| Количина: | |
|---|---|
Фокусирамо се на производњу металних прилагођених делова , пружајући нехрђајући челик, алуминијум легуру, легуру титанијума и друге прецизне обраде машине. Користећи ЦНЦ композитну технологију претворног глодања , тачност је до ± 0,01 мм, подржавајући прилагођавање сложених структура специјалних облика. Површински третман покрива анодичну оксидацију, електроплирање и друге процесе за побољшање отпорности на хабање и отпорност на корозију. У строго поштовање ИСО 9001 стандарда служимо медицинском, полуводичком, аутомобилском и индустријском пољима опреме, са брзим одговором, мала флексибилна производња као основна предност, омогућавајући високе прецизне захтеве метала.
Наш радни процес је као клизав:
Тачно одговарају захтевима
Дизајн Слобода: Кроз ЦНЦ обраду од 5 оси може да произведе сложене површине, посебне рупе или прецизне структуре микрона (толеранција ± 0,02 мм), пробијање традиционалних ограничења процеса.
Компатибилност материјала: Флексибилан избор 416 нехрђајућег челика, титан легура и осталих специјалних материјала, како би се испунили захтеви високе температурне отпорности, отпорности на корозију или сценарије биокомпатибилности.
Смањите трошкове и повећати ефикасност
Нулта калупа Трошкови: директно према прерађивању цртежа, сачувајте трошкове калупа и време (уштедите 30% -70% ране инвестиције).
Мала батцх Ецономи: Подршка 1 комад МОК, избегавајте преузимање залиха, посебно погодно за прототип верификацију или производњу нишних тржишта.
Итератион за брзу одговор
Агиле Испорука: Са дигиталним програмирањем и флексибилним производном линијом, узорци се могу испоручити у 5-7 дана ** да би се убрзало време на тржиште.
ДФМ колаборативна оптимизација: Инжењери интервенишу унапред да оптимизују техничку технику цртежа и смање трошкове суђења и грешака (као што је избегавање проблема деформације танког зида).
Контрола квалитета
Сљедобљивост целог процеса: од сертификације сировина (као што је АСТМ стандард) до коначне инспекције (ЦММ-ов извештај о тестирању) како би се осигурала усаглашеност са строгим стандардима као што су ИСО 9001 / АС9100.
Прилагођавање површинског третмана: Повећајте анодизујуће, никловање и друге процесе према потреби да бисте продужили део дела (као што су тест за распршивање соли ≥500 сати).
Предности технолошке интеграције
Укрштена интеграција: комбиновање окретања, глодање и сечење жица да бисте постигли најбоље 'једно-заустављање' прераде сложених комплекса, смањујући ризик од сарадње са више добављача.
Ваздухопловство
Компоненте са високим прецизним прецизним сечивима мотора, млазнице за гориво, сензорски носачи за испуњавање захтевних толеранција и лаганих захтева Супераллоиса као што је Инцонел.
Медицинска опрема
Имплантати и алати: ортопедски вијци, ендоскопске цеви, хируршке пинцете, биокомпатибилни материјали (нпр. Титанијум / 316Л нерђајући челик) и стерилне стандарде за обраду.
Аутомобилска индустрија
Систем снаге и преноса: преносни зупчаници, тело за гориво, ЕЦУ кућиште, погодно за високу чврстоћу (нпр. 4140 челика) и отпорности на корозију (416) захтеви од нехрђајућег челика (416).
Електроника и полуводич
Прецизни структурни делови: Цхип Тест Филтуре, радијатор, вакуумска комора како би се осигурала наноскално равност (РА≤0.4μм) и ефикасне перформансе електромагнетних заштита.
Индустријска аутоматизација
Прилагођени учвршћени и манипулатор: високи чврсти алуминијумски оквир, хармонични делови редуктора, побољшати тачност производне линије и издржљивост.
1К: Колико дуго узима производни циклус за прилагођене делове?
1а: Мала серија (1-100 комада): 5-7 дана (укључујући програмирање, обраду, тестирање).
Сложени делови / Посебни материјали: Продужено на 10-15 дана (потребно је резервисати топлотну обраду или време лечења површином).
