| مقدار: | |
|---|---|
ما روی تولید قطعات سفارشی فلزی ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ تیتانیوم و سایر خدمات ماشینکاری دقیق تمرکز می کنیم. با استفاده از فناوری کامپوزیت آسیاب نوبت CNC ، دقت تا 0.01 میلی متر پوند است و از سفارشی سازی ساختارهای پیچیده خاص شکل پشتیبانی می کند. درمان سطح اکسیداسیون آندی ، آبکاری و سایر فرآیندها را برای تقویت مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی پوشش می دهد. در رعایت دقیق با استانداردهای ISO 9001 ، ما در زمینه تجهیزات پزشکی ، نیمه هادی ، خودرو و صنعتی ، با پاسخ سریع ، تولید انعطاف پذیر دسته ای کوچک به عنوان مزیت اصلی خدمت می کنیم و باعث می شود تقاضای قطعات فلزی با دقت بالا باشد.
روند کار ما به عنوان خونریزی است:
به طور دقیق با الزامات مطابقت داشته باشید
آزادی طراحی: از طریق ماشینکاری CNC 5 محوره ، می تواند سطوح پیچیده ، سوراخ های خاص به شکل یا ساختارهای دقیق میکرون (0.02 میلی متر تحمل) تولید کند و محدودیت های فرآیند سنتی را از بین ببرد.
سازگاری مواد: انتخاب انعطاف پذیر 416 فولاد ضد زنگ ، آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد خاص ، برای برآورده کردن نیازهای مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی یا سناریوهای سازگاری زیست سازگار.
کاهش هزینه ها و افزایش کارایی
هزینه قالب صفر: به طور مستقیم با توجه به پردازش نقاشی ، هزینه و زمان قالب را ذخیره کنید (30 ٪ -70 ٪ از سرمایه گذاری های اولیه را صرفه جویی کنید).
اقتصاد دسته ای کوچک: از 1 قطعه MOQ پشتیبانی کنید ، از بیش از حد موجودی خودداری کنید ، به خصوص برای تأیید نمونه اولیه یا محصولات بازار طاقچه مناسب است.
تکرار پاسخ سریع
تحویل چابک: با برنامه نویسی دیجیتال و خط تولید انعطاف پذیر ، نمونه ها را می توان در 5-7 روز ** تحویل داد تا زمان به بازار را تسریع کند.
بهینه سازی مشارکتی DFM: مهندسان از قبل مداخله می کنند تا فنی نقاشی ها را بهینه کنند و هزینه های آزمایش و خطا را کاهش دهند (مانند جلوگیری از مشکلات تغییر شکل دیواره نازک).
کنترل کیفیت
قابلیت ردیابی کامل فرآیند: از صدور گواهینامه مواد اولیه (مانند استاندارد ASTM) تا بازرسی نهایی (گزارش تست CMM) برای اطمینان از رعایت استانداردهای سختگیرانه مانند ISO 9001/AS9100.
سفارشی سازی درمان سطح: افزایش آنودیزاسیون ، آبکاری نیکل و سایر فرآیندهای مورد نیاز برای افزایش عمر بخشی (مانند تست اسپری نمکی ≥500 ساعت).
مزایای ادغام فناوری
ادغام متقاطع: ترکیبی از چرخش ، فرز و برش سیم برای دستیابی به بهترین 'یک مرحله ای' پردازش اجزای پیچیده ، کاهش خطر همکاری چند جانبه.
هوا و فضا
اجزای با دقت بالا: تیغه های موتور ، نازل های سوخت ، مونتاژ سنسور برای برآورده کردن تحمل های خواستار و نیازهای سبک وزن سوپریالی ها مانند INCONEL.
تجهیزات پزشکی
ایمپلنت ها و ابزارها: پیچ های ارتوپدی ، لوله های آندوسکوپی ، فورسپس جراحی ، مواد زیست سازگار (به عنوان مثال تیتانیوم /فولاد ضد زنگ 316L) و استانداردهای پردازش استریل.
