우리는 금속 맞춤형 부품 제조 에 중점을 둡니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 정밀 가공 서비스를 제공하는 사용하여 CNC 턴밀링 복합 기술을 정확도는 최대 ±0.01mm로 복잡한 특수 형상 구조의 사용자 정의를 지원합니다. 표면 처리에는 양극 산화, 전기 도금 및 기타 공정이 포함되어 내마모성과 내식성을 향상시킵니다. ISO 9001 표준을 엄격히 준수하여 우리는 빠른 응답, 유연한 소규모 배치 생산을 핵심 장점으로 의료, 반도체, 자동차 및 산업 장비 분야에 서비스를 제공하여 고정밀 금속 부품 수요를 가능하게 합니다.
우리의 작업 프로세스는 다음과 같습니다.
요구사항을 정확하게 일치시키세요
디자인의 자유로움: 5축 CNC 가공을 통해 복잡한 표면, 특수한 모양의 구멍 또는 미크론 정밀 구조(공차 ±0.02mm)를 제조할 수 있어 기존 공정 제한을 뛰어넘습니다.
재료 호환성: 고온 저항, 내식성 또는 생체 적합성 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 416 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 특수 재료를 유연하게 선택할 수 있습니다.
비용 절감 및 효율성 향상
금형 비용 제로: 도면 가공에 따라 직접 금형 비용과 시간을 절약합니다(초기 투자의 30%-70% 절약).
소규모 배치 경제: 1개 MOQ를 지원하고 재고 과잉을 방지하며 특히 프로토타입 검증 또는 틈새 시장 제품에 적합합니다.
빠른 응답 반복
민첩한 배송: 디지털 프로그래밍과 유연한 생산 라인을 통해 5~7일** 내에 샘플을 배송할 수 있어 출시 시간이 단축됩니다.
DFM 협업 최적화: 엔지니어가 사전에 개입하여 도면의 기술성을 최적화하고 시행착오 비용을 줄입니다(예: 얇은 벽 변형 문제 방지).
품질 관리
전체 공정 추적성: 원료 인증(예: ASTM 표준)부터 최종 검사(CMM 테스트 보고서)까지 ISO 9001/AS9100과 같은 엄격한 표준 준수를 보장합니다.
표면 처리 맞춤화: 부품 수명을 연장하기 위해 필요에 따라 양극 산화 처리, 니켈 도금 및 기타 공정을 늘립니다(예: 염수 분무 테스트 ≥500시간).
기술 통합의 장점
교차 프로세스 통합: 선삭, 밀링 및 와이어 절단을 결합하여 복잡한 부품에 대한 최고의 '원스톱' 처리를 달성하고 다중 공급업체 협업의 위험을 줄입니다.
항공우주
고정밀 부품: 인코넬과 같은 초합금의 까다로운 공차 및 경량 요구 사항을 충족하는 엔진 블레이드, 연료 노즐, 센서 마운트.
의료 장비
임플란트 및 도구: 정형외과용 나사, 내시경 튜브, 수술용 집게, 생체적합성 재료(예: 티타늄/316L 스테인레스 스틸) 및 멸균 처리 표준.
자동차 산업
동력 및 변속기 시스템: 변속기 기어, 연료 본체, ECU 하우징, 고강도(예: 4140 강철) 및 내식성(416 스테인레스 스틸) 요구 사항에 적합합니다.
전자 및 반도체
정밀 구조 부품 : 칩 테스트 픽스처, 라디에이터, 진공 챔버로 나노 수준의 평탄도(Ra≤0.4μm) 및 전자파 차폐 성능을 보장합니다.
산업 자동화
맞춤형 고정 장치 및 조작기: 고강성 알루미늄 프레임, 하모닉 감속기 부품으로 생산 라인의 정확성과 내구성을 향상시킵니다.
1Q: 맞춤형 부품의 생산 주기는 얼마나 걸리나요?
1A: 소규모 배치(1-100개): 5-7일(프로그래밍, 처리, 테스트 포함).
복합부품/특수자재 : 10~15일로 연장 (열처리 또는 표면처리 시간 확보 필요)
가속화 옵션 : 신속 수수료는 3일로 단축될 수 있습니다(프로세스 타당성 평가에 따라 다름).---
2Q: 부품이 설계 정확도 요구 사항을 충족하는지 어떻게 확인할 수 있나요?
2A: 품질 관리 조치:
장비 지원: 전체 크기 감지, ±0.02mm 이내의 공차 제어.
프로세스 사양: ISO 9001 시스템 제어, 각 배치 첨부 테스트 보고서(핵심 크기 데이터 포함).
검증 서비스: 입고되는 자재 재검사 또는 제3자 인증(예: SGS)을 지원합니다.
3Q: 맞춤 가공 가격은 어떻게 계산하나요?
3A: 재료비: 도면 사양에 따라 금액을 계산합니다.
공정 복잡성: 다축 가공 시간, 특수 공구 손실.
추가 서비스: 표면 처리(양극산화/니켈 도금), 테스트 비용.
비용 절감 전략: 가공 난이도를 줄이기 위한 무료 DFM 최적화(예: 깊은 구멍/얇은 벽 설계 방지).
4Q: 특수 소재나 표면 처리를 지원합니까?
4A: 금속: 티타늄 합금(TC4), 스테인리스강(316L/17-4PH), 알루미늄 합금(7075).
플라스틱: PEEK(내열성), PTFE(내식성).
표면 처리 옵션:
기능: 경질 아노다이징(HV≥500), 무전해 니켈 도금(염수 분무 저항 ≥500h).
외관: 샌드블라스팅, 경면 연마(Ra≤0.1μm).
5Q: 품질 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
5A: 판매 후 약속:
책임의 정의 : 가공기술로 인해 결함이 발생한 경우 무상 재작업 또는 재작업을 해드립니다.
빠른 응답: 48시간 이내에 솔루션이 제공됩니다(예: 교체/긴급 수리)..
예방 메커니즘: 배치 위험을 줄이기 위한 무료 초도품 검사 시스템.
