összpontosítunk A fém egyedi alkatrészek gyártására , rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, titánötvözet és egyéb precíziós megmunkálási szolgáltatások biztosítására. technológiával A CNC forduló összetett kompozit a pontosság ± 0,01 mm-ig terjed, támogatva a komplex speciális alakú szerkezetek testreszabását. A felületkezelés lefedi az anódos oxidációt, az galvanizálást és az egyéb folyamatokat, amelyek javítják a kopásállóságot és a korrózióállóságot. Az ISO 9001 szabványok szigorú betartása mellett az orvosi, félvezető, az autóipari és ipari berendezések pályáit szolgáljuk fel, gyors reagálással, kis tételű rugalmas termeléssel, mint alapvető előnye, lehetővé téve a nagy pontosságú fém alkatrészek igényét.
Munkafolyamatunk úgy történik, mint a Blow:
A CNC megmunkálási folyamat termék testreszabásának előnyei:
Pontosan megfelelnek a követelményeknek
Tervezési szabadság: Az 5 tengelyes CNC megmunkálás révén komplex felületeket, speciális alakú lyukakat vagy mikron precíziós szerkezeteket (tolerancia ± 0,02 mm) képes előállítani, áttörve a hagyományos folyamatkorlátozásokat.
Anyagkompatibilitás: 416 rozsdamentes acél, titánötvözet és egyéb speciális anyagok rugalmas kiválasztása, hogy megfeleljenek a magas hőmérsékleti ellenállás, a korrózióállóság vagy a biokompatibilitási forgatókönyvek követelményeinek.
Csökkentse a költségeket és növelje a hatékonyságot
Nulla penészköltség: Közvetlenül a rajzfeldolgozás szerint mentse meg a penészköltséget és az időt (megtakarítson a korai beruházások 30–70% -át).
Kis kötegelt gazdaság: Támogassa az 1 darab MOQ -t, kerülje a készlet túlterhelését, különösen a prototípus -ellenőrzéshez vagy a niche -piaci termékekhez.
Gyors válasz iteráció
Agilis kézbesítés: A digitális programozással és a rugalmas gyártósorral a minták 5-7 nap alatt szállíthatók ** a piacra dobás felgyorsításához.
DFM együttműködési optimalizálás: A mérnökök előre beavatkoznak, hogy optimalizálják a rajzok technikai jellegét, és csökkentsék a próba- és hibaköltségeket (például a vékonyfalú deformációs problémák elkerülése).
Minőség -ellenőrzés
Teljes folyamat nyomon követhetőség: A nyersanyag -tanúsításból (például az ASTM szabvány) a végleges ellenőrzésig (CMM tesztjelentés) annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a szigorú szabványoknak, például az ISO 9001/AS9100.
Felszíni kezelés testreszabása: Növelje az eloxálást, a nikkel -bevonást és az egyéb folyamatokot, hogy szükség van a rész élettartamának meghosszabbításához (például ≥500 óra só spray -teszt).
A technológiai integráció előnyei
Keresztelődés-integráció: Kombinálja a fordulást, az őrlést és a huzalvágást, hogy elérje a komplex alkatrészek legjobb 'egyablakos ' feldolgozását, csökkentve ezzel a multi-supplier együttműködés kockázatát.
Testreszabott CNC megmunkálási alkatrészek termékhasználata:
Űrrepülés
Nagy pontosságú alkatrészek: Motorlapátok, üzemanyag-fúvókák, érzékelő tartók, hogy megfeleljenek a szuperötvözetek, például az Inconel igényes tűréseknek és könnyű követelményeknek.
Orvosi berendezések
Implantátumok és szerszámok: Ortopédiai csavarok, endoszkópos csövek, sebészeti csipeszek, biokompatibilis anyagok (pl. Titán /316L rozsdamentes acél) és steril feldolgozási szabványok.
Autóipar
Teljesítmény- és sebességváltó rendszer: sebességváltó, üzemanyagtest, ECU ház, nagy szilárdságú (pl. 4140 acél) és korrózióálló (416 rozsdamentes acél) követelményekhez.
Elektronika és félvezető
Precíziós szerkezeti alkatrészek: chipteszt rögzítőeleme, radiátor, vákuumkamra, hogy biztosítsák a nanoméretű síkosságot (RA≤0,4 μm) és az elektromágneses árnyékolás teljesítményét.
Csomagolás:
GYIK:
1Q: Mennyi ideig tart az egyedi alkatrészek gyártási ciklusa?
1A: Kis tétel (1-100 darab): 5-7 nap (beleértve a programozást, a feldolgozást, a tesztelést).
Komplex alkatrészek/speciális anyagok: 10-15 napra meghosszabbítva (a hőkezelés vagy a felületkezelési idő fenntartása).
Gyorsítási opció: A gyorsított díj 3 napra csökkenthető (a folyamat megvalósíthatóságának értékelése függvényében). ---
2Q: Hogyan lehet biztosítani, hogy az alkatrészek megfeleljenek a tervezési pontossági követelményeimnek?
2a: Minőség -ellenőrzési intézkedések:
Berendezések támogatása: Teljes méretű észlelés, tolerancia -szabályozás ± 0,02 mm -en belül.
Folyamat -specifikáció: ISO 9001 rendszervezérlés, minden egyes kötegelt tesztjelentés (beleértve a kulcsméret -adatokat).
Ellenőrzési szolgáltatások: Támogassa a bejövő anyag visszatérését vagy harmadik fél tanúsítását (például SGS).
3Q: Hogyan lehet kiszámítani az egyéni feldolgozás árát?
3A: Anyagköltség: Számítsa ki az összeget a rajz előírásainak megfelelően.
A folyamat bonyolultsága: többtengelyes megmunkálási idő, speciális szerszámvesztés.
Kiegészítő szolgáltatások: Felszíni kezelés (eloxálás/nikkel -bevonat), tesztelési díjak.
Költségcsökkentési stratégia: Ingyenes DFM optimalizálás a megmunkálási nehézségek csökkentése érdekében (pl. Kerülje el a mély lyuk/vékony fal kialakítását).
4Q: Támogatja -e a speciális anyagokat vagy a felületkezeléseket?
4A: Fém: Titánötvözet (TC4), rozsdamentes acél (316L/17-4ph), alumíniumötvözet (7075).
Műanyag: Peek (magas hőmérséklet -ellenállás), PTFE (korrózióállóság).
Felszíni kezelési lehetőségek:
Funkció: Kemény eloxálás (HV ≥500), elektroless nikkel -bevonat (só spray -ellenállás ≥500h).
Megjelenés: homokfúvás, tükör polírozás (RA≤0,1 μm).
5Q: Hogyan lehet megoldani a minőségi problémát?
5A: Az értékesítés utáni elkötelezettség:
A felelősség meghatározása: Ingyenes átdolgozás vagy átdolgozás, ha a hibákat a feldolgozási technológia okozza.
Gyors válasz: A megoldások 48 órán belül rendelkezésre állnak (pl. Cserelés/vészhelyzeti javítás) ..
Megelőző mechanizmus: Ingyenes első cikk -ellenőrzési rendszer a kötegelt kockázatok csökkentésére.
