| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
ພວກເຮົາສຸມໃສ່ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ , ສະຫນອງສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະການບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ. ການນໍາໃຊ້ ເຕັກໂນໂລຢີ CNC turn-milling composite, ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສູງເຖິງ ± 0.01mm, ສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ສັບສົນ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວກວມເອົາການຜຸພັງ anodic, electroplating ແລະຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານພັຍແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານ ISO 9001, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການດ້ານການແພດ, semiconductor, ລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນ, ມີການຕອບສະຫນອງໄວ, ການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍເປັນປະໂຫຍດຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງພວກເຮົາມີດັ່ງນີ້:



ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ເສລີພາບໃນການອອກແບບ: ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນ, ມັນສາມາດຜະລິດຫນ້າດິນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດຫຼືໂຄງສ້າງຄວາມແມ່ນຍໍາ micron (ຄວາມທົນທານ ± 0.02mm), ທໍາລາຍຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ການຄັດເລືອກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສະແຕນເລດ 416, ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະວັດສະດຸພິເສດອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼືສະຖານະການ biocompatibility.
ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ສູນ: ໂດຍກົງອີງຕາມການປຸງແຕ່ງຮູບແຕ້ມ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ mold ແລະເວລາ (ຊ່ວຍປະຢັດ 30% -70% ຂອງການລົງທຶນຕົ້ນ).
ເສດຖະກິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ : ສະຫນັບສະຫນູນ 1 ສິ້ນ MOQ , ຫຼີກເວັ້ນການສິນຄ້າຄົງຄັງ overstocking, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຕົວແບບຫຼືຜະລິດຕະພັນຕະຫຼາດ niche.
ການຕອບໂຕ້ຄືນໄວ
ການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວ: ດ້ວຍການຂຽນໂປລແກລມດິຈິຕອນແລະສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຕົວຢ່າງສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໃນ 5-7 ມື້ ** ເພື່ອເລັ່ງເວລາໃນຕະຫລາດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮ່ວມມື DFM : ວິສະວະກອນແຊກແຊງລ່ວງຫນ້າເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວິຊາການຂອງຮູບແຕ້ມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ (ເຊັ່ນ: ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຜິດປົກກະຕິຂອງກໍາແພງບາງ).
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຕິດຕາມຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່: ຈາກການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ (ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ ASTM) ຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ (ບົດລາຍງານການທົດສອບ CMM) ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ ISO 9001 / AS9100.
ການປັບແຕ່ງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ເພີ່ມທະວີການ anodizing, ແຜ່ນ nickel ແລະຂະບວນການອື່ນໆຕາມຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຂະຫຍາຍຊີວິດສ່ວນຫນຶ່ງ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບການສີດເກືອ ≥500 ຊົ່ວໂມງ).
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີ
ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂະບວນການ: ສົມທົບການຫັນ, milling ແລະການຕັດສາຍເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ 'ຢຸດດຽວ' ຂອງອົງປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮ່ວມມືຫຼາຍຜູ້ສະຫນອງ.
ຍານອາວະກາດ
ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ, ຫົວນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງ superalloys ເຊັ່ນ Inconel.
ອຸປະກອນການແພດ
ການປູກຝັງແລະເຄື່ອງມື: ສະກູ Orthopedic, ທໍ່ endoscopic, forceps ການຜ່າຕັດ, ວັດສະດຸ biocompatible (ເຊັ່ນ: Titanium / 316L stainless steel) ແລະມາດຕະຖານການປຸງແຕ່ງເປັນຫມັນ.
ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
ລະບົບສາຍສົ່ງພະລັງງານແລະລະບົບສາຍສົ່ງ: ເກຍສາຍສົ່ງ, ຮ່າງກາຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ທີ່ຢູ່ອາໄສ ECU, ເຫມາະສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ 4140) ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion (416 ສະແຕນເລດ) ຄວາມຕ້ອງການ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ Semiconductor
ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ : ການຕິດຕັ້ງ chip ທົດສອບ, radiator, ຫ້ອງສູນຍາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ nanoscale (Ra≤0.4μm) ແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ
ການຕິດຕັ້ງແລະການຫມູນໃຊ້ທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ກອບອາລູມິນຽມແຂງສູງ, ພາກສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົມກຽວກັນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສາຍການຜະລິດແລະຄວາມທົນທານ.

1Q: ໄລຍະເວລາການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?
1A: batch ຂະຫນາດນ້ອຍ (1-100 ຕ່ອນ): 5-7 ມື້ (ລວມທັງການດໍາເນີນໂຄງການ, ການປຸງແຕ່ງ, ການທົດສອບ).
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ / ວັດສະດຸພິເສດ : ຂະຫຍາຍອອກເປັນ 10-15 ມື້ (ຕ້ອງການຈອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືເວລາການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ).
ທາງເລືອກການເລັ່ງ: ຄ່າທໍານຽມເລັ່ງລັດສາມາດຫຼຸດລົງເປັນ 3 ມື້ (ຂຶ້ນກັບການປະເມີນຜົນຂອງຂະບວນການ).---
2Q: ເຮັດແນວໃດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການອອກແບບຂອງຂ້ອຍ?
2A: ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ: ການກວດສອບຂະຫນາດເຕັມ, ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານພາຍໃນ± 0.02mm.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຂະບວນການ: ການຄວບຄຸມລະບົບ ISO 9001, ແຕ່ລະ batch ຕິດບົດລາຍງານການທົດສອບ (ລວມທັງຂໍ້ມູນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ).
ບໍລິການຢັ້ງຢືນ: ສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບເອກະສານທີ່ເຂົ້າມາຫຼືການຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ (ເຊັ່ນ: SGS).
3Q: ວິທີການຄິດໄລ່ລາຄາຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ?
3A: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ: ຄິດໄລ່ຈໍານວນເງິນຕາມການກໍານົດການແຕ້ມຮູບ.
ຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ: ເວລາເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ, ການສູນເສຍເຄື່ອງມືພິເສດ.
ການບໍລິການເພີ່ມເຕີມ: ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນ (anodizing / ແຜ່ນ nickel), ຄ່າທໍານຽມການທົດສອບ.
ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ DFM ຟຣີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ຫຼີກເວັ້ນການຂຸມເລິກ / ການອອກແບບຝາບາງໆ).
4Q: ທ່ານສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸພິເສດຫຼືການປິ່ນປົວພື້ນຜິວບໍ?
4A: ໂລຫະ: ໂລຫະປະສົມ Titanium (TC4), ສະແຕນເລດ (316L / 17-4PH), ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (7075).
ພາດສະຕິກ: PEEK (ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ), PTFE (ຕ້ານ corrosion).
ທາງເລືອກໃນການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:
ຟັງຊັນ: ແຂງ anodizing (HV≥500), ແຜ່ນ nickel electroless (ຄວາມຕ້ານທານການສີດເກືອ≥500h).
ຮູບລັກສະນະ: sandblasting, mirror polishing (Ra≤0.1μm).
5Q: ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບ?
5A: ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຫລັງການຂາຍ:
ຄໍານິຍາມຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ: rework ຟຣີຫຼື rework ຖ້າຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນເກີດມາຈາກເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ.
ການຕອບສະຫນອງໄວ: ການແກ້ໄຂແມ່ນມີຢູ່ພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ (ເຊັ່ນ: ການທົດແທນ / ການສ້ອມແປງສຸກເສີນ).
ກົນໄກປ້ອງກັນ: ລະບົບການກວດກາຂໍ້ທໍາອິດຟຣີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ batch.