التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
نحن نركز على تصنيع الأجزاء المعدنية المخصصة ، وتوفير الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك التيتانيوم وغيرها من خدمات الآلات الدقيقة. باستخدام تقنية Milling Milling CNC ، تصل الدقة إلى ± 0.01 مم ، مما يدعم تخصيص الهياكل المعقدة على شكل خاص. يغطي المعالجة السطحية أكسدة أنوديك ، وعمليات كهربائية وعمليات أخرى لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. في الامتثال الصارم لمعايير ISO 9001 ، نخدم حقول المعدات الطبية وشبكيات الموصلات والسيارات والصناعية ، مع الاستجابة السريعة ، والإنتاج المرن الدُفعات الصغيرة كميزة أساسية ، مما يتيح الطلب على الأجزاء المعدنية عالية الدقة.
عملية عملنا هي كما هي:
تطابق المتطلبات بدقة
حرية التصميم: من خلال تصنيع CNC 5 محاور ، يمكنه تصنيع الأسطح المعقدة أو الثقوب الخاصة على شكل شكل خاص أو هياكل دقيقة للميكرون (التسامح ± 0.02 مم) ، مما يخترق قيود العملية التقليدية.
توافق المواد: اختيار مرن من 416 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبيكة التيتانيوم وغيرها من المواد الخاصة ، لتلبية متطلبات مقاومة درجات الحرارة العالية أو مقاومة التآكل أو سيناريوهات التوافق الحيوي.
تقليل التكاليف وزيادة الكفاءة
تكلفة القالب الصفرية: مباشرة وفقًا لمعالجة الرسم ، وفر تكلفة القالب والوقت (وفر 30 ٪ -70 ٪ من الاستثمار المبكر).
اقتصاد الدُفعات الصغيرة: دعم 1 قطعة مركمة ، وتجنب التغلب على المخزون ، وخاصة مناسبة للتحقق من النموذج الأولي أو منتجات السوق المتخصصة.
تكرار الاستجابة السريعة
التسليم الرشيق: مع برمجة الرقمية وخط الإنتاج المرن ، يمكن تسليم العينات في 5-7 أيام ** لتسريع وقت السوق.
تحسين DFM التعاوني: يتدخل المهندسون مقدمًا لتحسين التقنية للرسومات وتقليل تكاليف التجربة والخطأ (مثل تجنب مشاكل تشوه الجدار الرقيقة).
ضبط الجودة
تتبع العملية الكاملة: من شهادة المواد الخام (مثل ASTM Standard) إلى التفتيش النهائي (تقرير اختبار CMM) لضمان الامتثال للمعايير الصارمة مثل ISO 9001/AS9100.
تخصيص المعالجة السطحية: زيادة الأنود ، طلاء النيكل وغيرها من العمليات حسب الحاجة لتمديد عمر الجزء (مثل اختبار رذاذ الملح ≥500 ساعة).
مزايا تكامل التكنولوجيا
التكامل عبر العمليات: الجمع بين الدوران والطحن وقطع الأسلاك لتحقيق أفضل معالجة 'واحد ' للمكونات المعقدة ، مما يقلل من خطر التعاون متعدد المزود.
الفضاء
المكونات عالية الدقة: شفرات المحرك ، فوهات الوقود ، مستشعرات يتصاعد لتلبية التحملات الصعبة ومتطلبات الوزن الخفيفة من Superalloys مثل Inconel.
المعدات الطبية
يزرع وأدوات: مسامير العظام ، والأنابيب بالمنظار ، والملقط الجراحي ، والمواد المتوافقة حيوياً (مثل التيتانيوم /316L من الفولاذ المقاوم للصدأ) ومعايير المعالجة المعقمة.
صناعة السيارات
نظام الطاقة والنقل: تروس النقل ، وجسم الوقود ، وإسكان وحدة التحكم الإلكترونية ، مناسبة لمتطلبات عالية القوة (مثل 4140 من الصلب) ومقاومة التآكل (416 من الفولاذ المقاوم للصدأ).
الإلكترونيات وشبكيات الموصلات
الأجزاء الهيكلية الدقيقة: لاعبا في اختبار الرقائق ، المبرد ، غرفة فراغ لضمان تسطيح النانو (RA≤0.4μm) وأداء التدريع الكهرومغناطيسي.
الأتمتة الصناعية
المخصصات المخصصة والمعالجة: إطار من الألومنيوم الصارم العالي ، وأجزاء المخفض التوافقية ، وتحسين دقة خط الإنتاج ومتانة.
1Q: ما هي المدة التي تستغرقها دورة الإنتاج للأجزاء المخصصة؟
1A: دفعة صغيرة (1-100 قطعة): 5-7 أيام (بما في ذلك البرمجة ، المعالجة ، الاختبار).
الأجزاء المعقدة/المواد الخاصة: امتدت إلى 10-15 يومًا (تحتاج إلى معالجة الحرارة أو وقت المعالجة السطحية).
