| množstvo: | |
|---|---|
Zameriavame sa na výrobu kovových vlastných dielov , poskytujeme nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu titánu a ďalšie služby pre presné obrábanie. Pomocou kompozitnej technológie CNC otáčania je presnosť až do ± 0,01 mm, čo podporuje prispôsobenie zložitých špeciálnych štruktúr v tvare. Povrchové ošetrenie pokrýva anodickú oxidáciu, elektroplatovanie a ďalšie procesy, aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii. V prísnom dodržiavaní štandardov ISO 9001 slúžime lekárskym, polovodičovým, automobilovým a priemyselným zariadeniam, s rýchlou reakciou, malú dávkovú flexibilnú výrobu ako hlavnú výhodu, čo umožňuje dopyt po vysoko presných kovových dieloch.
Náš pracovný proces je ako flew:
Presne zodpovedať požiadavkám
Sloboda dizajnu: prostredníctvom 5-osi obrábania CNC dokáže vyrábať zložité povrchy, otvory v tvare špeciálnych v tvare alebo mikrónové štruktúry (tolerancia ± 0,02 mm), ktoré prelomia tradičné procesné obmedzenia.
Kompatibilita materiálu: Flexibilný výber 416 z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu a ďalšie špeciálne materiály, aby sa splnili požiadavky scenárov odolnosti proti vysokej teplote, odolnosti proti korózii alebo biokompatibility.
Znížiť náklady a zvýšiť efektívnosť
Náklady na nulovú pleseň: Priamo podľa spracovania výkresu ušetrite náklady na plesne a čas (ušetrite 30%-70% zo skorých investícií).
Malú dávkovú ekonomiku: Podporte 1 kus MOQ, vyhnite sa nadmernému zásobovaniu zásob, zvlášť vhodné na overenie prototypu alebo výrobky na trhu s výklenkom.
Iterácia rýchlej reakcie
Agilné doručenie: S digitálnym programovaním a flexibilnou výrobnou linkou môžu byť vzorky dodané za 5-7 dní ** na urýchlenie času na trh.
Optimalizácia spolupráce DFM: Inžinieri zasahujú vopred, aby optimalizovali technickú kvalitu výkresov a znížili náklady na pokusy a chyby (napríklad vyhýbanie sa problémom s deformáciou tenkej steny).
Kontrola kvality
Úplné sledovateľnosť procesu: od certifikácie surovín (napríklad štandard ASTM) po konečnú inšpekciu (správa CMM), aby sa zabezpečilo súlad s prísnymi normami, ako je ISO 9001/AS9100.
Prispôsobenie povrchovej liečby: Zvýšenie eloxovania, pokovovania niklu a ďalšie procesy podľa potreby na predĺženie životnosti dielu (napríklad test soľného spreja ≥ 500 hodín).
Výhody technologickej integrácie
Integrácia krížového procesu: Kombinujte otáčanie, mletie a rezanie drôtov, aby ste dosiahli najlepšie spracovanie komplexných komponentov „na jednom mieste“, čím sa znižuje riziko spolupráce viacerých dodávok.
Letectvo
Vysoko presné komponenty: čepele motora, palivové dýzy, držiaky senzorov, ktoré spĺňajú náročné tolerancie a ľahké požiadavky Super zliatiny, ako je napríklad Inconel.
Zdravotníctvo
Implantáty a nástroje: ortopedické skrutky, endoskopické trubice, chirurgické kliešte, biokompatibilné materiály (napr. Titán /316L z nehrdzavejúcej ocele) a štandardy sterilného spracovania.
Automobilový priemysel
Systém napájania a prevodovky: prevodové kolesá, teleso paliva, puzdro ECU, vhodné pre vysokú pevnosť (napr. 4140 oceľ) a požiadavky na odolnosť proti korózii (416 z nehrdzavejúcej ocele).
Elektronika a polovodič
Presné štrukturálne časti: Testovacie svietidlo, chladič, vákuová komora, aby sa zabezpečila rovina nanomateriálov (RA <0,4 μm) a výkon elektromagnetického tienenia.
Priemyselná automatizácia
Prispôsobené príslušenstvo a manipulátor: Vysoký tuhý hliníkový rám, časti harmonických reduktorov, zlepšovanie presnosti a trvanlivosti výrobnej línie.
1Q: Ako dlho trvá výrobný cyklus pre vlastné diely?
1A: malá šarža (1-100 kusov): 5-7 dní (vrátane programovania, spracovania, testovania).
Komplexné diely/špeciálne materiály: predĺžené na 10-15 dní (je potrebné rezervovať tepelné spracovanie alebo čas na čistenie povrchu).
