| Količina: | |
|---|---|
Osredotočamo se na proizvodnjo delov kovin po meri , ki zagotavljajo nerjavno jeklo, aluminijevo zlitino, titanovo zlitino in druge storitve natančne obdelave. Z uporabo kompozicijske tehnologije CNC zamikanje je natančnost do ± 0,01 mm, kar podpira prilagoditev zapletenih struktur v posebni obliki. Površinska obdelava zajema anodno oksidacijo, galvaniranje in druge procese za izboljšanje odpornosti proti obrabi in korozijsko odpornost. V strogi skladnosti s standardi ISO 9001 postrežemo z medicinskimi, polprevodniškimi, avtomobilskimi in industrijskimi opremi, s hitrim odzivom, majhno prilagodljivo proizvodnjo kot temeljno prednost, kar omogoča visoko natančno povpraševanje kovinskih delov.
Naš delovni postopek je kot udarci:
Natančno ustrezajo zahtevam
Svoboda oblikovanja: S 5-osonsko obdelavo CNC lahko izdeluje kompleksne površine, luknje v posebni obliki ali natančne strukture mikronov (toleranca ± 0,02 mm), s čimer se prebije tradicionalne omejitve procesa.
Združljivost materiala: fleksibilna izbira 416 nerjavečega jekla, zlitine iz titana in drugih posebnih materialov, da bi ustrezali zahtevam visoke temperaturne odpornosti, korozijske odpornosti ali scenarijev biokompatibilnosti.
Zmanjšati stroške in povečati učinkovitost
ZERO STROŠKI PLAKE: neposredno glede na obdelavo risanja prihranite stroške in čas plesni (prihranite 30% -70% zgodnje naložbe).
Majhna serijska ekonomija: Podprite 1 kos MOQ, izogibajte se pretiravanju zalog, še posebej primernega za preverjanje prototipa ali tržne izdelke na trgu.
Iteracija hitrega odziva
Agile Dostava: Z digitalnim programiranjem in prilagodljivo proizvodno linijo lahko vzorce dostavite v 5-7 dneh **, da pospešite čas na trgu.
DFM Collaborative Optimizacija: Inženirji vnaprej posredujejo, da optimizirajo tehničnost risb in zmanjšajo stroške preskušanja in napak (na primer izogibanje težavam z deformacijo tanke stene).
Nadzor kakovosti
Popolna sledljivost procesa: od certifikata surovin (na primer standard ASTM) do končnega pregleda (poročilo o preskusu CMM), da se zagotovi skladnost s strogimi standardi, kot je ISO 9001/AS9100.
Prilagoditev površinske obdelave: povečajte anodiranje, niklja in druge procese po potrebi za podaljšanje življenjske dobe (na primer test soli ≥500 ur).
Prednosti tehnološke integracije
Integracija navzkrižnega procesa: združite rezanje, rezkanje in rezanje žic, da dosežete najboljšo 'na enem mestu ' obdelave zapletenih komponent, kar zmanjša tveganje za sodelovanje z več ponudbami.
Aerospace
Visoko natančne komponente: motorjeve lopatice, golenice za gorivo, nosilci senzorjev, ki ustrezajo zahtevnim tolerancem in lahkim zahtevam superlelov, kot je Inconel.
Medicinska oprema
Implantati in orodja: ortopedski vijaki, endoskopske cevi, kirurške klešče, biokompatibilne materiale (npr. Titanium /316L iz nerjavečega jekla) in standarde sterilne predelave.
Avtomobilska industrija
Sistem za napajanje in prenos: menjalniki, ohišje goriva, ohišje ECU, primerno za visoko trdnost (npr. 4140 jekla) in korozijsko odpornost (416 nerjavečega jekla).
Elektronika in polprevodnik
Natančni konstrukcijski deli: napeljava s testiranjem čipa, radiator, vakuumska komora, da se zagotovi ravnina nanoskanja (RA≤0,4 μm) in zmogljivost elektromagnetnega zaščite.
Industrijska avtomatizacija
Prilagojena cepiva in manipulator: visok togi aluminijasti okvir, harmonični deli reduktorja, izboljšajo natančnost in trajnost proizvodne linije.
1Q: Kako dolgo traja proizvodni cikel za dele po meri?
1A: Majhna serija (1-100 kosov): 5-7 dni (vključno s programiranjem, obdelavo, testiranjem).
Kompleksni deli/posebni materiali: razširjeni na 10-15 dni (potrebujejo rezervacijo toplotne obdelave ali časa površinskega obdelave).
