboda designu: Prostřednictvím 5-osmového obrábění CNC může vyrábět komplexní povrchy, speciální otvory nebo mikronové přesné struktury (tolerance ± 0,02 mm), prolomit tradiční procesní omezení.
Kompatibilita materiálu: Flexibilní výběr 416 nerezové oceli, slitiny titanu a dalších speciálních materiálů pro splnění požadavků na vysokou teplotu, odolnost proti korozi nebo scénáře biokompatibility.
Snižte náklady a zvyšují efektivitu
Náklady na nulové formy: přímo podle zpracování výkresu ušetříte náklady a čas formy (ušetří 30%-70% včasné investice).
Malá dávková ekonomika: Podpořte 1 kus MOQ, vyhněte se nadhodnocení zásob, zejména vhodné pro ověření prototypu nebo specializované tržní produkty.
Iterace rychlé odezvy
Agilní doručení: S digitálním programováním a flexibilní výrobní linkou mohou být vzorky dodány za 5-7 dní **, aby se zrychlil čas na trh.
Optimalizace spolupráce DFM: Inženýři zasahují předem, aby optimalizovali technickou schopnost výkresů a snížili náklady na pokus a chyby (jako je zabránění problémům s deformací tenké stěny).
Kontrola kvality
Úplná sledovatelnost procesu: Od certifikace surovin (jako je standard ASTM) po konečnou kontrolu (Zpráva CMM), abyste zajistili soulad s přísnými standardy, jako je ISO 9001/AS9100.
Přizpůsobení povrchového úpravy: Zvyšte eloxování, niklování a další procesy podle potřeby k prodloužení životnosti součásti (jako je test solného spreje ≥ 500 hodin).
Výhody technologické integrace
Integrace křížového procesu: Kombinujte otáčení, frézování a řezání drátu, abyste dosáhli nejlepšího „jednorázového zpracování složitých komponent, což snižuje riziko spolupráce s více dodavateli.
Aerospace
Složky s vysokou přesností: lopatky motoru, palivové trysky, úchyty senzorů, aby splňovaly náročné tolerance a lehké požadavky na superheliony, jako je Inconel.
Lékařské vybavení
Implantáty a nástroje: ortopedické šrouby, endoskopické trubice, chirurgické kleště, biokompatibilní materiály (např. Titan /316L z nerezové oceli) a sterilní standardy zpracování.
Automobilový průmysl
Systém napájení a přenosu: Požadavky na přenosové kola, palivové tělo, kryt ECU, vhodné pro vysokou pevnost (např. 4140 ocel) a odolnost proti korozi (416 nerezové oceli).
Elektronika a polovodič
Přesné strukturální části: Testovací zařízení čipu, radiátor, vakuová komora, aby byla zajištěna rovinnost nanočástic (RA <0,4 μm) a elektromagnetický výkon stínění.
Průmyslová automatizace
Přizpůsobené příslušenství a manipulátor: Vysoký tuhý hliníkový rám, harmonické části reduktoru, zlepšují přesnost výrobní linky a trvanlivost.
1Q: Jak dlouho trvá výrobní cyklus pro vlastní díly?
1A: Malá dávka (1-100 kusů): 5-7 dní (včetně programování, zpracování, testování).
Komplexní díly/speciální materiály: Prodlouženo na 10-15 dní (musí si vyhradit tepelné zpracování nebo doba úpravy povrchu).
Možnost zrychlení: Zrychlený poplatek lze snížit na 3 dny (s výhradou hodnocení proveditelnosti procesu).
2Q: Jak zajistit, aby součásti splňovaly mé požadavky na přesnost designu?
2A: Opatření kontroly kvality:
Podpora vybavení: Detekce plné velikosti, kontrola tolerance v rámci ± 0,02 mm.
Specifikace procesu: Ovládání systému ISO 9001, každá testovaná zpráva přiložená dávkou (včetně údajů o velikosti klíčů).
Služby ověřování: Podpora příchozí reinspekce materiálu nebo certifikaci třetích stran (například SGS).
3Q: Jak vypočítat cenu vlastního zpracování?
3A: Náklady na materiál: Vypočítejte částku podle specifikací kreslení.
Složitost procesu: Doba obrábění více osů, Ztráta zvláštních nástrojů.
Další služby: Povrchové ošetření (eloxování/pokovování niklu), poplatky za testování.
Strategie snižování nákladů: Optimalizace DFM zdarma, aby se snížila potíže s obrábění (např. Vyvarujte se designu hluboké díry/tenké stěny).
4Q: Podporujete speciální materiály nebo povrchové ošetření?
4a: kov: slitina titanu (TC4), nerezová ocel (316L/17-4ph), slitina hliníku (7075).
Plast: PEEK (odolnost proti vysoké teplotě), PTFE (odolnost proti korozi).
Možnosti úpravy povrchu:
Funkce: Tvrdá eloxování (HV≥500), Posunutí bez elektroelského niklu (odolnost vůči solnému spreje ≥ 500 h).
Vzhled: Pancbasting, leštění zrcadla (RA <0,1 μm).
5Q: Jak vyřešit problém kvality?
5A: Závazek po prodeji:
Definice odpovědnosti: Bezplatné přepracování nebo přepracování, pokud jsou vady způsobeny technologií zpracování.
Rychlá odezva: Řešení jsou k dispozici do 48 hodin (např. Výměna/pohotovostní oprava) ..
Preventivní mechanismus: Bezplatný první systém inspekce článku ke snížení dávkových rizik.