خيار التسارع: يمكن تخفيض الرسوم المعجزة إلى 3 أيام (مع مراعاة تقييم الجدوى العملية). ---
2Q: كيفية التأكد من أن الأجزاء تلبي متطلبات دقة التصميم الخاصة بي؟
2A: تدابير مراقبة الجودة:
دعم المعدات: الكشف عن الحجم الكامل ، والتحكم في التسامح في ± 0.02 مم.
مواصفات العملية: التحكم في نظام ISO 9001 ، كل تقرير اختبار متصل بالدفعة (بما في ذلك بيانات حجم المفتاح).
خدمات التحقق: دعم إعادة فحص المواد الواردة أو شهادة الطرف الثالث (مثل SGS).
3Q: كيفية حساب سعر المعالجة المخصصة؟
3A: تكلفة المواد: حساب المبلغ وفقًا لمواصفات الرسم.
تعقيد العملية: وقت تصنيع متعدد المحاور ، فقدان الأدوات الخاص.
خدمات إضافية: المعالجة السطحية (أنوود/طلاء النيكل) ، ورسوم الاختبار.
استراتيجية تخفيض التكلفة: تحسين DFM مجاني لتقليل صعوبة الآلات (على سبيل المثال تجنب تصميم الجدار العميق/الرقيق).
الرابع: هل تدعم مواد خاصة أو علاجات سطحية؟
4A: المعادن: سبيكة التيتانيوم (TC4) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (316L/17-4PH) ، سبيكة الألومنيوم (7075).
البلاستيك: نظرة خاطفة (مقاومة درجات الحرارة العالية) ، PTFE (مقاومة التآكل).
خيارات المعالجة السطحية:
الوظيفة: أنوود صلبة (HV≥500) ، طلاء النيكل بالكهرباء (مقاومة رذاذ الملح ≥500H).
المظهر: الرمل ، تلميع المرآة (RA≤0.1μM).
5q: كيف تحل مشكلة الجودة؟
5 أ: الالتزام بعد البيع:
تعريف المسؤولية: إعادة صياغة حرة أو إعادة صياغة إذا كانت العيوب ناتجة عن تكنولوجيا المعالجة.
الاستجابة السريعة: تتوفر حلول في غضون 48 ساعة (على سبيل المثال استبدال/إصلاح الطوارئ) ..
الآلية الوقائية: نظام فحص المقالة الأولى المجانية لتقليل مخاطر الدُفعات.
نحن نركز على تصنيع الأجزاء المعدنية المخصصة ، وتوفير الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك التيتانيوم وغيرها من خدمات الآلات الدقيقة. باستخدام تقنية Milling Milling CNC ، تصل الدقة إلى ± 0.01 مم ، مما يدعم تخصيص الهياكل المعقدة على شكل خاص. يغطي المعالجة السطحية أكسدة أنوديك ، وعمليات كهربائية وعمليات أخرى لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. في الامتثال الصارم لمعايير ISO 9001 ، نخدم حقول المعدات الطبية وشبكيات الموصلات والسيارات والصناعية ، مع الاستجابة السريعة ، والإنتاج المرن الدُفعات الصغيرة كميزة أساسية ، مما يتيح الطلب على الأجزاء المعدنية عالية الدقة.
عملية عملنا هي كما هي:
تطابق المتطلبات بدقة
حرية التصميم: من خلال تصنيع CNC 5 محاور ، يمكنه تصنيع الأسطح المعقدة أو الثقوب الخاصة على شكل شكل خاص أو هياكل دقيقة للميكرون (التسامح ± 0.02 مم) ، مما يخترق قيود العملية التقليدية.
توافق المواد: اختيار مرن من 416 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبيكة التيتانيوم وغيرها من المواد الخاصة ، لتلبية متطلبات مقاومة درجات الحرارة العالية أو مقاومة التآكل أو سيناريوهات التوافق الحيوي.
تقليل التكاليف وزيادة الكفاءة
تكلفة القالب الصفرية: مباشرة وفقًا لمعالجة الرسم ، وفر تكلفة القالب والوقت (وفر 30 ٪ -70 ٪ من الاستثمار المبكر).
اقتصاد الدُفعات الصغيرة: دعم 1 قطعة مركمة ، وتجنب التغلب على المخزون ، وخاصة مناسبة للتحقق من النموذج الأولي أو منتجات السوق المتخصصة.
تكرار الاستجابة السريعة
التسليم الرشيق: مع برمجة الرقمية وخط الإنتاج المرن ، يمكن تسليم العينات في 5-7 أيام ** لتسريع وقت السوق.
تحسين DFM التعاوني: يتدخل المهندسون مقدمًا لتحسين التقنية للرسومات وتقليل تكاليف التجربة والخطأ (مثل تجنب مشاكل تشوه الجدار الرقيقة).