Možnost pospeška: Hitro pristojbino lahko zmanjšate na 3 dni (ob upoštevanju ocene izvedljivosti postopka) .---
2Q: Kako zagotoviti, da deli izpolnjujejo moje zahteve glede natančnosti oblikovanja?
2A: Ukrepi za nadzor kakovosti:
Podpora za opremo: Zaznavanje polne velikosti, nadzor tolerance znotraj ± 0,02 mm.
Specifikacija procesa: sistemski nadzor ISO 9001, vsako priloženo poročilo o preskusu (vključno s podatki o velikosti ključa).
Storitve preverjanja: Podpora dohodnemu materialnemu odzivanju ali certificiranju tretjih oseb (na primer SGS).
3Q: Kako izračunati ceno obdelave po meri?
3A: Stroški materiala: Izračunajte znesek v skladu s specifikacijami za risanje.
Kompleksnost procesa: čas obdelave z več osi, posebna izguba orodja.
Dodatne storitve: površinska obdelava (anodiranje/niklja), pristojbine za testiranje.
Strategija zmanjšanja stroškov: brezplačna optimizacija DFM za zmanjšanje težav z obdelavo (npr. Izogibajte se globoki luknji/tanki zasnovi stene).
4Q: Ali podpirate posebne materiale ali površinske obdelave?
4A: Kovina: Titanijeva zlitina (TC4), nerjavno jeklo (316L/17-4PH), aluminijasta zlitina (7075).
Plastika: PEEK (visoka temperaturna odpornost), PTFE (korozijska odpornost).
Možnosti površinskega obdelave:
Funkcija: Trdo anodiranje (HV≥500), električna nikeljna plošča (odpornost na razpršilo soli ≥500H).
Videz: peskanje, zrcalno poliranje (RA≤0,1 μm).
5Q: Kako rešiti težavo s kakovostjo?
5A: Zaveza po prodaji:
Opredelitev odgovornosti: Brezplačno predelavo ali predelavo Če okvare povzroči tehnologija obdelave.
Hiter odziv: rešitve so na voljo v 48 urah (npr. Zamenjava/popravilo v sili) ..
Preventivni mehanizem: Brezplačen sistem za pregledovanje prvega članka za zmanjšanje paketnih tveganj.
Osredotočamo se na proizvodnjo delov kovin po meri , ki zagotavljajo nerjavno jeklo, aluminijevo zlitino, titanovo zlitino in druge storitve natančne obdelave. Z uporabo kompozicijske tehnologije CNC zamikanje je natančnost do ± 0,01 mm, kar podpira prilagoditev zapletenih struktur v posebni obliki. Površinska obdelava zajema anodno oksidacijo, galvaniranje in druge procese za izboljšanje odpornosti proti obrabi in korozijsko odpornost. V strogi skladnosti s standardi ISO 9001 postrežemo z medicinskimi, polprevodniškimi, avtomobilskimi in industrijskimi opremi, s hitrim odzivom, majhno prilagodljivo proizvodnjo kot temeljno prednost, kar omogoča visoko natančno povpraševanje kovinskih delov.
Naš delovni postopek je kot udarci:
Natančno ustrezajo zahtevam
Svoboda oblikovanja: S 5-osonsko obdelavo CNC lahko izdeluje kompleksne površine, luknje v posebni obliki ali natančne strukture mikronov (toleranca ± 0,02 mm), s čimer se prebije tradicionalne omejitve procesa.
Združljivost materiala: fleksibilna izbira 416 nerjavečega jekla, zlitine iz titana in drugih posebnih materialov, da bi ustrezali zahtevam visoke temperaturne odpornosti, korozijske odpornosti ali scenarijev biokompatibilnosti.
Zmanjšati stroške in povečati učinkovitost
ZERO STROŠKI PLAKE: neposredno glede na obdelavo risanja prihranite stroške in čas plesni (prihranite 30% -70% zgodnje naložbe).
Majhna serijska ekonomija: Podprite 1 kos MOQ, izogibajte se pretiravanju zalog, še posebej primernega za preverjanje prototipa ali tržne izdelke na trgu.
Iteracija hitrega odziva
Agile Dostava: Z digitalnim programiranjem in prilagodljivo proizvodno linijo lahko vzorce dostavite v 5-7 dneh **, da pospešite čas na trgu.
DFM Collaborative Optimizacija: Inženirji vnaprej posredujejo, da optimizirajo tehničnost risb in zmanjšajo stroške preskušanja in napak (na primer izogibanje težavam z deformacijo tanke stene).
