Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Keskitymme metallisiin räätälöityihin osien valmistukseen , joka tarjoaa ruostumattomasta teräksestä, alumiiniseoksesta, titaaniseoksesta ja muista tarkkuuskoneiden palveluista. Käyttämällä CNC: n käännöskomposiittitekniikkaa tarkkuus on jopa ± 0,01 mm, mikä tukee monimutkaisten erityismuotoisten rakenteiden mukauttamista. Pintakäsittely kattaa anodisen hapettumisen, elektrolantoinnin ja muut prosessit kulunkestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. ISO 9001 -standardien tiukassa noudattaen palvelemme lääketieteellistä, puolijohde-, auto- ja teollisuuslaitteiden kenttiä nopealla vasteella, pienellä erällä joustava tuotanto ydinetuna, mikä mahdollistaa tarkkaan metalliosien tarpeen.
Työprosessimme on kuin Bleows:
Vastaa tarkasti vaatimuksia
Suunnitteluvapaus: 5-akselin CNC-koneistuksen kautta se voi valmistaa monimutkaisia pintoja, erityisiä reikiä tai mikronin tarkkuusrakenteita (toleranssi ± 0,02 mm), murtaen perinteiset prosessirajoitukset.
Materiaalin yhteensopivuus: 416 ruostumattoman teräksen, titaaniseoksen ja muiden erityisten materiaalien joustava valinta korkean lämpötilan kestävyyden, korroosionkestävyyden tai biologisen yhteensopivuuden skenaarioiden vaatimusten täyttämiseksi.
Vähentää kustannuksia ja lisää tehokkuutta
Nolla muotikustannukset: Säästä suoraan piirustuskäsittelyn mukaan muotin kustannukset ja aika (säästä 30–70% varhaisesta sijoituksesta).
Pieni erätalous: Tuki yhden kappaleen MOQ, vältä varaston ylikuormitusta, erityisesti soveltuvan prototyypin tarkistamiseen tai markkinarakotuotteisiin.
Nopea vasteen iterointi
Ketterä toimitus: Digitaalisen ohjelmoinnin ja joustavan tuotantolinjan avulla näytteet voidaan toimittaa 5-7 päivässä ** markkinoiden ajan nopeuttamiseksi.
DFM-yhteistyöoptimointi: Insinöörit puuttuvat etukäteen piirustusten teknisyyden optimoimiseksi ja kokeilu- ja virhekustannusten vähentämiseksi (kuten ohuen seinämän muodonmuutosongelmien välttäminen).
Laadunvalvonta
Täydellinen prosessin jäljitettävyys: Raaka -aineiden sertifioinnista (kuten ASTM -standardi) lopulliseen tarkastukseen (CMM -testikertomus) varmistaakseen tiukkojen standardien, kuten ISO 9001/AS9100, noudattaminen.
Pintakäsittelyn mukauttaminen: Lisää anodisoivaa, nikkelipinnoitusta ja muita prosesseja tarvittaessa osien käyttöiän pidentämiseksi (kuten suolahumputustesti ≥ 500 tuntia).
Teknologian integroinnin edut
Prosessin välinen integrointi: Yhdistä kääntäminen, jyrsintä ja lankaleikkaus parhaiden 'yhden luukun' prosessoinnin saavuttamiseksi monimutkaisten komponenttien prosessointiin vähentäen monitoimisen yhteistyön riskiä.
Ilmailu-
Korkean tarkkuuden komponentit: moottorin terät, polttoainesuuttimet, anturi kiinnittyy täyttämään superseosten, kuten epäjohdonmukaisten superseosten, kevyet vaatimukset.
Lääketieteelliset laitteet
Implantit ja työkalut: Ortopediset ruuvit, endoskooppiset putket, kirurgiset pihdit, bioyhteensopivat materiaalit (esim. Titanium /316L ruostumaton teräs) ja steriilit käsittelystandardit.
Autoteollisuus
Teho- ja voimansiirtojärjestelmä: voimansiirto hammaspyörät, polttoaineen runko, ECU -kotelo, joka sopii korkeaan lujuuteen (esim. 4140 teräs) ja korroosionkestävyyteen (416 ruostumatonta terästä).
Elektroniikka ja puolijohde
Tarkkuusrakenteelliset osat: Chip -testin kiinnitys, jäähdytin, tyhjiökammio nanomittakaavan tasaisuuden (RA≤0,4 μm) ja sähkömagneettisen suojaussuorituskyvyn varmistamiseksi.
Teollisuusautomaatio
Räätälöity kiinnitys ja manipulaattori: korkea jäykkä alumiinirunko, harmoniset pelkistimen osat, parantavat tuotantolinjan tarkkuutta ja kestävyyttä.
1Q: Kuinka kauan räätälöityjen osien tuotantosykli kestää?
1A: Pieni erä (1-100 kappaletta): 5-7 päivää (mukaan lukien ohjelmointi, käsittely, testaus).
Monimutkaiset osat/erityiset materiaalit: pidennetty 10-15 päivään (on varata lämmönkäsittely tai pintakäsittely).