صنعت خودرو
سیستم برق و انتقال: چرخ دنده های انتقال ، بدنه سوخت ، محفظه ECU ، مناسب برای استحکام بالا (به عنوان مثال 4140 فولاد) و مقاومت در برابر خوردگی (416 فولاد ضد زنگ).
الکترونیک و نیمه هادی
قطعات ساختاری دقیق: فیکسچر تست تراشه ، رادیاتور ، محفظه خلاء برای اطمینان از صافی نانو (RA≤0.4μm) و عملکرد محافظ الکترومغناطیسی.
اتوماسیون صنعتی
فیکسچر سفارشی و Manipulator: قاب آلومینیومی سفت و سخت ، قطعات کاهش دهنده هارمونیک ، بهبود دقت و دوام خط تولید.
1Q: چرخه تولید برای قطعات سفارشی چه مدت طول می کشد؟
1A: دسته کوچک (1-100 قطعه): 5-7 روز (از جمله برنامه نویسی ، پردازش ، آزمایش).
قطعات پیچیده/مواد خاص: تا 10-15 روز طولانی است (نیاز به رزرو حرارت یا زمان تصفیه سطح).
گزینه شتاب: هزینه تسریع شده می تواند به 3 روز کاهش یابد (منوط به ارزیابی امکان سنجی فرآیند) .--
2Q: چگونه اطمینان حاصل کنیم که قطعات نیازهای دقت طراحی من را برآورده می کنند؟
2A: اقدامات کنترل کیفیت:
پشتیبانی تجهیزات: تشخیص اندازه کامل ، کنترل تحمل در 0.02 میلی متر پوند.
مشخصات فرآیند: کنترل سیستم ISO 9001 ، هر گزارش تست پیوست شده دسته ای (از جمله داده های اندازه کلیدی).
خدمات تأیید: از مجدداً مواد دریافتی یا صدور گواهینامه شخص ثالث (مانند SGS) پشتیبانی کنید.
3Q: چگونه قیمت پردازش سفارشی را محاسبه کنیم؟
3A: هزینه مواد: مبلغ را با توجه به مشخصات نقاشی محاسبه کنید.
پیچیدگی فرآیند: زمان ماشینکاری چند محوره ، از دست دادن ابزار ویژه.
خدمات اضافی: تصفیه سطح (آبکاری آنودایزاسیون/نیکل) ، هزینه های آزمایش.
استراتژی کاهش هزینه: بهینه سازی DFM رایگان برای کاهش دشواری ماشینکاری (به عنوان مثال از سوراخ عمیق/طراحی دیوار نازک جلوگیری کنید).
4Q: آیا شما از مواد خاص یا درمان های سطحی پشتیبانی می کنید؟
4A: فلز: آلیاژ تیتانیوم (TC4) ، فولاد ضد زنگ (316L/17-4PH) ، آلیاژ آلومینیوم (7075).
پلاستیک: PEEK (مقاومت در برابر دمای بالا) ، PTFE (مقاومت در برابر خوردگی).
گزینه های تصفیه سطح:
عملکرد: آنودایزاسیون سخت (HV≥500) ، آبکاری نیکل الکترول (مقاومت در برابر اسپری نمکی ≥500h).
ظاهر: ماسهبازی ، پولیش آینه (RA≤0.1μm).
5Q: چگونه می توان مشکل کیفیت را حل کرد؟
5a: تعهد پس از فروش:
تعریف مسئولیت: در صورت ایجاد نقص توسط فناوری پردازش ، کار مجدد رایگان یا کار مجدد را انجام می دهد.
پاسخ سریع: راه حل ها طی 48 ساعت در دسترس هستند (به عنوان مثال تعویض/تعمیر اضطراری) ..
مکانیسم پیشگیری: سیستم بازرسی مقاله اول رایگان برای کاهش خطرات دسته ای.
