| Kuantiti: | |
|---|---|
Kami memberi tumpuan kepada pembuatan bahagian khas logam , menyediakan keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi titanium dan perkhidmatan pemesinan ketepatan yang lain. Menggunakan teknologi komposit giliran CNC , ketepatannya adalah sehingga ± 0.01mm, menyokong penyesuaian struktur berbentuk khas yang kompleks. Rawatan permukaan meliputi pengoksidaan anodik, elektroplating dan proses lain untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan. Dalam pematuhan yang ketat dengan piawaian ISO 9001, kami melayani medan peralatan perubatan, semikonduktor, automotif dan perindustrian, dengan tindak balas yang cepat, pengeluaran fleksibel batch kecil sebagai kelebihan teras, membolehkan permintaan bahagian logam ketepatan tinggi.
Proses kerja kami adalah seperti bleows:
Sesuai dengan keperluan dengan tepat
Kebebasan reka bentuk: Melalui pemesinan CNC 5 paksi, ia boleh mengeluarkan permukaan kompleks, lubang berbentuk khas atau struktur ketepatan mikron (toleransi ± 0.02mm), memecahkan sekatan proses tradisional.
Keserasian bahan: Pemilihan fleksibel 416 keluli tahan karat, aloi titanium dan bahan khas lain, untuk memenuhi keperluan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan atau senario biokompatibiliti.
Mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kos acuan sifar: Secara langsung mengikut pemprosesan lukisan, simpan kos dan masa acuan (simpan 30% -70% daripada pelaburan awal).
Ekonomi Batch Kecil: Sokongan 1 keping MOQ, elakkan overstocking inventori, terutamanya sesuai untuk pengesahan prototaip atau produk pasaran khusus.
Lelaran tindak balas cepat
Penghantaran Agile: Dengan pengaturcaraan digital dan barisan pengeluaran yang fleksibel, sampel boleh dihantar dalam 5-7 hari ** untuk mempercepatkan masa ke pasaran.
Pengoptimuman Kerjasama DFM: Jurutera campur tangan terlebih dahulu untuk mengoptimumkan teknikal lukisan dan mengurangkan kos percubaan dan kesilapan (seperti mengelakkan masalah ubah bentuk dinding nipis).
Kawalan kualiti
Kebolehpercayaan proses penuh: Dari pensijilan bahan mentah (seperti standard ASTM) hingga pemeriksaan akhir (Laporan Ujian CMM) untuk memastikan pematuhan piawaian yang ketat seperti ISO 9001/AS9100.
Penyesuaian Rawatan Permukaan: Meningkatkan anodisasi, penyaduran nikel dan proses lain yang diperlukan untuk memanjangkan hayat (seperti ujian semburan garam ≥500 jam).
Kelebihan Integrasi Teknologi
Integrasi silang proses: Menggabungkan pemotongan, penggilingan dan pemotongan dawai untuk mencapai pemprosesan komponen kompleks satu-stop 'yang terbaik, mengurangkan risiko kerjasama multi-pembekal.
Aeroangkasa
Komponen ketepatan tinggi: bilah enjin, muncung bahan api, sensor gunung untuk memenuhi toleransi yang menuntut dan keperluan ringan superalloys seperti Inconel.
Peralatan perubatan
Implan dan alat: Skru ortopedik, tiub endoskopik, forsep pembedahan, bahan biokompatibel (contohnya titanium /316L keluli tahan karat) dan standard pemprosesan steril.
Industri automotif
Sistem kuasa dan penghantaran: Gear penghantaran, badan bahan api, perumahan ECU, sesuai untuk kekuatan tinggi (contohnya 4140 keluli) dan rintangan kakisan (416 keluli tahan karat).
Elektronik dan semikonduktor
Bahagian struktur ketepatan: perlawanan ujian cip, radiator, ruang vakum untuk memastikan kebosanan nanoscale (ra≤0.4μm) dan prestasi perisai elektromagnet.
Automasi Perindustrian
Perlawanan dan manipulator yang disesuaikan: Bingkai aluminium tegar yang tinggi, bahagian reducer harmonik, meningkatkan ketepatan garis pengeluaran dan ketahanan.
1Q: Berapa lamakah kitaran pengeluaran untuk bahagian tersuai?
1A: Kumpulan Kecil (1-100 keping): 5-7 hari (termasuk pengaturcaraan, pemprosesan, ujian).
Bahagian Kompleks/Bahan Khas: Dilanjutkan hingga 10-15 hari (perlu menyimpan rawatan haba atau masa rawatan permukaan).
