| כמות: | |
|---|---|
אנו מתמקדים בייצור חלקים מותאמים אישית מתכת , המספקים נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום ושירותי עיבוד דיוק אחרים. בעזרת טכנולוגיה מורכבת של CNC פניות , הדיוק הוא עד ± 0.01 מ'מ, התומך בהתאמה אישית של מבנים מורכבים בצורת מיוחד. טיפול פני השטח מכסה חמצון אנודי, אלקטרוליטי ותהליכים אחרים לשיפור עמידות בלאי ועמידות בפני קורוזיה. בעמידה קפדנית לתקני ISO 9001, אנו משרתים את שדות הציוד הרפואי, המוליכים למחצה, הרכב והתעשייה, עם תגובה מהירה, ייצור גמיש אצווה קטנה כיתרון הליבה, המאפשר ביקוש חלקי מתכת בעלי דיוק גבוה.
תהליך העבודה שלנו הוא כבלא:
תואם במדויק את הדרישות
חופש תכנון: דרך עיבוד ה- CNC בן 5 הצירים, הוא יכול לייצר משטחים מורכבים, חורים בצורת מיוחד או מבני דיוק מיקרון (סובלנות ± 0.02 מ'מ), תוך פריצת מגבלות התהליך המסורתיות.
תאימות חומרים: בחירה גמישה של 416 נירוסטה, סגסוגת טיטניום וחומרים מיוחדים אחרים, כדי לעמוד בדרישות של עמידות לטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה או תרחישים ביולוגיים.
להפחית את העלויות ולהגדיל את היעילות
עלות עובש אפס: ישירות על פי עיבוד הרישום, חסוך את עלות העובש וזמן (חסוך 30% -70% מההשקעה המוקדמת).
כלכלת אצווה קטנה: תמיכה ב- MOQ של 1 חלק, הימנע מהתפקידי יתר של מלאי, המתאימים במיוחד לאימות אב -טיפוס או מוצרי שוק נישה.
איטרציה של תגובה מהירה
משלוח זריז: עם תכנות דיגיטליות וקו ייצור גמיש, ניתן להעביר דגימות תוך 5-7 ימים ** כדי להאיץ את זמן השוק.
אופטימיזציה שיתופית של DFM: מהנדסים מתערבים מראש כדי לייעל את הטכניות של הרישומים ולהפחית את עלויות הניסוי והטעייה (כגון הימנעות מבעיות עיוות דקיקות בקיר).
בקרת איכות
עקיבות תהליכים מלאה: מהסמכת חומרי גלם (כגון תקן ASTM) לבדיקה סופית (דוח מבחן CMM) כדי להבטיח עמידה בתקנים מחמירים כמו ISO 9001/AS9100.
התאמה אישית של טיפול לפני השטח: הגברת האנודיזציה, ציפוי ניקל ותהליכים אחרים לפי הצורך כדי להאריך את חיי החלק (כמו בדיקת ריסוס מלח ≥500 שעות).
יתרונות שילוב טכנולוגי
שילוב צולב-תהליכי: שלב מפנה, כרסום וחיתוך תיל כדי להשיג את העיבוד הטוב ביותר של on-stop 'של רכיבים מורכבים, מה שמפחית את הסיכון לשיתוף פעולה רב-ספייק.
חלל
רכיבים בעלי דיוק גבוה: להבי מנוע, חרירי דלק, חיישן רכיבים כדי לעמוד בסובלנות התובענית והדרישות הקלות של סגסוגות-על כמו Inconel.
ציוד רפואי
שתלים וכלים: ברגים אורטופדיים, צינורות אנדוסקופיים, מלקחיים כירורגיים, חומרים ביו -תואמים (למשל טיטניום /316L נירוסטה) ותקני עיבוד סטריליים.
תעשיית הרכב
מערכת חשמל והולכה: הילוכים הילוכים, גוף דלק, דיור ECU, מתאים לחוזק גבוה (למשל 4140 פלדה) ועמידות בפני קורוזיה (416 נירוסטה).
אלקטרוניקה ומוליכים למחצה
חלקים מבניים מדויקים: מתקן בדיקת שבב, רדיאטור, תא ואקום כדי להבטיח שטוחיות ננומטרית (Ra≤0.4 מיקרומטר) וביצועי מיגון אלקטרומגנטיים.
אוטומציה תעשייתית
מתקן ומניפולטור בהתאמה אישית: מסגרת אלומיניום קשיחה גבוהה, חלקי מפחית הרמוני, שיפור דיוק קו הייצור ועמידותו.
1Q: כמה זמן לוקח מחזור הייצור לחלקים מותאמים אישית?
1A: אצווה קטנה (1-100 חלקים): 5-7 ימים (כולל תכנות, עיבוד, בדיקה).
חלקים מורכבים/חומרים מיוחדים: מורחבים ל 10-15 יום (צריך להזמין טיפול בחום או זמן טיפול פני השטח).