ما روی تولید قطعات سفارشی فلزی ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ تیتانیوم و سایر خدمات ماشینکاری دقیق تمرکز می کنیم. با استفاده از فناوری کامپوزیت آسیاب نوبت CNC ، دقت تا 0.01 میلی متر پوند است و از سفارشی سازی ساختارهای پیچیده خاص شکل پشتیبانی می کند. درمان سطح اکسیداسیون آندی ، آبکاری و سایر فرآیندها را برای تقویت مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی پوشش می دهد. در رعایت دقیق با استانداردهای ISO 9001 ، ما در زمینه تجهیزات پزشکی ، نیمه هادی ، خودرو و صنعتی ، با پاسخ سریع ، تولید انعطاف پذیر دسته ای کوچک به عنوان مزیت اصلی خدمت می کنیم و باعث می شود تقاضای قطعات فلزی با دقت بالا باشد.
روند کار ما به عنوان خونریزی است:
به طور دقیق با الزامات مطابقت داشته باشید
آزادی طراحی: از طریق ماشینکاری CNC 5 محوره ، می تواند سطوح پیچیده ، سوراخ های خاص به شکل یا ساختارهای دقیق میکرون (0.02 میلی متر تحمل) تولید کند و محدودیت های فرآیند سنتی را از بین ببرد.
سازگاری مواد: انتخاب انعطاف پذیر 416 فولاد ضد زنگ ، آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد خاص ، برای برآورده کردن نیازهای مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی یا سناریوهای سازگاری زیست سازگار.
کاهش هزینه ها و افزایش کارایی
هزینه قالب صفر: به طور مستقیم با توجه به پردازش نقاشی ، هزینه و زمان قالب را ذخیره کنید (30 ٪ -70 ٪ از سرمایه گذاری های اولیه را صرفه جویی کنید).
اقتصاد دسته ای کوچک: از 1 قطعه MOQ پشتیبانی کنید ، از بیش از حد موجودی خودداری کنید ، به خصوص برای تأیید نمونه اولیه یا محصولات بازار طاقچه مناسب است.
تکرار پاسخ سریع
تحویل چابک: با برنامه نویسی دیجیتال و خط تولید انعطاف پذیر ، نمونه ها را می توان در 5-7 روز ** تحویل داد تا زمان به بازار را تسریع کند.
بهینه سازی مشارکتی DFM: مهندسان از قبل مداخله می کنند تا فنی نقاشی ها را بهینه کنند و هزینه های آزمایش و خطا را کاهش دهند (مانند جلوگیری از مشکلات تغییر شکل دیواره نازک).
کنترل کیفیت
قابلیت ردیابی کامل فرآیند: از صدور گواهینامه مواد اولیه (مانند استاندارد ASTM) تا بازرسی نهایی (گزارش تست CMM) برای اطمینان از رعایت استانداردهای سختگیرانه مانند ISO 9001/AS9100.
سفارشی سازی درمان سطح: افزایش آنودیزاسیون ، آبکاری نیکل و سایر فرآیندهای مورد نیاز برای افزایش عمر بخشی (مانند تست اسپری نمکی ≥500 ساعت).
مزایای ادغام فناوری
ادغام متقاطع: ترکیبی از چرخش ، فرز و برش سیم برای دستیابی به بهترین 'یک مرحله ای' پردازش اجزای پیچیده ، کاهش خطر همکاری چند جانبه.
هوا و فضا
اجزای با دقت بالا: تیغه های موتور ، نازل های سوخت ، مونتاژ سنسور برای برآورده کردن تحمل های خواستار و نیازهای سبک وزن سوپریالی ها مانند INCONEL.
تجهیزات پزشکی
ایمپلنت ها و ابزارها: پیچ های ارتوپدی ، لوله های آندوسکوپی ، فورسپس جراحی ، مواد زیست سازگار (به عنوان مثال تیتانیوم /فولاد ضد زنگ 316L) و استانداردهای پردازش استریل.