Kiihdytysvaihtoehto: Nopeutettu maksu voidaan vähentää 3 päivään (prosessin toteutettavuuden arvioinnissa) .---
2Q: Kuinka varmistetaan, että osat täyttävät suunnittelutarkkuusvaatimukseni?
2A: Laadunvalvontatoimenpiteet:
Laitteiden tuki: täysikokoinen havaitseminen, toleranssin hallinta ± 0,02 mm: n sisällä.
Prosessimääritys: ISO 9001 -järjestelmän ohjaus, jokainen erä liitetty testikertomus (mukaan lukien avainkokotiedot).
Vahvistuspalvelut: Tukea saapuvaa materiaalista uudelleenkehitystä tai kolmansien osapuolien sertifiointia (kuten SGS).
3Q: Kuinka laskea mukautetun käsittelyn hinta?
3a: Materiaalikustannukset: Laske määrä piirustusvaatimusten mukaisesti.
Prosessin monimutkaisuus: Moniakselinen koneistusaika, erityinen työkalujen menetys.
Lisäpalvelut: pintakäsittely (anodisoiva/nikkelipinnoitus), testausmaksut.
Kustannusten vähentämisstrategia: Ilmainen DFM -optimointi koneistusvaikeuksien vähentämiseksi (esim. Vältä syvää reikää/ohutta seinän suunnittelua).
4Q: Tuetko erityisiä materiaaleja tai pintakäsittelyjä?
4A: Metalli: titaaniseos (TC4), ruostumaton teräs (316L/17-4PH), alumiiniseos (7075).
Muovi: kurkistus (korkea lämpötilankestävyys), PTFE (korroosionkestävyys).
Pintakäsittelyvaihtoehdot:
Toiminto: Kova anodisoiva (HV≥500), elektrolitio -nikkelipinnoitus (suolakeskiarvo ≥ 500h).
Ulkonäkö: hiekkapuhallus, peilien kiillotus (Ra≤0,1 μm).
5Q: Kuinka ratkaista laatuongelma?
5A: Myynnin jälkeinen sitoutuminen:
Vastuun määritelmä: Ilmainen uudelleensuuntaaminen tai uudelleenmuotoilu, jos puutteet johtuvat tekniikan käsittelystä.
Nopea vastaus: Ratkaisut ovat saatavilla 48 tunnin sisällä (esim. Vaihto/hätäkorjaus) ..
Ennaltaehkäisevä mekanismi: Ilmainen ensimmäinen artikkelin tarkastusjärjestelmä eräriskien vähentämiseksi.
Keskitymme metallisiin räätälöityihin osien valmistukseen , joka tarjoaa ruostumattomasta teräksestä, alumiiniseoksesta, titaaniseoksesta ja muista tarkkuuskoneiden palveluista. Käyttämällä CNC: n käännöskomposiittitekniikkaa tarkkuus on jopa ± 0,01 mm, mikä tukee monimutkaisten erityismuotoisten rakenteiden mukauttamista. Pintakäsittely kattaa anodisen hapettumisen, elektrolantoinnin ja muut prosessit kulunkestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. ISO 9001 -standardien tiukassa noudattaen palvelemme lääketieteellistä, puolijohde-, auto- ja teollisuuslaitteiden kenttiä nopealla vasteella, pienellä erällä joustava tuotanto ydinetuna, mikä mahdollistaa tarkkaan metalliosien tarpeen.
Työprosessimme on kuin Bleows:
Vastaa tarkasti vaatimuksia
Suunnitteluvapaus: 5-akselin CNC-koneistuksen kautta se voi valmistaa monimutkaisia pintoja, erityisiä reikiä tai mikronin tarkkuusrakenteita (toleranssi ± 0,02 mm), murtaen perinteiset prosessirajoitukset.
Materiaalin yhteensopivuus: 416 ruostumattoman teräksen, titaaniseoksen ja muiden erityisten materiaalien joustava valinta korkean lämpötilan kestävyyden, korroosionkestävyyden tai biologisen yhteensopivuuden skenaarioiden vaatimusten täyttämiseksi.
Vähentää kustannuksia ja lisää tehokkuutta
Nolla muotikustannukset: Säästä suoraan piirustuskäsittelyn mukaan muotin kustannukset ja aika (säästä 30–70% varhaisesta sijoituksesta).
Pieni erätalous: Tuki yhden kappaleen MOQ, vältä varaston ylikuormitusta, erityisesti soveltuvan prototyypin tarkistamiseen tai markkinarakotuotteisiin.
Nopea vasteen iterointi
Ketterä toimitus: Digitaalisen ohjelmoinnin ja joustavan tuotantolinjan avulla näytteet voidaan toimittaa 5-7 päivässä ** markkinoiden ajan nopeuttamiseksi.
DFM-yhteistyöoptimointi: Insinöörit puuttuvat etukäteen piirustusten teknisyyden optimoimiseksi ja kokeilu- ja virhekustannusten vähentämiseksi (kuten ohuen seinämän muodonmuutosongelmien välttäminen).
