| ปริมาณ: | |
|---|---|
เรามุ่งเน้นไปที่ การผลิตชิ้นส่วนโลหะที่กำหนดเอง ให้บริการสแตนเลสอัลลอยอลูมิเนียมอัลลอยไทเทเนียมและบริการเครื่องจักรกลที่แม่นยำอื่น ๆ ด้วยการใช้ เทคโนโลยีคอมโพสิต แบบเปิดเครื่องซีเอ็นซี ความแม่นยำสูงถึง± 0.01 มม. ซึ่งรองรับการปรับแต่งโครงสร้างที่มีรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อน การรักษาพื้นผิวครอบคลุมการเกิดออกซิเดชันขั้วบวก, ไฟฟ้าและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน ในการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างเข้มงวดเราให้บริการด้านการแพทย์เซมิคอนดักเตอร์, สนามยานยนต์และอุปกรณ์อุตสาหกรรมพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็วการผลิตที่ยืดหยุ่นเป็นชุดเล็กเป็นข้อได้เปรียบหลัก
กระบวนการทำงานของเราเป็นไปตาม
ตรงกับข้อกำหนดอย่างถูกต้อง
Freedom Design: ผ่านการตัดเฉือนซีเอ็นซี 5 แกนสามารถผลิตพื้นผิวที่ซับซ้อนหลุมรูปทรงพิเศษหรือโครงสร้างความแม่นยำของไมครอน (ความทนทาน± 0.02 มม.) บุกผ่านข้อ จำกัด ของกระบวนการแบบดั้งเดิม
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: การเลือกที่ยืดหยุ่นของ 416 สแตนเลสอัลลอยไทเทเนียมและวัสดุพิเศษอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนหรือสถานการณ์การเข้ากันได้ทางชีวภาพ
ลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
ค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์เป็นศูนย์: โดยตรงตามการประมวลผลการวาด, ประหยัดต้นทุนและเวลาของแม่พิมพ์ (ประหยัด 30% -70% ของการลงทุนก่อน)
เศรษฐกิจขนาดเล็ก: รองรับ 1 ชิ้น MOQ, หลีกเลี่ยงสินค้าคงคลังเกินจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการตรวจสอบต้นแบบหรือผลิตภัณฑ์ตลาดเฉพาะ
การตอบสนองอย่างรวดเร็วซ้ำ
การจัดส่งแบบ Agile: ด้วยการเขียนโปรแกรมดิจิตอลและสายการผลิตที่ยืดหยุ่นตัวอย่างสามารถส่งตัวอย่างได้ใน 5-7 วัน ** เพื่อเร่งเวลาสู่ตลาด
การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของ DFM: วิศวกรแทรกแซงล่วงหน้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคของภาพวาดและลดค่าใช้จ่ายในการทดลองและค่าใช้จ่ายข้อผิดพลาด (เช่นการหลีกเลี่ยงปัญหาการเปลี่ยนรูปแบบผนังบาง)
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการเต็มรูปแบบ: จากการรับรองวัตถุดิบ (เช่นมาตรฐาน ASTM) ไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (รายงานการทดสอบ CMM) เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานที่เข้มงวดเช่น ISO 9001/AS9100
การปรับแต่งการรักษาพื้นผิว: เพิ่มอะโนไดซ์ชุบนิกเกิลและกระบวนการอื่น ๆ ตามที่จำเป็นเพื่อยืดอายุการใช้งานส่วนหนึ่ง (เช่นการทดสอบสเปรย์เกลือ≥500ชั่วโมง)
ข้อดีของการรวมเทคโนโลยี
การรวมข้ามกระบวนการ: รวมการหมุนการกัดและการตัดสายเพื่อให้ได้การประมวลผล one-stop 'ที่ดีที่สุดของส่วนประกอบที่ซับซ้อนลดความเสี่ยงของการทำงานร่วมกันแบบหลายแบบ
การบินและอวกาศ
ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง: ใบมีดเครื่องยนต์, หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง, เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งเพื่อตอบสนองความต้องการที่ต้องการและความต้องการน้ำหนักเบาของซูเปอร์อัลลีย์เช่น Inconel
อุปกรณ์การแพทย์
การปลูกถ่ายและเครื่องมือ: สกรูศัลยกรรมกระดูก, หลอดส่องกล้อง, คีมผ่าตัด, วัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ (เช่นไทเทเนียม /316L สแตนเลส) และมาตรฐานการประมวลผลที่ผ่านการฆ่าเชื้อ
อุตสาหกรรมยานยนต์
ระบบพลังงานและระบบส่งกำลัง: เกียร์เกียร์, ร่างกายเชื้อเพลิง, ตัวเรือน ECU, เหมาะสำหรับความแข็งแรงสูง (เช่นเหล็ก 4140) และความต้านทานการกัดกร่อน (416 สแตนเลส) ข้อกำหนด
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำ: การทดสอบชิป, หม้อน้ำ, ห้องสูญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบระดับนาโน (RA≤0.4μm) และประสิทธิภาพการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า
ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
โคมที่กำหนดเองและหุ่นยนต์: เฟรมอลูมิเนียมแข็งสูง, ชิ้นส่วนลดฮาร์มอนิก, ปรับปรุงความแม่นยำของสายการผลิตและความทนทาน
1Q: วงจรการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่กำหนดเองใช้เวลานานแค่ไหน?