Опција убрзања: убрзана накнада може се смањити на 3 дана (у складу са проценом изводљивости процеса) .---
2К: Како осигурати да делови задовољавају моје захтеве за прецизну дизајна?
2а: Мере контроле квалитета:
Подршка опреми: Детекција пуне величине, контрола толеранције унутар ± 0,02 мм.
Спецификација процеса: ИСО 9001 Контрола система, сваки серијски приложени извештај о тестирању (укључујући податке о величини кључа).
Услуге верификације: Подршка долазној материјалној реинсполози или сертификацији треће стране (као што је СГС).
3К: Како израчунати цену прилагођене обраде?
3а: Трошкови материјала: Израчунајте износ у складу са спецификацијама за цртање.
Процесна сложеност: МУЛТИ-АСИИС ВРЕМЕ МАЦХИНГЕ, ПОСЕБНИ ГУБИТАК АЛАТА.
Додатне услуге: Површински третман (анодизирање / никлање), тестирање накнада.
Стратегија за смањење трошкова: Бесплатна оптимизација ДФМ-а за смањење тешкоће за обраду (нпр. Избегавајте дубоку рупу / танки дизајн зида).
4К: Да ли подржавате посебне материјале или површинске третмане?
4А: Метал: Алуминирање титанијум (ТЦ4), нехрђајући челик (316Л / 17-4ПХ), алуминијумска легура (7075).
Пластика: Пеек (Отпорност на високу температуру), ПТФЕ (отпорност на корозију).
Опције на површинском третману:
Функција: ХАРД АНОДИЗАЦИЈА (ХВО500), електролесса на никлу (отпорност на сљепљење ≥500Х).
Изглед: пескање, полирање огледала (РА0.1μм).
5К: Како решити проблем квалитета?
5А: Посвећеност након продаје:
Дефиниција одговорности: Бесплатна прерада или прерада ако се оштећења узрокују процесима технологије.
Брзи одговор: Решења су доступна у року од 48 сати (нпр. Замјена / хитна поправка) ..
Превентивни механизам: Бесплатан систем инспекције чланка за смањење серијских ризика.
Фокусирамо се на производњу металних прилагођених делова , пружајући нехрђајући челик, алуминијум легуру, легуру титанијума и друге прецизне обраде машине. Користећи ЦНЦ композитну технологију претворног глодања , тачност је до ± 0,01 мм, подржавајући прилагођавање сложених структура специјалних облика. Површински третман покрива анодичну оксидацију, електроплирање и друге процесе за побољшање отпорности на хабање и отпорност на корозију. У строго поштовање ИСО 9001 стандарда служимо медицинском, полуводичком, аутомобилском и индустријском пољима опреме, са брзим одговором, мала флексибилна производња као основна предност, омогућавајући високе прецизне захтеве метала.
Наш радни процес је као клизав:
Тачно одговарају захтевима
Дизајн Слобода: Кроз ЦНЦ обраду од 5 оси може да произведе сложене површине, посебне рупе или прецизне структуре микрона (толеранција ± 0,02 мм), пробијање традиционалних ограничења процеса.
Компатибилност материјала: Флексибилан избор 416 нехрђајућег челика, титан легура и осталих специјалних материјала, како би се испунили захтеви високе температурне отпорности, отпорности на корозију или сценарије биокомпатибилности.
Смањите трошкове и повећати ефикасност
Нулта калупа Трошкови: директно према прерађивању цртежа, сачувајте трошкове калупа и време (уштедите 30% -70% ране инвестиције).
Мала батцх Ецономи: Подршка 1 комад МОК, избегавајте преузимање залиха, посебно погодно за прототип верификацију или производњу нишних тржишта.
Итератион за брзу одговор
Агиле Испорука: Са дигиталним програмирањем и флексибилним производном линијом, узорци се могу испоручити у 5-7 дана ** да би се убрзало време на тржиште.
ДФМ колаборативна оптимизација: Инжењери интервенишу унапред да оптимизују техничку технику цртежа и смање трошкове суђења и грешака (као што је избегавање проблема деформације танког зида).