صنعت خودرو
سیستم برق و انتقال: چرخ دنده های انتقال ، بدنه سوخت ، محفظه ECU ، مناسب برای استحکام بالا (به عنوان مثال 4140 فولاد) و مقاومت در برابر خوردگی (416 فولاد ضد زنگ).
الکترونیک و نیمه هادی
قطعات ساختاری دقیق: فیکسچر تست تراشه ، رادیاتور ، محفظه خلاء برای اطمینان از صافی نانو (RA≤0.4μm) و عملکرد محافظ الکترومغناطیسی.
اتوماسیون صنعتی
فیکسچر سفارشی و Manipulator: قاب آلومینیومی سفت و سخت ، قطعات کاهش دهنده هارمونیک ، بهبود دقت و دوام خط تولید.
1Q: چرخه تولید برای قطعات سفارشی چه مدت طول می کشد؟
1A: دسته کوچک (1-100 قطعه): 5-7 روز (از جمله برنامه نویسی ، پردازش ، آزمایش).
قطعات پیچیده/مواد خاص: تا 10-15 روز طولانی است (نیاز به رزرو حرارت یا زمان تصفیه سطح).
گزینه شتاب: هزینه تسریع شده می تواند به 3 روز کاهش یابد (منوط به ارزیابی امکان سنجی فرآیند) .--
2Q: چگونه اطمینان حاصل کنیم که قطعات نیازهای دقت طراحی من را برآورده می کنند؟
2A: اقدامات کنترل کیفیت:
پشتیبانی تجهیزات: تشخیص اندازه کامل ، کنترل تحمل در 0.02 میلی متر پوند.
مشخصات فرآیند: کنترل سیستم ISO 9001 ، هر گزارش تست پیوست شده دسته ای (از جمله داده های اندازه کلیدی).
خدمات تأیید: از مجدداً مواد دریافتی یا صدور گواهینامه شخص ثالث (مانند SGS) پشتیبانی کنید.
3Q: چگونه قیمت پردازش سفارشی را محاسبه کنیم؟
3A: هزینه مواد: مبلغ را با توجه به مشخصات نقاشی محاسبه کنید.
پیچیدگی فرآیند: زمان ماشینکاری چند محوره ، از دست دادن ابزار ویژه.
خدمات اضافی: تصفیه سطح (آبکاری آنودایزاسیون/نیکل) ، هزینه های آزمایش.
استراتژی کاهش هزینه: بهینه سازی DFM رایگان برای کاهش دشواری ماشینکاری (به عنوان مثال از سوراخ عمیق/طراحی دیوار نازک جلوگیری کنید).
4Q: آیا شما از مواد خاص یا درمان های سطحی پشتیبانی می کنید؟
4A: فلز: آلیاژ تیتانیوم (TC4) ، فولاد ضد زنگ (316L/17-4PH) ، آلیاژ آلومینیوم (7075).
پلاستیک: PEEK (مقاومت در برابر دمای بالا) ، PTFE (مقاومت در برابر خوردگی).
گزینه های تصفیه سطح:
عملکرد: آنودایزاسیون سخت (HV≥500) ، آبکاری نیکل الکترول (مقاومت در برابر اسپری نمکی ≥500h).
ظاهر: ماسهبازی ، پولیش آینه (RA≤0.1μm).
5Q: چگونه می توان مشکل کیفیت را حل کرد؟
5a: تعهد پس از فروش:
تعریف مسئولیت: در صورت ایجاد نقص توسط فناوری پردازش ، کار مجدد رایگان یا کار مجدد را انجام می دهد.
پاسخ سریع: راه حل ها طی 48 ساعت در دسترس هستند (به عنوان مثال تعویض/تعمیر اضطراری) ..
مکانیسم پیشگیری: سیستم بازرسی مقاله اول رایگان برای کاهش خطرات دسته ای.