Možnosť zrýchlenia: urýchlený poplatok sa môže znížiť na 3 dni (s výhradou vyhodnotenia uskutočniteľnosti procesu) .---
2Q: Ako zabezpečiť, aby časti spĺňali moje požiadavky na presnosť dizajnu?
2A: Opatrenia na kontrolu kvality:
Podpora zariadenia: detekcia v plnej veľkosti, kontrola tolerancie v rámci ± 0,02 mm.
Špecifikácia procesu: ISO 9001 Systémová kontrola, každá testovacia správa priložená do dávky (vrátane údajov o veľkosti kľúča).
Verifikačné služby: Podpora prichádzajúcej materiálovej opätovnej insspie alebo certifikácie tretích strán (napríklad SGS).
3q: Ako vypočítať cenu vlastného spracovania?
3A: Náklady na materiál: Vypočítajte sumu podľa špecifikácií výkresu.
Zložitosť procesu: čas na obrábanie viacerých osí, špeciálna strata nástrojov.
Ďalšie služby: povrchové ošetrenie (eloxovanie/pokovovanie niklu), testovacie poplatky.
Stratégia zníženia nákladov: Free Optimalizácia DFM na zníženie obtiažnosti obrábania (napr. Vyvarujte sa dizajnu hlbokého otvoru/tenkej steny).
4Q: Podporujete špeciálne materiály alebo povrchové úpravy?
4a: kov: zliatina titánu (TC4), nehrdzavejúca oceľ (316L/17-4ph), zliatina hliníka (7075).
Plast: Peek (vysoký teplotný odpor), PTFE (odpor korózie).
Možnosti povrchovej úpravy:
Funkcia: Tvrdý eloxizácia (HV≥500), bez elektrošpektovaného niklu (odolnosť proti soľným rozprašom ≥ 500H).
Vzhľad: pieskové blesk, zrkadlové leštenie (RA <0,1 μm).
5Q: Ako vyriešiť problém s kvalitou?
5A: Záväzok po predaji:
Definícia zodpovednosti: voľné prepracovanie alebo prepracovanie, ak sú chyby spôsobené technológiou spracovania.
Rýchla reakcia: Riešenia sú k dispozícii do 48 hodín (napr. Výmena/núdzová oprava) ..
Preventívny mechanizmus: bezplatný systém inšpekcie prvého článku na zníženie šaržových rizík.
Zameriavame sa na výrobu kovových vlastných dielov , poskytujeme nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu titánu a ďalšie služby pre presné obrábanie. Pomocou kompozitnej technológie CNC otáčania je presnosť až do ± 0,01 mm, čo podporuje prispôsobenie zložitých špeciálnych štruktúr v tvare. Povrchové ošetrenie pokrýva anodickú oxidáciu, elektroplatovanie a ďalšie procesy, aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii. V prísnom dodržiavaní štandardov ISO 9001 slúžime lekárskym, polovodičovým, automobilovým a priemyselným zariadeniam, s rýchlou reakciou, malú dávkovú flexibilnú výrobu ako hlavnú výhodu, čo umožňuje dopyt po vysoko presných kovových dieloch.
Náš pracovný proces je ako flew:
Presne zodpovedať požiadavkám
Sloboda dizajnu: prostredníctvom 5-osi obrábania CNC dokáže vyrábať zložité povrchy, otvory v tvare špeciálnych v tvare alebo mikrónové štruktúry (tolerancia ± 0,02 mm), ktoré prelomia tradičné procesné obmedzenia.
Kompatibilita materiálu: Flexibilný výber 416 z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu a ďalšie špeciálne materiály, aby sa splnili požiadavky scenárov odolnosti proti vysokej teplote, odolnosti proti korózii alebo biokompatibility.
Znížiť náklady a zvýšiť efektívnosť
Náklady na nulovú pleseň: Priamo podľa spracovania výkresu ušetrite náklady na plesne a čas (ušetrite 30%-70% zo skorých investícií).
Malú dávkovú ekonomiku: Podporte 1 kus MOQ, vyhnite sa nadmernému zásobovaniu zásob, zvlášť vhodné na overenie prototypu alebo výrobky na trhu s výklenkom.
Iterácia rýchlej reakcie
Agilné doručenie: S digitálnym programovaním a flexibilnou výrobnou linkou môžu byť vzorky dodané za 5-7 dní ** na urýchlenie času na trh.
Optimalizácia spolupráce DFM: Inžinieri zasahujú vopred, aby optimalizovali technickú kvalitu výkresov a znížili náklady na pokusy a chyby (napríklad vyhýbanie sa problémom s deformáciou tenkej steny).