1a: ชุดเล็ก (1-100 ชิ้น): 5-7 วัน (รวมถึงการเขียนโปรแกรมการประมวลผลการทดสอบ)
ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน/วัสดุพิเศษ: ขยายไปถึง 10-15 วัน (จำเป็นต้องจองการรักษาความร้อนหรือเวลาบำบัดพื้นผิว)
ตัวเลือกการเร่งความเร็ว: ค่าธรรมเนียมเร่งด่วนสามารถลดลงเหลือ 3 วัน (ขึ้นอยู่กับการประเมินความเป็นไปได้ของกระบวนการ)
2Q: วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำในการออกแบบของฉัน?
2A: มาตรการควบคุมคุณภาพ:
การสนับสนุนอุปกรณ์: การตรวจจับขนาดเต็ม, การควบคุมความอดทนภายใน± 0.02 มม.
ข้อมูลจำเพาะของกระบวนการ: การควบคุมระบบ ISO 9001 รายงานการทดสอบที่แนบมาแต่ละชุด (รวมถึงข้อมูลขนาดคีย์)
บริการตรวจสอบ: สนับสนุนการตรวจสอบซ้ำวัสดุที่เข้ามาหรือการรับรองบุคคลที่สาม (เช่น SGS)
3Q: วิธีคำนวณราคาของการประมวลผลที่กำหนดเอง?
3A: ต้นทุนวัสดุ: คำนวณจำนวนเงินตามข้อกำหนดการวาด
ความซับซ้อนของกระบวนการ: เวลาการตัดเฉือนหลายแกน, การสูญเสียเครื่องมือพิเศษ
บริการเพิ่มเติม: การรักษาพื้นผิว (การชุบอะโนไดซ์/นิกเกิล) ค่าธรรมเนียมการทดสอบ
กลยุทธ์การลดต้นทุน: การเพิ่มประสิทธิภาพ DFM ฟรีเพื่อลดความยากลำบากในการตัดเฉือน (เช่นหลีกเลี่ยงการออกแบบรูลึก/ผนังบาง ๆ )
4Q: คุณสนับสนุนวัสดุพิเศษหรือการรักษาพื้นผิวหรือไม่?
4A: โลหะ: โลหะผสมไทเทเนียม (TC4), สแตนเลส (316L/17-4PH), โลหะผสมอลูมิเนียม (7075)
พลาสติก: PEEK (ความต้านทานอุณหภูมิสูง), PTFE (ความต้านทานการกัดกร่อน)
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว:
ฟังก์ชั่น: anodizing แข็ง (HV≥500), การชุบนิกเกิลอิเล็กโทรไลต์ (ความต้านทานสเปรย์เกลือ≥500H)
ลักษณะที่ปรากฏ: การพ่นทราย, การขัดกระจก (RA≤0.1μm)
5Q: วิธีแก้ปัญหาคุณภาพ?
5A: ความมุ่งมั่นหลังการขาย:
คำจำกัดความของความรับผิดชอบ: การทำซ้ำฟรีหรือทำใหม่หากมีข้อบกพร่องที่เกิดจากเทคโนโลยีการประมวลผล
การตอบสนองที่รวดเร็ว: โซลูชันมีให้บริการภายใน 48 ชั่วโมง (เช่นการเปลี่ยน/ซ่อมแซมฉุกเฉิน) ..