Nadzor kakovosti
Popolna sledljivost procesa: od certifikata surovin (na primer standard ASTM) do končnega pregleda (poročilo o preskusu CMM), da se zagotovi skladnost s strogimi standardi, kot je ISO 9001/AS9100.
Prilagoditev površinske obdelave: povečajte anodiranje, niklja in druge procese po potrebi za podaljšanje življenjske dobe (na primer test soli ≥500 ur).
Prednosti tehnološke integracije
Integracija navzkrižnega procesa: združite rezanje, rezkanje in rezanje žic, da dosežete najboljšo 'na enem mestu ' obdelave zapletenih komponent, kar zmanjša tveganje za sodelovanje z več ponudbami.
Aerospace
Visoko natančne komponente: motorjeve lopatice, golenice za gorivo, nosilci senzorjev, ki ustrezajo zahtevnim tolerancem in lahkim zahtevam superlelov, kot je Inconel.
Medicinska oprema
Implantati in orodja: ortopedski vijaki, endoskopske cevi, kirurške klešče, biokompatibilne materiale (npr. Titanium /316L iz nerjavečega jekla) in standarde sterilne predelave.
Avtomobilska industrija
Sistem za napajanje in prenos: menjalniki, ohišje goriva, ohišje ECU, primerno za visoko trdnost (npr. 4140 jekla) in korozijsko odpornost (416 nerjavečega jekla).
Elektronika in polprevodnik
Natančni konstrukcijski deli: napeljava s testiranjem čipa, radiator, vakuumska komora, da se zagotovi ravnina nanoskanja (RA≤0,4 μm) in zmogljivost elektromagnetnega zaščite.
Industrijska avtomatizacija
Prilagojena cepiva in manipulator: visok togi aluminijasti okvir, harmonični deli reduktorja, izboljšajo natančnost in trajnost proizvodne linije.
1Q: Kako dolgo traja proizvodni cikel za dele po meri?
1A: Majhna serija (1-100 kosov): 5-7 dni (vključno s programiranjem, obdelavo, testiranjem).
Kompleksni deli/posebni materiali: razširjeni na 10-15 dni (potrebujejo rezervacijo toplotne obdelave ali časa površinskega obdelave).
Možnost pospeška: Hitro pristojbino lahko zmanjšate na 3 dni (ob upoštevanju ocene izvedljivosti postopka) .---
2Q: Kako zagotoviti, da deli izpolnjujejo moje zahteve glede natančnosti oblikovanja?
2A: Ukrepi za nadzor kakovosti:
Podpora za opremo: Zaznavanje polne velikosti, nadzor tolerance znotraj ± 0,02 mm.
Specifikacija procesa: sistemski nadzor ISO 9001, vsako priloženo poročilo o preskusu (vključno s podatki o velikosti ključa).
Storitve preverjanja: Podpora dohodnemu materialnemu odzivanju ali certificiranju tretjih oseb (na primer SGS).
3Q: Kako izračunati ceno obdelave po meri?
3A: Stroški materiala: Izračunajte znesek v skladu s specifikacijami za risanje.
Kompleksnost procesa: čas obdelave z več osi, posebna izguba orodja.
Dodatne storitve: površinska obdelava (anodiranje/niklja), pristojbine za testiranje.
Strategija zmanjšanja stroškov: brezplačna optimizacija DFM za zmanjšanje težav z obdelavo (npr. Izogibajte se globoki luknji/tanki zasnovi stene).
4Q: Ali podpirate posebne materiale ali površinske obdelave?
4A: Kovina: Titanijeva zlitina (TC4), nerjavno jeklo (316L/17-4PH), aluminijasta zlitina (7075).
Plastika: PEEK (visoka temperaturna odpornost), PTFE (korozijska odpornost).
Možnosti površinskega obdelave:
Funkcija: Trdo anodiranje (HV≥500), električna nikeljna plošča (odpornost na razpršilo soli ≥500H).
Videz: peskanje, zrcalno poliranje (RA≤0,1 μm).
5Q: Kako rešiti težavo s kakovostjo?
5A: Zaveza po prodaji:
Opredelitev odgovornosti: Brezplačno predelavo ali predelavo Če okvare povzroči tehnologija obdelave.
Hiter odziv: rešitve so na voljo v 48 urah (npr. Zamenjava/popravilo v sili) ..
Preventivni mehanizem: Brezplačen sistem za pregledovanje prvega članka za zmanjšanje paketnih tveganj.