Kontrola kvality
Úplné sledovateľnosť procesu: od certifikácie surovín (napríklad štandard ASTM) po konečnú inšpekciu (správa CMM), aby sa zabezpečilo súlad s prísnymi normami, ako je ISO 9001/AS9100.
Prispôsobenie povrchovej liečby: Zvýšenie eloxovania, pokovovania niklu a ďalšie procesy podľa potreby na predĺženie životnosti dielu (napríklad test soľného spreja ≥ 500 hodín).
Výhody technologickej integrácie
Integrácia krížového procesu: Kombinujte otáčanie, mletie a rezanie drôtov, aby ste dosiahli najlepšie spracovanie komplexných komponentov „na jednom mieste“, čím sa znižuje riziko spolupráce viacerých dodávok.
Letectvo
Vysoko presné komponenty: čepele motora, palivové dýzy, držiaky senzorov, ktoré spĺňajú náročné tolerancie a ľahké požiadavky Super zliatiny, ako je napríklad Inconel.
Zdravotníctvo
Implantáty a nástroje: ortopedické skrutky, endoskopické trubice, chirurgické kliešte, biokompatibilné materiály (napr. Titán /316L z nehrdzavejúcej ocele) a štandardy sterilného spracovania.
Automobilový priemysel
Systém napájania a prevodovky: prevodové kolesá, teleso paliva, puzdro ECU, vhodné pre vysokú pevnosť (napr. 4140 oceľ) a požiadavky na odolnosť proti korózii (416 z nehrdzavejúcej ocele).
Elektronika a polovodič
Presné štrukturálne časti: Testovacie svietidlo, chladič, vákuová komora, aby sa zabezpečila rovina nanomateriálov (RA <0,4 μm) a výkon elektromagnetického tienenia.
Priemyselná automatizácia
Prispôsobené príslušenstvo a manipulátor: Vysoký tuhý hliníkový rám, časti harmonických reduktorov, zlepšovanie presnosti a trvanlivosti výrobnej línie.
1Q: Ako dlho trvá výrobný cyklus pre vlastné diely?
1A: malá šarža (1-100 kusov): 5-7 dní (vrátane programovania, spracovania, testovania).
Komplexné diely/špeciálne materiály: predĺžené na 10-15 dní (je potrebné rezervovať tepelné spracovanie alebo čas na čistenie povrchu).
Možnosť zrýchlenia: urýchlený poplatok sa môže znížiť na 3 dni (s výhradou vyhodnotenia uskutočniteľnosti procesu) .---
2Q: Ako zabezpečiť, aby časti spĺňali moje požiadavky na presnosť dizajnu?
2A: Opatrenia na kontrolu kvality:
Podpora zariadenia: detekcia v plnej veľkosti, kontrola tolerancie v rámci ± 0,02 mm.
Špecifikácia procesu: ISO 9001 Systémová kontrola, každá testovacia správa priložená do dávky (vrátane údajov o veľkosti kľúča).
Verifikačné služby: Podpora prichádzajúcej materiálovej opätovnej insspie alebo certifikácie tretích strán (napríklad SGS).
3q: Ako vypočítať cenu vlastného spracovania?
3A: Náklady na materiál: Vypočítajte sumu podľa špecifikácií výkresu.
Zložitosť procesu: čas na obrábanie viacerých osí, špeciálna strata nástrojov.
Ďalšie služby: povrchové ošetrenie (eloxovanie/pokovovanie niklu), testovacie poplatky.
Stratégia zníženia nákladov: Free Optimalizácia DFM na zníženie obtiažnosti obrábania (napr. Vyvarujte sa dizajnu hlbokého otvoru/tenkej steny).
4Q: Podporujete špeciálne materiály alebo povrchové úpravy?
4a: kov: zliatina titánu (TC4), nehrdzavejúca oceľ (316L/17-4ph), zliatina hliníka (7075).
Plast: Peek (vysoký teplotný odpor), PTFE (odpor korózie).
Možnosti povrchovej úpravy:
Funkcia: Tvrdý eloxizácia (HV≥500), bez elektrošpektovaného niklu (odolnosť proti soľným rozprašom ≥ 500H).
Vzhľad: pieskové blesk, zrkadlové leštenie (RA <0,1 μm).
5Q: Ako vyriešiť problém s kvalitou?
5A: Záväzok po predaji:
Definícia zodpovednosti: voľné prepracovanie alebo prepracovanie, ak sú chyby spôsobené technológiou spracovania.
Rýchla reakcia: Riešenia sú k dispozícii do 48 hodín (napr. Výmena/núdzová oprava) ..
Preventívny mechanizmus: bezplatný systém inšpekcie prvého článku na zníženie šaržových rizík.