กลไกการป้องกัน: ระบบตรวจสอบบทความแรกฟรีเพื่อลดความเสี่ยงของแบทช์
เรามุ่งเน้นไปที่ การผลิตชิ้นส่วนโลหะที่กำหนดเอง ให้บริการสแตนเลสอัลลอยอลูมิเนียมอัลลอยไทเทเนียมและบริการเครื่องจักรกลที่แม่นยำอื่น ๆ ด้วยการใช้ เทคโนโลยีคอมโพสิต แบบเปิดเครื่องซีเอ็นซี ความแม่นยำสูงถึง± 0.01 มม. ซึ่งรองรับการปรับแต่งโครงสร้างที่มีรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อน การรักษาพื้นผิวครอบคลุมการเกิดออกซิเดชันขั้วบวก, ไฟฟ้าและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน ในการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างเข้มงวดเราให้บริการด้านการแพทย์เซมิคอนดักเตอร์, สนามยานยนต์และอุปกรณ์อุตสาหกรรมพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็วการผลิตที่ยืดหยุ่นเป็นชุดเล็กเป็นข้อได้เปรียบหลัก
กระบวนการทำงานของเราเป็นไปตาม
ตรงกับข้อกำหนดอย่างถูกต้อง
Freedom Design: ผ่านการตัดเฉือนซีเอ็นซี 5 แกนสามารถผลิตพื้นผิวที่ซับซ้อนหลุมรูปทรงพิเศษหรือโครงสร้างความแม่นยำของไมครอน (ความทนทาน± 0.02 มม.) บุกผ่านข้อ จำกัด ของกระบวนการแบบดั้งเดิม
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: การเลือกที่ยืดหยุ่นของ 416 สแตนเลสอัลลอยไทเทเนียมและวัสดุพิเศษอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนหรือสถานการณ์การเข้ากันได้ทางชีวภาพ
ลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
ค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์เป็นศูนย์: โดยตรงตามการประมวลผลการวาด, ประหยัดต้นทุนและเวลาของแม่พิมพ์ (ประหยัด 30% -70% ของการลงทุนก่อน)
เศรษฐกิจขนาดเล็ก: รองรับ 1 ชิ้น MOQ, หลีกเลี่ยงสินค้าคงคลังเกินจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการตรวจสอบต้นแบบหรือผลิตภัณฑ์ตลาดเฉพาะ
การตอบสนองอย่างรวดเร็วซ้ำ
การจัดส่งแบบ Agile: ด้วยการเขียนโปรแกรมดิจิตอลและสายการผลิตที่ยืดหยุ่นตัวอย่างสามารถส่งตัวอย่างได้ใน 5-7 วัน ** เพื่อเร่งเวลาสู่ตลาด
การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของ DFM: วิศวกรแทรกแซงล่วงหน้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคของภาพวาดและลดค่าใช้จ่ายในการทดลองและค่าใช้จ่ายข้อผิดพลาด (เช่นการหลีกเลี่ยงปัญหาการเปลี่ยนรูปแบบผนังบาง)
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการเต็มรูปแบบ: จากการรับรองวัตถุดิบ (เช่นมาตรฐาน ASTM) ไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (รายงานการทดสอบ CMM) เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานที่เข้มงวดเช่น ISO 9001/AS9100
การปรับแต่งการรักษาพื้นผิว: เพิ่มอะโนไดซ์ชุบนิกเกิลและกระบวนการอื่น ๆ ตามที่จำเป็นเพื่อยืดอายุการใช้งานส่วนหนึ่ง (เช่นการทดสอบสเปรย์เกลือ≥500ชั่วโมง)
ข้อดีของการรวมเทคโนโลยี
การรวมข้ามกระบวนการ: รวมการหมุนการกัดและการตัดสายเพื่อให้ได้การประมวลผล one-stop 'ที่ดีที่สุดของส่วนประกอบที่ซับซ้อนลดความเสี่ยงของการทำงานร่วมกันแบบหลายแบบ
การบินและอวกาศ
ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง: ใบมีดเครื่องยนต์, หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง, เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งเพื่อตอบสนองความต้องการที่ต้องการและความต้องการน้ำหนักเบาของซูเปอร์อัลลีย์เช่น Inconel
อุปกรณ์การแพทย์
การปลูกถ่ายและเครื่องมือ: สกรูศัลยกรรมกระดูก, หลอดส่องกล้อง, คีมผ่าตัด, วัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ (เช่นไทเทเนียม /316L สแตนเลส) และมาตรฐานการประมวลผลที่ผ่านการฆ่าเชื้อ
อุตสาหกรรมยานยนต์
ระบบพลังงานและระบบส่งกำลัง: เกียร์เกียร์, ร่างกายเชื้อเพลิง, ตัวเรือน ECU, เหมาะสำหรับความแข็งแรงสูง (เช่นเหล็ก 4140) และความต้านทานการกัดกร่อน (416 สแตนเลส) ข้อกำหนด
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำ: การทดสอบชิป, หม้อน้ำ, ห้องสูญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบระดับนาโน (RA≤0.4μm) และประสิทธิภาพการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า
ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
โคมที่กำหนดเองและหุ่นยนต์: เฟรมอลูมิเนียมแข็งสูง, ชิ้นส่วนลดฮาร์มอนิก, ปรับปรุงความแม่นยำของสายการผลิตและความทนทาน
1Q: วงจรการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่กำหนดเองใช้เวลานานแค่ไหน?