Pilihan pecutan: Yuran dipercepatkan dapat dikurangkan hingga 3 hari (tertakluk kepada penilaian kemungkinan proses) .---
2Q: Bagaimana untuk memastikan bahawa bahagian memenuhi keperluan ketepatan reka bentuk saya?
2A: Langkah Kawalan Kualiti:
Sokongan Peralatan: Pengesanan saiz penuh, kawalan toleransi dalam ± 0.02mm.
Spesifikasi Proses: Kawalan Sistem ISO 9001, setiap laporan ujian batch yang dilampirkan (termasuk data saiz utama).
Perkhidmatan Pengesahan: Menyokong penyerahan bahan masuk atau pensijilan pihak ketiga (seperti SGS).
3Q: Bagaimana untuk mengira harga pemprosesan tersuai?
3a: Kos bahan: Kirakan jumlah mengikut spesifikasi lukisan.
Kerumitan proses: Masa pemesinan pelbagai paksi, kehilangan alat khas.
Perkhidmatan tambahan: Rawatan permukaan (penyaduran anodizing/nikel), yuran ujian.
Strategi Pengurangan Kos: Pengoptimuman DFM percuma untuk mengurangkan kesukaran pemesinan (misalnya mengelakkan reka bentuk dinding lubang/nipis).
4Q: Adakah anda menyokong bahan khas atau rawatan permukaan?
4A: Logam: Alloy Titanium (TC4), keluli tahan karat (316L/17-4PH), aloi aluminium (7075).
Plastik: mengintip (rintangan suhu tinggi), PTFE (rintangan kakisan).
Pilihan Rawatan Permukaan:
Fungsi: Anodizing keras (HV≥500), penyaduran nikel elektroless (rintangan semburan garam ≥500h).
Penampilan: Sandblasting, penggilap cermin (ra≤0.1μm).
5Q: Bagaimana menyelesaikan masalah kualiti?
5a: komitmen selepas jualan:
Definisi tanggungjawab: kerja semula atau kerja semula jika kecacatan disebabkan oleh teknologi pemprosesan.
Respons Cepat: Penyelesaian boleh didapati dalam masa 48 jam (misalnya penggantian/pembaikan kecemasan) ..
Mekanisme pencegahan: Sistem pemeriksaan artikel pertama percuma untuk mengurangkan risiko batch.
Kami memberi tumpuan kepada pembuatan bahagian khas logam , menyediakan keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi titanium dan perkhidmatan pemesinan ketepatan yang lain. Menggunakan teknologi komposit giliran CNC , ketepatannya adalah sehingga ± 0.01mm, menyokong penyesuaian struktur berbentuk khas yang kompleks. Rawatan permukaan meliputi pengoksidaan anodik, elektroplating dan proses lain untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan. Dalam pematuhan yang ketat dengan piawaian ISO 9001, kami melayani medan peralatan perubatan, semikonduktor, automotif dan perindustrian, dengan tindak balas yang cepat, pengeluaran fleksibel batch kecil sebagai kelebihan teras, membolehkan permintaan bahagian logam ketepatan tinggi.
Proses kerja kami adalah seperti bleows:
Sesuai dengan keperluan dengan tepat
Kebebasan reka bentuk: Melalui pemesinan CNC 5 paksi, ia boleh mengeluarkan permukaan kompleks, lubang berbentuk khas atau struktur ketepatan mikron (toleransi ± 0.02mm), memecahkan sekatan proses tradisional.
Keserasian bahan: Pemilihan fleksibel 416 keluli tahan karat, aloi titanium dan bahan khas lain, untuk memenuhi keperluan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan atau senario biokompatibiliti.
Mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kos acuan sifar: Secara langsung mengikut pemprosesan lukisan, simpan kos dan masa acuan (simpan 30% -70% daripada pelaburan awal).
Ekonomi Batch Kecil: Sokongan 1 keping MOQ, elakkan overstocking inventori, terutamanya sesuai untuk pengesahan prototaip atau produk pasaran khusus.
Lelaran tindak balas cepat
Penghantaran Agile: Dengan pengaturcaraan digital dan barisan pengeluaran yang fleksibel, sampel boleh dihantar dalam 5-7 hari ** untuk mempercepatkan masa ke pasaran.
Pengoptimuman Kerjasama DFM: Jurutera campur tangan terlebih dahulu untuk mengoptimumkan teknikal lukisan dan mengurangkan kos percubaan dan kesilapan (seperti mengelakkan masalah ubah bentuk dinding nipis).