Laadunvalvonta
Täydellinen prosessin jäljitettävyys: Raaka -aineiden sertifioinnista (kuten ASTM -standardi) lopulliseen tarkastukseen (CMM -testikertomus) varmistaakseen tiukkojen standardien, kuten ISO 9001/AS9100, noudattaminen.
Pintakäsittelyn mukauttaminen: Lisää anodisoivaa, nikkelipinnoitusta ja muita prosesseja tarvittaessa osien käyttöiän pidentämiseksi (kuten suolahumputustesti ≥ 500 tuntia).
Teknologian integroinnin edut
Prosessin välinen integrointi: Yhdistä kääntäminen, jyrsintä ja lankaleikkaus parhaiden 'yhden luukun' prosessoinnin saavuttamiseksi monimutkaisten komponenttien prosessointiin vähentäen monitoimisen yhteistyön riskiä.
Ilmailu-
Korkean tarkkuuden komponentit: moottorin terät, polttoainesuuttimet, anturi kiinnittyy täyttämään superseosten, kuten epäjohdonmukaisten superseosten, kevyet vaatimukset.
Lääketieteelliset laitteet
Implantit ja työkalut: Ortopediset ruuvit, endoskooppiset putket, kirurgiset pihdit, bioyhteensopivat materiaalit (esim. Titanium /316L ruostumaton teräs) ja steriilit käsittelystandardit.
Autoteollisuus
Teho- ja voimansiirtojärjestelmä: voimansiirto hammaspyörät, polttoaineen runko, ECU -kotelo, joka sopii korkeaan lujuuteen (esim. 4140 teräs) ja korroosionkestävyyteen (416 ruostumatonta terästä).
Elektroniikka ja puolijohde
Tarkkuusrakenteelliset osat: Chip -testin kiinnitys, jäähdytin, tyhjiökammio nanomittakaavan tasaisuuden (RA≤0,4 μm) ja sähkömagneettisen suojaussuorituskyvyn varmistamiseksi.
Teollisuusautomaatio
Räätälöity kiinnitys ja manipulaattori: korkea jäykkä alumiinirunko, harmoniset pelkistimen osat, parantavat tuotantolinjan tarkkuutta ja kestävyyttä.
1Q: Kuinka kauan räätälöityjen osien tuotantosykli kestää?
1A: Pieni erä (1-100 kappaletta): 5-7 päivää (mukaan lukien ohjelmointi, käsittely, testaus).
Monimutkaiset osat/erityiset materiaalit: pidennetty 10-15 päivään (on varata lämmönkäsittely tai pintakäsittely).
Kiihdytysvaihtoehto: Nopeutettu maksu voidaan vähentää 3 päivään (prosessin toteutettavuuden arvioinnissa) .---
2Q: Kuinka varmistetaan, että osat täyttävät suunnittelutarkkuusvaatimukseni?
2A: Laadunvalvontatoimenpiteet:
Laitteiden tuki: täysikokoinen havaitseminen, toleranssin hallinta ± 0,02 mm: n sisällä.
Prosessimääritys: ISO 9001 -järjestelmän ohjaus, jokainen erä liitetty testikertomus (mukaan lukien avainkokotiedot).
Vahvistuspalvelut: Tukea saapuvaa materiaalista uudelleenkehitystä tai kolmansien osapuolien sertifiointia (kuten SGS).
3Q: Kuinka laskea mukautetun käsittelyn hinta?
3a: Materiaalikustannukset: Laske määrä piirustusvaatimusten mukaisesti.
Prosessin monimutkaisuus: Moniakselinen koneistusaika, erityinen työkalujen menetys.
Lisäpalvelut: pintakäsittely (anodisoiva/nikkelipinnoitus), testausmaksut.
Kustannusten vähentämisstrategia: Ilmainen DFM -optimointi koneistusvaikeuksien vähentämiseksi (esim. Vältä syvää reikää/ohutta seinän suunnittelua).
4Q: Tuetko erityisiä materiaaleja tai pintakäsittelyjä?
4A: Metalli: titaaniseos (TC4), ruostumaton teräs (316L/17-4PH), alumiiniseos (7075).
Muovi: kurkistus (korkea lämpötilankestävyys), PTFE (korroosionkestävyys).
Pintakäsittelyvaihtoehdot:
Toiminto: Kova anodisoiva (HV≥500), elektrolitio -nikkelipinnoitus (suolakeskiarvo ≥ 500h).
Ulkonäkö: hiekkapuhallus, peilien kiillotus (Ra≤0,1 μm).
5Q: Kuinka ratkaista laatuongelma?
5A: Myynnin jälkeinen sitoutuminen:
Vastuun määritelmä: Ilmainen uudelleensuuntaaminen tai uudelleenmuotoilu, jos puutteet johtuvat tekniikan käsittelystä.
Nopea vastaus: Ratkaisut ovat saatavilla 48 tunnin sisällä (esim. Vaihto/hätäkorjaus) ..
Ennaltaehkäisevä mekanismi: Ilmainen ensimmäinen artikkelin tarkastusjärjestelmä eräriskien vähentämiseksi.