1a: ชุดเล็ก (1-100 ชิ้น): 5-7 วัน (รวมถึงการเขียนโปรแกรมการประมวลผลการทดสอบ)
ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน/วัสดุพิเศษ: ขยายไปถึง 10-15 วัน (จำเป็นต้องจองการรักษาความร้อนหรือเวลาบำบัดพื้นผิว)
ตัวเลือกการเร่งความเร็ว: ค่าธรรมเนียมเร่งด่วนสามารถลดลงเหลือ 3 วัน (ขึ้นอยู่กับการประเมินความเป็นไปได้ของกระบวนการ)
2Q: วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำในการออกแบบของฉัน?
2A: มาตรการควบคุมคุณภาพ:
การสนับสนุนอุปกรณ์: การตรวจจับขนาดเต็ม, การควบคุมความอดทนภายใน± 0.02 มม.
ข้อมูลจำเพาะของกระบวนการ: การควบคุมระบบ ISO 9001 รายงานการทดสอบที่แนบมาแต่ละชุด (รวมถึงข้อมูลขนาดคีย์)
บริการตรวจสอบ: สนับสนุนการตรวจสอบซ้ำวัสดุที่เข้ามาหรือการรับรองบุคคลที่สาม (เช่น SGS)
3Q: วิธีคำนวณราคาของการประมวลผลที่กำหนดเอง?
3A: ต้นทุนวัสดุ: คำนวณจำนวนเงินตามข้อกำหนดการวาด
ความซับซ้อนของกระบวนการ: เวลาการตัดเฉือนหลายแกน, การสูญเสียเครื่องมือพิเศษ
บริการเพิ่มเติม: การรักษาพื้นผิว (การชุบอะโนไดซ์/นิกเกิล) ค่าธรรมเนียมการทดสอบ
กลยุทธ์การลดต้นทุน: การเพิ่มประสิทธิภาพ DFM ฟรีเพื่อลดความยากลำบากในการตัดเฉือน (เช่นหลีกเลี่ยงการออกแบบรูลึก/ผนังบาง ๆ )
4Q: คุณสนับสนุนวัสดุพิเศษหรือการรักษาพื้นผิวหรือไม่?
4A: โลหะ: โลหะผสมไทเทเนียม (TC4), สแตนเลส (316L/17-4PH), โลหะผสมอลูมิเนียม (7075)
พลาสติก: PEEK (ความต้านทานอุณหภูมิสูง), PTFE (ความต้านทานการกัดกร่อน)
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว:
ฟังก์ชั่น: anodizing แข็ง (HV≥500), การชุบนิกเกิลอิเล็กโทรไลต์ (ความต้านทานสเปรย์เกลือ≥500H)
ลักษณะที่ปรากฏ: การพ่นทราย, การขัดกระจก (RA≤0.1μm)
5Q: วิธีแก้ปัญหาคุณภาพ?
5A: ความมุ่งมั่นหลังการขาย:
คำจำกัดความของความรับผิดชอบ: การทำซ้ำฟรีหรือทำใหม่หากมีข้อบกพร่องที่เกิดจากเทคโนโลยีการประมวลผล
การตอบสนองที่รวดเร็ว: โซลูชันมีให้บริการภายใน 48 ชั่วโมง (เช่นการเปลี่ยน/ซ่อมแซมฉุกเฉิน) ..
กลไกการป้องกัน: ระบบตรวจสอบบทความแรกฟรีเพื่อลดความเสี่ยงของแบทช์