אפשרות תאוצה: ניתן להפחית עמלה מזורזת לשלושה ימים (בכפוף להערכת כדאיות התהליך) .---
2Q: כיצד להבטיח שהחלקים עומדים בדרישות דיוק העיצוב שלי?
2 א: אמצעי בקרת איכות:
תמיכה בציוד: איתור בגודל מלא, בקרת סובלנות בטווח של ± 0.02 מ'מ.
מפרט תהליכים: בקרת מערכת ISO 9001, כל דוח מבחן מצורף אצווה (כולל נתוני גודל מפתח).
שירותי אימות: תמיכה בחומרים נכנסים לחומרים מחדש או בהסמכת צד שלישי (כגון SGS).
3Q: כיצד לחשב את מחיר העיבוד המותאם אישית?
3A: עלות חומר: חישוב הסכום בהתאם למפרט הרישום.
מורכבות תהליכים: זמן עיבוד רב-ציר, אובדן כלים מיוחד.
שירותים נוספים: טיפול פני השטח (ציפוי אנודיזציה/ניקל), דמי בדיקה.
אסטרטגיית הפחתת עלויות: אופטימיזציה בחינם של DFM להפחתת קושי עיבוד (למשל, הימנעו מעיצוב חור עמוק/קיר דק).
4Q: האם אתה תומך בחומרים מיוחדים או בטיפולי שטח?
4A: מתכת: סגסוגת טיטניום (TC4), נירוסטה (316L/17-4PH), סגסוגת אלומיניום (7075).
פלסטיק: הצצה (עמידות בטמפרטורה גבוהה), PTFE (עמידות בפני קורוזיה).
אפשרויות טיפול לפני השטח:
פונקציה: אנודיזציה קשה (HV ≥500), ציפוי ניקל ללא חשמל (עמידות לריסוס מלח ≥500 שעות).
מראה: התזת חול, ליטוש מראה (Ra≤0.1 מיקרומטר).
5Q: כיצד לפתור את בעיית האיכות?
5 א: מחויבות לאחר המכירה:
הגדרת אחריות: עיבוד חוזר או עיבוד חוזר אם פגמים נגרמים כתוצאה מעיבוד טכנולוגיית.
תגובה מהירה: פתרונות זמינים תוך 48 שעות (למשל החלפה/תיקון חירום) ..
מנגנון מניעה: מערכת בדיקת מאמרים ראשונה בחינם להפחתת סיכוני אצווה.
אנו מתמקדים בייצור חלקים מותאמים אישית מתכת , המספקים נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום ושירותי עיבוד דיוק אחרים. בעזרת טכנולוגיה מורכבת של CNC פניות , הדיוק הוא עד ± 0.01 מ'מ, התומך בהתאמה אישית של מבנים מורכבים בצורת מיוחד. טיפול פני השטח מכסה חמצון אנודי, אלקטרוליטי ותהליכים אחרים לשיפור עמידות בלאי ועמידות בפני קורוזיה. בעמידה קפדנית לתקני ISO 9001, אנו משרתים את שדות הציוד הרפואי, המוליכים למחצה, הרכב והתעשייה, עם תגובה מהירה, ייצור גמיש אצווה קטנה כיתרון הליבה, המאפשר ביקוש חלקי מתכת בעלי דיוק גבוה.
תהליך העבודה שלנו הוא כבלא:
תואם במדויק את הדרישות
חופש תכנון: דרך עיבוד ה- CNC בן 5 הצירים, הוא יכול לייצר משטחים מורכבים, חורים בצורת מיוחד או מבני דיוק מיקרון (סובלנות ± 0.02 מ'מ), תוך פריצת מגבלות התהליך המסורתיות.
תאימות חומרים: בחירה גמישה של 416 נירוסטה, סגסוגת טיטניום וחומרים מיוחדים אחרים, כדי לעמוד בדרישות של עמידות לטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה או תרחישים ביולוגיים.
להפחית את העלויות ולהגדיל את היעילות
עלות עובש אפס: ישירות על פי עיבוד הרישום, חסוך את עלות העובש וזמן (חסוך 30% -70% מההשקעה המוקדמת).
כלכלת אצווה קטנה: תמיכה ב- MOQ של 1 חלק, הימנע מהתפקידי יתר של מלאי, המתאימים במיוחד לאימות אב -טיפוס או מוצרי שוק נישה.
איטרציה של תגובה מהירה
משלוח זריז: עם תכנות דיגיטליות וקו ייצור גמיש, ניתן להעביר דגימות תוך 5-7 ימים ** כדי להאיץ את זמן השוק.
אופטימיזציה שיתופית של DFM: מהנדסים מתערבים מראש כדי לייעל את הטכניות של הרישומים ולהפחית את עלויות הניסוי והטעייה (כגון הימנעות מבעיות עיוות דקיקות בקיר).