ضبط الجودة
تتبع العملية الكاملة: من شهادة المواد الخام (مثل ASTM Standard) إلى التفتيش النهائي (تقرير اختبار CMM) لضمان الامتثال للمعايير الصارمة مثل ISO 9001/AS9100.
تخصيص المعالجة السطحية: زيادة الأنود ، طلاء النيكل وغيرها من العمليات حسب الحاجة لتمديد عمر الجزء (مثل اختبار رذاذ الملح ≥500 ساعة).
مزايا تكامل التكنولوجيا
التكامل عبر العمليات: الجمع بين الدوران والطحن وقطع الأسلاك لتحقيق أفضل معالجة 'واحد ' للمكونات المعقدة ، مما يقلل من خطر التعاون متعدد المزود.
الفضاء
المكونات عالية الدقة: شفرات المحرك ، فوهات الوقود ، مستشعرات يتصاعد لتلبية التحملات الصعبة ومتطلبات الوزن الخفيفة من Superalloys مثل Inconel.
المعدات الطبية
يزرع وأدوات: مسامير العظام ، والأنابيب بالمنظار ، والملقط الجراحي ، والمواد المتوافقة حيوياً (مثل التيتانيوم /316L من الفولاذ المقاوم للصدأ) ومعايير المعالجة المعقمة.
صناعة السيارات
نظام الطاقة والنقل: تروس النقل ، وجسم الوقود ، وإسكان وحدة التحكم الإلكترونية ، مناسبة لمتطلبات عالية القوة (مثل 4140 من الصلب) ومقاومة التآكل (416 من الفولاذ المقاوم للصدأ).
الإلكترونيات وشبكيات الموصلات
الأجزاء الهيكلية الدقيقة: لاعبا في اختبار الرقائق ، المبرد ، غرفة فراغ لضمان تسطيح النانو (RA≤0.4μm) وأداء التدريع الكهرومغناطيسي.
الأتمتة الصناعية
المخصصات المخصصة والمعالجة: إطار من الألومنيوم الصارم العالي ، وأجزاء المخفض التوافقية ، وتحسين دقة خط الإنتاج ومتانة.
1Q: ما هي المدة التي تستغرقها دورة الإنتاج للأجزاء المخصصة؟
1A: دفعة صغيرة (1-100 قطعة): 5-7 أيام (بما في ذلك البرمجة ، المعالجة ، الاختبار).
الأجزاء المعقدة/المواد الخاصة: امتدت إلى 10-15 يومًا (تحتاج إلى معالجة الحرارة أو وقت المعالجة السطحية).
خيار التسارع: يمكن تخفيض الرسوم المعجزة إلى 3 أيام (مع مراعاة تقييم الجدوى العملية). ---
2Q: كيفية التأكد من أن الأجزاء تلبي متطلبات دقة التصميم الخاصة بي؟
2A: تدابير مراقبة الجودة:
دعم المعدات: الكشف عن الحجم الكامل ، والتحكم في التسامح في ± 0.02 مم.
مواصفات العملية: التحكم في نظام ISO 9001 ، كل تقرير اختبار متصل بالدفعة (بما في ذلك بيانات حجم المفتاح).
خدمات التحقق: دعم إعادة فحص المواد الواردة أو شهادة الطرف الثالث (مثل SGS).
3Q: كيفية حساب سعر المعالجة المخصصة؟
3A: تكلفة المواد: حساب المبلغ وفقًا لمواصفات الرسم.
تعقيد العملية: وقت تصنيع متعدد المحاور ، فقدان الأدوات الخاص.
خدمات إضافية: المعالجة السطحية (أنوود/طلاء النيكل) ، ورسوم الاختبار.
استراتيجية تخفيض التكلفة: تحسين DFM مجاني لتقليل صعوبة الآلات (على سبيل المثال تجنب تصميم الجدار العميق/الرقيق).
الرابع: هل تدعم مواد خاصة أو علاجات سطحية؟
4A: المعادن: سبيكة التيتانيوم (TC4) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (316L/17-4PH) ، سبيكة الألومنيوم (7075).
البلاستيك: نظرة خاطفة (مقاومة درجات الحرارة العالية) ، PTFE (مقاومة التآكل).
خيارات المعالجة السطحية:
الوظيفة: أنوود صلبة (HV≥500) ، طلاء النيكل بالكهرباء (مقاومة رذاذ الملح ≥500H).
المظهر: الرمل ، تلميع المرآة (RA≤0.1μM).
5q: كيف تحل مشكلة الجودة؟
5 أ: الالتزام بعد البيع:
تعريف المسؤولية: إعادة صياغة حرة أو إعادة صياغة إذا كانت العيوب ناتجة عن تكنولوجيا المعالجة.
الاستجابة السريعة: تتوفر حلول في غضون 48 ساعة (على سبيل المثال استبدال/إصلاح الطوارئ) ..
الآلية الوقائية: نظام فحص المقالة الأولى المجانية لتقليل مخاطر الدُفعات.