Контрола квалитета
Сљедобљивост целог процеса: од сертификације сировина (као што је АСТМ стандард) до коначне инспекције (ЦММ-ов извештај о тестирању) како би се осигурала усаглашеност са строгим стандардима као што су ИСО 9001 / АС9100.
Прилагођавање површинског третмана: Повећајте анодизујуће, никловање и друге процесе према потреби да бисте продужили део дела (као што су тест за распршивање соли ≥500 сати).
Предности технолошке интеграције
Укрштена интеграција: комбиновање окретања, глодање и сечење жица да бисте постигли најбоље 'једно-заустављање' прераде сложених комплекса, смањујући ризик од сарадње са више добављача.
Ваздухопловство
Компоненте са високим прецизним прецизним сечивима мотора, млазнице за гориво, сензорски носачи за испуњавање захтевних толеранција и лаганих захтева Супераллоиса као што је Инцонел.
Медицинска опрема
Имплантати и алати: ортопедски вијци, ендоскопске цеви, хируршке пинцете, биокомпатибилни материјали (нпр. Титанијум / 316Л нерђајући челик) и стерилне стандарде за обраду.
Аутомобилска индустрија
Систем снаге и преноса: преносни зупчаници, тело за гориво, ЕЦУ кућиште, погодно за високу чврстоћу (нпр. 4140 челика) и отпорности на корозију (416) захтеви од нехрђајућег челика (416).
Електроника и полуводич
Прецизни структурни делови: Цхип Тест Филтуре, радијатор, вакуумска комора како би се осигурала наноскално равност (РА≤0.4μм) и ефикасне перформансе електромагнетних заштита.
Индустријска аутоматизација
Прилагођени учвршћени и манипулатор: високи чврсти алуминијумски оквир, хармонични делови редуктора, побољшати тачност производне линије и издржљивост.
1К: Колико дуго узима производни циклус за прилагођене делове?
1а: Мала серија (1-100 комада): 5-7 дана (укључујући програмирање, обраду, тестирање).
Сложени делови / Посебни материјали: Продужено на 10-15 дана (потребно је резервисати топлотну обраду или време лечења површином).
Опција убрзања: убрзана накнада може се смањити на 3 дана (у складу са проценом изводљивости процеса) .---
2К: Како осигурати да делови задовољавају моје захтеве за прецизну дизајна?
2а: Мере контроле квалитета:
Подршка опреми: Детекција пуне величине, контрола толеранције унутар ± 0,02 мм.
Спецификација процеса: ИСО 9001 Контрола система, сваки серијски приложени извештај о тестирању (укључујући податке о величини кључа).
Услуге верификације: Подршка долазној материјалној реинсполози или сертификацији треће стране (као што је СГС).
3К: Како израчунати цену прилагођене обраде?
3а: Трошкови материјала: Израчунајте износ у складу са спецификацијама за цртање.
Процесна сложеност: МУЛТИ-АСИИС ВРЕМЕ МАЦХИНГЕ, ПОСЕБНИ ГУБИТАК АЛАТА.
Додатне услуге: Површински третман (анодизирање / никлање), тестирање накнада.
Стратегија за смањење трошкова: Бесплатна оптимизација ДФМ-а за смањење тешкоће за обраду (нпр. Избегавајте дубоку рупу / танки дизајн зида).
4К: Да ли подржавате посебне материјале или површинске третмане?
4А: Метал: Алуминирање титанијум (ТЦ4), нехрђајући челик (316Л / 17-4ПХ), алуминијумска легура (7075).
Пластика: Пеек (Отпорност на високу температуру), ПТФЕ (отпорност на корозију).
Опције на површинском третманима:
Функција: ХАРД АНОДИЗАЦИЈА (ХВО500), електролесса на никлу (отпорност на сљепљење ≥500Х).
Изглед: пескање, полирање огледала (РА0.1μм).
5К: Како решити проблем квалитета?
5А: Посвећеност након продаје:
Дефиниција одговорности: Бесплатна прерада или прерада ако се оштећења узрокују процесима технологије.
Брзи одговор: Решења су доступна у року од 48 сати (нпр. Замјена / хитна поправка) ..
Превентивни механизам: Бесплатан систем инспекције чланка за смањење серијских ризика.