Kawalan kualiti
Kebolehpercayaan proses penuh: Dari pensijilan bahan mentah (seperti standard ASTM) hingga pemeriksaan akhir (Laporan Ujian CMM) untuk memastikan pematuhan piawaian yang ketat seperti ISO 9001/AS9100.
Penyesuaian Rawatan Permukaan: Meningkatkan anodisasi, penyaduran nikel dan proses lain yang diperlukan untuk memanjangkan hayat (seperti ujian semburan garam ≥500 jam).
Kelebihan Integrasi Teknologi
Integrasi silang proses: Menggabungkan pemotongan, penggilingan dan pemotongan dawai untuk mencapai pemprosesan komponen kompleks satu-stop 'yang terbaik, mengurangkan risiko kerjasama multi-pembekal.
Aeroangkasa
Komponen ketepatan tinggi: bilah enjin, muncung bahan api, sensor gunung untuk memenuhi toleransi yang menuntut dan keperluan ringan superalloys seperti Inconel.
Peralatan perubatan
Implan dan alat: Skru ortopedik, tiub endoskopik, forsep pembedahan, bahan biokompatibel (contohnya titanium /316L keluli tahan karat) dan standard pemprosesan steril.
Industri automotif
Sistem kuasa dan penghantaran: Gear penghantaran, badan bahan api, perumahan ECU, sesuai untuk kekuatan tinggi (contohnya 4140 keluli) dan rintangan kakisan (416 keluli tahan karat).
Elektronik dan semikonduktor
Bahagian struktur ketepatan: perlawanan ujian cip, radiator, ruang vakum untuk memastikan kebosanan nanoscale (ra≤0.4μm) dan prestasi perisai elektromagnet.
Automasi Perindustrian
Perlawanan dan manipulator yang disesuaikan: Bingkai aluminium tegar yang tinggi, bahagian reducer harmonik, meningkatkan ketepatan garis pengeluaran dan ketahanan.
1Q: Berapa lamakah kitaran pengeluaran untuk bahagian tersuai?
1A: Kumpulan Kecil (1-100 keping): 5-7 hari (termasuk pengaturcaraan, pemprosesan, ujian).
Bahagian Kompleks/Bahan Khas: Dilanjutkan hingga 10-15 hari (perlu menyimpan rawatan haba atau masa rawatan permukaan).
Pilihan pecutan: Yuran dipercepatkan dapat dikurangkan hingga 3 hari (tertakluk kepada penilaian kemungkinan proses) .---
2Q: Bagaimana untuk memastikan bahawa bahagian memenuhi keperluan ketepatan reka bentuk saya?
2A: Langkah Kawalan Kualiti:
Sokongan Peralatan: Pengesanan saiz penuh, kawalan toleransi dalam ± 0.02mm.
Spesifikasi Proses: Kawalan Sistem ISO 9001, setiap laporan ujian batch yang dilampirkan (termasuk data saiz utama).
Perkhidmatan Pengesahan: Menyokong penyerahan bahan masuk atau pensijilan pihak ketiga (seperti SGS).
3Q: Bagaimana untuk mengira harga pemprosesan tersuai?
3a: Kos bahan: Kirakan jumlah mengikut spesifikasi lukisan.
Kerumitan proses: Masa pemesinan pelbagai paksi, kehilangan alat khas.
Perkhidmatan tambahan: Rawatan permukaan (penyaduran anodizing/nikel), yuran ujian.
Strategi Pengurangan Kos: Pengoptimuman DFM percuma untuk mengurangkan kesukaran pemesinan (misalnya mengelakkan reka bentuk dinding lubang/nipis).
4Q: Adakah anda menyokong bahan khas atau rawatan permukaan?
4A: Logam: Alloy Titanium (TC4), keluli tahan karat (316L/17-4PH), aloi aluminium (7075).
Plastik: mengintip (rintangan suhu tinggi), PTFE (rintangan kakisan).
Pilihan Rawatan Permukaan:
Fungsi: Anodizing keras (HV≥500), penyaduran nikel elektroless (rintangan semburan garam ≥500h).
Penampilan: Sandblasting, penggilap cermin (ra≤0.1μm).
5Q: Bagaimana menyelesaikan masalah kualiti?
5a: komitmen selepas jualan:
Definisi tanggungjawab: kerja semula atau kerja semula jika kecacatan disebabkan oleh teknologi pemprosesan.
Respons Cepat: Penyelesaian boleh didapati dalam masa 48 jam (misalnya penggantian/pembaikan kecemasan) ..
Mekanisme pencegahan: Sistem pemeriksaan artikel pertama percuma untuk mengurangkan risiko batch.
