| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Kami memberi tumpuan kepada pembuatan bahagian tersuai logam , menyediakan keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi titanium dan perkhidmatan pemesinan ketepatan lain. Menggunakan teknologi komposit pengilangan giliran CNC , ketepatan sehingga ±0.01mm, menyokong penyesuaian struktur berbentuk khas yang kompleks. Rawatan permukaan meliputi pengoksidaan anodik, penyaduran elektrik dan proses lain untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan. Dalam pematuhan ketat dengan piawaian ISO 9001, kami menyediakan perkhidmatan dalam bidang peralatan perubatan, semikonduktor, automotif dan industri, dengan tindak balas pantas, pengeluaran fleksibel kelompok kecil sebagai kelebihan teras, membolehkan permintaan bahagian logam berketepatan tinggi.
Proses kerja kami adalah seperti heboh:



Memadankan keperluan dengan tepat
Kebebasan reka bentuk: Melalui pemesinan CNC 5 paksi, ia boleh menghasilkan permukaan kompleks, lubang berbentuk khas atau struktur ketepatan mikron (toleransi ±0.02mm), menembusi sekatan proses tradisional.
Keserasian bahan: Pemilihan fleksibel keluli tahan karat 416, aloi titanium dan bahan khas lain, untuk memenuhi keperluan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan atau senario biokompatibiliti.
Kurangkan kos dan tingkatkan kecekapan
Kos acuan sifar: secara langsung mengikut pemprosesan lukisan, menjimatkan kos dan masa acuan (jimat 30% -70% daripada pelaburan awal).
Ekonomi kelompok kecil : Menyokong 1 keping MOQ, elakkan stok berlebihan inventori, terutamanya sesuai untuk pengesahan prototaip atau produk pasaran khusus.
Lelaran tindak balas pantas
Penghantaran tangkas: Dengan pengaturcaraan digital dan barisan pengeluaran yang fleksibel, sampel boleh dihantar dalam masa 5-7 hari ** untuk mempercepatkan masa ke pasaran.
Pengoptimuman Kolaboratif DFM : Jurutera campur tangan terlebih dahulu untuk mengoptimumkan teknikal lukisan dan mengurangkan kos percubaan dan ralat (seperti mengelakkan masalah ubah bentuk dinding nipis).
Kawalan kualiti
Kebolehkesanan proses penuh : Daripada pensijilan bahan mentah (seperti standard ASTM) kepada pemeriksaan akhir (laporan ujian CMM) untuk memastikan pematuhan dengan piawaian yang ketat seperti ISO 9001/AS9100.
Penyesuaian rawatan permukaan: Tingkatkan anodisasi, penyaduran nikel dan proses lain yang diperlukan untuk memanjangkan hayat sebahagian (seperti ujian semburan garam ≥500 jam).
Kelebihan integrasi teknologi
Penyepaduan merentas proses : Gabungkan pemusingan, pengilangan dan pemotongan wayar untuk mencapai pemprosesan 'sehenti' terbaik bagi komponen kompleks, mengurangkan risiko kerjasama berbilang pembekal.
Aeroangkasa
Komponen berketepatan tinggi : bilah enjin, muncung bahan api, lekap sensor untuk memenuhi had terima yang menuntut dan keperluan ringan aloi super seperti Inconel.
Peralatan perubatan
Implan dan alatan: Skru ortopedik, tiub endoskopik, forsep pembedahan, bahan bioserasi (cth keluli tahan karat Titanium /316L) dan standard pemprosesan steril.
Industri Automotif
Sistem kuasa dan penghantaran: gear transmisi, badan bahan api, perumah ECU, sesuai untuk keperluan kekuatan tinggi (cth 4140 keluli) dan rintangan kakisan (416 keluli tahan karat).
Elektronik dan Semikonduktor
Bahagian struktur ketepatan : Lekapan ujian cip, radiator, ruang vakum untuk memastikan kerataan skala nano (Ra≤0.4μm) dan prestasi pelindung elektromagnet.
Automasi Perindustrian
Lekapan dan manipulator tersuai : Bingkai aluminium tegar tinggi, bahagian pengurang harmonik, meningkatkan ketepatan dan ketahanan barisan pengeluaran.

1S: Berapa lama kitaran pengeluaran untuk bahagian tersuai?
1A: Kumpulan kecil (1-100 keping): 5-7 hari (termasuk pengaturcaraan, pemprosesan, ujian).
Bahagian kompleks/Bahan khas : Dilanjutkan hingga 10-15 hari (perlu menempah rawatan haba atau masa rawatan permukaan).
Pilihan pecutan : Yuran dipercepatkan boleh dikurangkan kepada 3 hari (tertakluk kepada penilaian kebolehlaksanaan proses).---
2S: Bagaimana untuk memastikan bahagian tersebut memenuhi keperluan ketepatan reka bentuk saya?
2A: Langkah Kawalan Kualiti :
Sokongan peralatan: pengesanan saiz penuh, kawalan toleransi dalam ±0.02mm.
Spesifikasi proses: Kawalan sistem ISO 9001, setiap kumpulan dilampirkan laporan ujian (termasuk data saiz kunci).
Perkhidmatan Pengesahan: Menyokong pemeriksaan semula bahan masuk atau pensijilan pihak ketiga (seperti SGS).
3S: Bagaimana untuk mengira harga pemprosesan tersuai?
3A: Kos bahan: Kira jumlah mengikut spesifikasi lukisan.
Kerumitan proses: masa pemesinan berbilang paksi, kehilangan alat khas.
Perkhidmatan Tambahan: Rawatan permukaan (penyaduran anodisasi/nikel), bayaran ujian.
Strategi Pengurangan Kos: Pengoptimuman DFM percuma untuk mengurangkan kesukaran pemesinan (cth mengelakkan reka bentuk lubang dalam/dinding nipis).
4S: Adakah anda menyokong bahan khas atau rawatan permukaan?
4A: Logam: Aloi titanium (TC4), keluli tahan karat (316L/17-4PH), aloi aluminium (7075).
Plastik: PEEK (rintangan suhu tinggi), PTFE (rintangan kakisan).
Pilihan Rawatan Permukaan:
Fungsi: anodisasi keras (HV≥500), penyaduran nikel tanpa elektro (rintangan semburan garam ≥500j).
Rupa: letupan pasir, penggilap cermin (Ra≤0.1μm).
5Q: Bagaimana untuk menyelesaikan masalah kualiti?
5A: Komitmen selepas jualan:
Definisi tanggungjawab: Kerja semula percuma atau kerja semula jika kecacatan disebabkan oleh teknologi pemprosesan.
Respons pantas: Penyelesaian tersedia dalam masa 48 jam (cth penggantian/pembaikan kecemasan)..
Mekanisme pencegahan: Sistem Pemeriksaan Artikel Pertama Percuma untuk mengurangkan risiko kelompok.