| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Varjene cevi
1. Proizvodni proces
Z upogibanjem jeklene pločevine ali jeklenega traku v cev in nato varjenjem spoja z varilnim postopkom. Običajne metode varjenja vključujejo visokofrekvenčno varjenje in spiralno varjenje.
2. Videz
Na površini so vidni zvari, vendar je s sodobno tehnologijo mogoče obdelati, da so zvari manj očitni. Debelina stene je enotna in natančnost visoka.
3. Zmogljivost
Nosilnost je relativno nizka, vendar so stroški nizki, enostavni za obdelavo in namestitev. Zvar je njegov najšibkejši člen, a s tehnološkim napredkom se je kakovost vara bistveno izboljšala.
4. Področje uporabe
Pogosto se uporablja v inženiringu vodovodne vode, petrokemični industriji, kmetijskem namakanju, urbani gradnji in drugih področjih, primerno za nizkotlačni transport tekočine in gradbene strukture.
5. Stroški
Primeren za recikliranje, okolju prijazen in skladen s sodobnimi standardi zelene gradnje.
Brezšivna cev
1. Proizvodni proces
S perforiranjem polne cevi ali jeklenega ingota in nato z vročim valjanjem, hladnim valjanjem ali hladnim vlečenjem in drugimi postopki v notranjosti ni zvara.
2. Videz
Gladka površina, brez zvarov, dobra celovitost, lep videz. Vendar pa lahko zaradi omejitev proizvodnega procesa pride do neenakomernosti debeline stene.
3. Zmogljivost
Visoka nosilnost, odlična odpornost proti koroziji in visoka temperaturna odpornost, primerna za visok pritisk, visoke temperature in druga težka okolja.
4. Področje uporabe
Uporablja se predvsem pri naftnem geološkem vrtanju, petrokemičnem krekiranju, kotlovskih ceveh, visoko preciznih konstrukcijskih jeklenih ceveh za letalstvo itd., primernih za visok tlak, visoko temperaturo in korozivno okolje.
5. Stroški
Postopek izdelave je zapleten, cena je visoka, vendar je zmogljivost vrhunska.
Varjene cevi in brezšivne cevi imajo vsaka svoje prednosti, izbira mora temeljiti na posebnih potrebah. Če sta potrebna visoka tlačna zmogljivost in odpornost proti koroziji, so brezšivne cevi boljša izbira; Če so zahteve glede stroškov in učinkovitosti proizvodnje višje, so bolj primerne varjene cevi.
Zelo prilagojen dizajn: Prilagodljiva velikost: Podpora prilagojenemu premeru cevi, debelini stene, dolžini in upogibnemu kotu, kot nalašč za strukturne potrebe različnih modelov koles (kot so gorska kolesa, cestna kolesa, zložljiva kolesa).
Lahka teža in optimizacija zmogljivosti: Z znanstvenim dizajnom debeline stene cevi se skupna teža zmanjša, hkrati pa se zagotovi trdnost, izboljšana pa sta prilagodljivost nadzora in hitrost vožnje kolesa.
Visoka trdnost in vzdržljivost: jekleni material 20# ima visoko trdnost in žilavost, lahko prenese udarce, vibracije in dolgotrajne obremenitve med vožnjo in je primeren za ključne komponente, kot sta okvir kolesa in nosilec, da zagotovita varnost in stabilnost pri vožnji. Uporaba napredne tehnologije varjenja, zvar je enakomeren in čvrst, celotna struktura ima močno odpornost proti utrujenosti in podaljšuje življenjsko dobo.
Ekonomično in učinkovito: strošek jekla 20# je mogoče nadzorovati, v kombinaciji s prilagojeno proizvodnjo za zmanjšanje materialnih odpadkov, stroškovno učinkovito, primerno za majhna in srednje velika serijska naročila.
Varstvo okolja in trajnost: Jeklo je mogoče 100-odstotno reciklirati, kar je v skladu s trendom zelene proizvodnje, kar blagovni znamki pomaga izboljšati okoljsko podobo.
Priključna cev okvirja: kot podporni deli glavnega nosilca, spodnje cevi ali zadnjega trikotnika okvirja kolesa se lahko prilagojena velikost in vmesnik z navojem prilagodita različnim vrstam vozil (kot so gorska kolesa, cestna kolesa, zložljivi avtomobili), da se zagotovi ravnovesje togosti in lahkega okvirja.
Krmilna cev: Uporablja se za povezavo sprednjih vilic s krmilom, natančno zvarjena in navojna zasnova izboljšuje stabilnost krmilnega sistema, zlasti pri gorskih kolesih, ki zahtevajo visoko intenzivnost za spopadanje z neravnim terenom.
Podpora za polico: lahka in torzijsko odporna cev po meri lahko prenese težo prtljage, primerna za potovalne avtomobile na dolge razdalje ali vmesne avtomobile, navojni vmesnik pa omogoča hitro namestitev/odstranitev police.
Fiksna cev za blatnik/držalo kotlička: Modularna razširitev dodatkov prek navojne povezave za izpolnitev individualnih potreb uporabnikov.
Držalo krmila: varjene cevi z navojem se uporabljajo za pritrditev krmila in krmilnega sistema, da se zagotovi natančno upravljanje, zlasti pri zahtevnih zahtevah visoke intenzivnosti dirkalnih cestnih avtomobilov ali tovornjakov z gramozom.
Vreteno pedala: Visoko natančen navoj zagotavlja zanesljivo povezavo med pedalom in ročico, kar zmanjšuje tveganje popuščanja med vožnjo.
Sedežna opora: Prilagojeno dolžino in premer navojne cevi je mogoče prilagoditi različnim okvirjem, površinska protikorozijska obdelava pa podaljša življenjsko dobo, zlasti pri pogosti vožnji na prostem.
Podporna palica za sedež: nastavljiva višina in kot skozi navoj za izboljšanje udobja pri vožnji, primerna za mestna ali rekreacijska kolesa.
Zložljiva spojna cev: s prilagojenim varilnim postopkom in navojnim vmesnikom je mogoče okvir hitro zložiti in zakleniti, pri čemer je treba upoštevati strukturno trdnost in prenosljivost ter ustrezati potrebam mestnega prevoza

1V: Zakaj izbrati jeklo 20# namesto drugih materialov (kot je aluminijeva zlitina ali nerjaveče jeklo 304)?
1A: 20# jeklo ima odlično razmerje med trdnostjo in žilavostjo, stane manj kot nerjaveče jeklo in je enostavno za varjenje ter je primerno za dele koles, ki zahtevajo visoko obremenitev (kot so okvirji, nosilci za police).
2V: Katere parametre moram zagotoviti za varjene cevi po meri?
2A: Navesti je treba premer cevi, debelino stene, dolžino, upogibni kot, specifikacijo navoja (npr. M8×1,25) in zahteve za površinsko obdelavo.
3V: Koliko časa traja prilagajanje izdelkov?
3A: Standardni proizvodni cikel naročila je 7-15 dni (odvisno od kompleksnosti), podprta pa je tudi hitra storitev.
4V: Ali bo proizvodnja po meri povzročila znatno povečanje stroškov?
4A: Stroški jeklenih surovin 20# so nizki, prilagoditev majhnih serij z uporabo modularnega postopka (kot je poenoteno varjenje po rezanju), je strošek enega kosa mogoče nadzorovati. Serijska naročila (več kot 50 kosov) lahko uživajo gradientno ponudbo, stroškovno učinkovitejša.
5V: Kakšna poročila boste zagotovili, ko boste oddali vzorce?
5A: Poročilo o dimenzijah z mehurčkovim tiskom, certifikat surovine.