בקרת איכות
עקיבות תהליכים מלאה: מהסמכת חומרי גלם (כגון תקן ASTM) לבדיקה סופית (דוח מבחן CMM) כדי להבטיח עמידה בתקנים מחמירים כמו ISO 9001/AS9100.
התאמה אישית של טיפול לפני השטח: הגברת האנודיזציה, ציפוי ניקל ותהליכים אחרים לפי הצורך כדי להאריך את חיי החלק (כמו בדיקת ריסוס מלח ≥500 שעות).
יתרונות שילוב טכנולוגי
שילוב צולב-תהליכי: שלב מפנה, כרסום וחיתוך תיל כדי להשיג את העיבוד הטוב ביותר של on-stop 'של רכיבים מורכבים, מה שמפחית את הסיכון לשיתוף פעולה רב-ספייק.
חלל
רכיבים בעלי דיוק גבוה: להבי מנוע, חרירי דלק, חיישן רכיבים כדי לעמוד בסובלנות התובענית והדרישות הקלות של סגסוגות-על כמו Inconel.
ציוד רפואי
שתלים וכלים: ברגים אורטופדיים, צינורות אנדוסקופיים, מלקחיים כירורגיים, חומרים ביו -תואמים (למשל טיטניום /316L נירוסטה) ותקני עיבוד סטריליים.
תעשיית הרכב
מערכת חשמל והולכה: הילוכים הילוכים, גוף דלק, דיור ECU, מתאים לחוזק גבוה (למשל 4140 פלדה) ועמידות בפני קורוזיה (416 נירוסטה).
אלקטרוניקה ומוליכים למחצה
חלקים מבניים מדויקים: מתקן בדיקת שבב, רדיאטור, תא ואקום כדי להבטיח שטוחיות ננומטרית (Ra≤0.4 מיקרומטר) וביצועי מיגון אלקטרומגנטיים.
אוטומציה תעשייתית
מתקן ומניפולטור בהתאמה אישית: מסגרת אלומיניום קשיחה גבוהה, חלקי מפחית הרמוני, שיפור דיוק קו הייצור ועמידותו.
1Q: כמה זמן לוקח מחזור הייצור לחלקים מותאמים אישית?
1A: אצווה קטנה (1-100 חלקים): 5-7 ימים (כולל תכנות, עיבוד, בדיקה).
חלקים מורכבים/חומרים מיוחדים: מורחבים ל 10-15 יום (צריך להזמין טיפול בחום או זמן טיפול פני השטח).
אפשרות תאוצה: ניתן להפחית עמלה מזורזת לשלושה ימים (בכפוף להערכת כדאיות התהליך) .---
2Q: כיצד להבטיח שהחלקים עומדים בדרישות דיוק העיצוב שלי?
2 א: אמצעי בקרת איכות:
תמיכה בציוד: איתור בגודל מלא, בקרת סובלנות בטווח של ± 0.02 מ'מ.
מפרט תהליכים: בקרת מערכת ISO 9001, כל דוח מבחן מצורף אצווה (כולל נתוני גודל מפתח).
שירותי אימות: תמיכה בחומרים נכנסים לחומרים מחדש או בהסמכת צד שלישי (כגון SGS).
3Q: כיצד לחשב את מחיר העיבוד המותאם אישית?
3A: עלות חומר: חישוב הסכום בהתאם למפרט הרישום.
מורכבות תהליכים: זמן עיבוד רב-ציר, אובדן כלים מיוחד.
שירותים נוספים: טיפול פני השטח (ציפוי אנודיזציה/ניקל), דמי בדיקה.
אסטרטגיית הפחתת עלויות: אופטימיזציה בחינם של DFM להפחתת קושי עיבוד (למשל, הימנעו מעיצוב חור עמוק/קיר דק).
4Q: האם אתה תומך בחומרים מיוחדים או בטיפולי שטח?
4A: מתכת: סגסוגת טיטניום (TC4), נירוסטה (316L/17-4PH), סגסוגת אלומיניום (7075).
פלסטיק: הצצה (עמידות בטמפרטורה גבוהה), PTFE (עמידות בפני קורוזיה).
אפשרויות טיפול לפני השטח:
פונקציה: אנודיזציה קשה (HV ≥500), ציפוי ניקל ללא חשמל (עמידות לריסוס מלח ≥500 שעות).
מראה: התזת חול, ליטוש מראה (Ra≤0.1 מיקרומטר).
5Q: כיצד לפתור את בעיית האיכות?
5 א: מחויבות לאחר המכירה:
הגדרת אחריות: עיבוד חוזר או עיבוד חוזר אם פגמים נגרמים כתוצאה מעיבוד טכנולוגיית.
תגובה מהירה: פתרונות זמינים תוך 48 שעות (למשל החלפה/תיקון חירום) ..
מנגנון מניעה: מערכת בדיקת מאמרים ראשונה בחינם להפחתת סיכוני אצווה.
