| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Sveiset rør
1. Produksjonsprosess
Ved å bøye en stålplate eller stålstrimmel til et rør og deretter sveise skjøten ved en sveiseprosess. Vanlige sveisemetoder inkluderer høyfrekvent sveising og spiralsveising.
2. Utseende
Det er åpenbare sveiser på overflaten, men moderne teknologi kan behandles for å gjøre sveisene mindre tydelige. Veggtykkelsen er jevn og presisjonen høy.
3. Ytelse
Bæreevnen er relativt lav, men kostnaden er lav, enkel å behandle og installere. Sveisen er dets svakeste ledd, men med teknologiske fremskritt har kvaliteten på sveisen forbedret seg betydelig.
4. Søknadsfelt
Mye brukt i tappevannteknikk, petrokjemisk industri, landbruksvanning, bykonstruksjon og andre felt, egnet for lavtrykksvæsketransport og bygningsstruktur.
5. Kostnaden
Resirkulerbar, miljøvennlig og i samsvar med moderne grønne byggestandarder.
Sømløs rør
1. Produksjonsprosess
Ved å perforere det massive røret eller stålblokken, og deretter gjennom varmvalsing, kaldvalsing eller kaldtrekking og andre prosesser, er det ingen sveis inni.
2. Utseende
Glatt overflate, ingen sveis, god integritet, vakkert utseende. På grunn av begrensningene i produksjonsprosessen kan det imidlertid være en viss ujevnhet i veggtykkelsen.
3. Ytelse
Høy bæreevne, utmerket korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, egnet for høyt trykk, høy temperatur og andre tøffe omgivelser. -
4. Søknadsfelt
Hovedsakelig brukt i petroleumsgeologisk boring, petrokjemisk cracking, kjelerør, høypresisjons strukturelt stålrør for luftfart, etc., egnet for høyt trykk, høy temperatur og korrosivt miljø.
5. Kostnaden
Produksjonsprosessen er kompleks, prisen er høy, men ytelsen er overlegen.
Sveiset rør og sømløst rør har hver sine fordeler, utvalget bør være basert på spesifikke behov. Hvis høytrykkskapasitet og korrosjonsmotstand er nødvendig, er sømløse rør det bedre valget; Hvis kostnads- og produksjonseffektivitetskravene er høyere, er sveisede rør mer egnet.
Svært tilpasset design: Fleksibel størrelse: Støtt tilpasset rørdiameter, veggtykkelse, lengde og bøyevinkel, perfekt for de strukturelle behovene til forskjellige sykkelmodeller (som terrengsykler, landeveissykler, sammenleggbare sykler).
Lettvekt og ytelsesoptimalisering: Gjennom den vitenskapelige utformingen av rørets veggtykkelse reduseres totalvekten samtidig som styrken sikres, og kontrollfleksibiliteten og kjørehastigheten til sykkelen forbedres.
Høy styrke og holdbarhet: 20# stålmateriale er med høy styrke og seighet, det tåler støt, vibrasjoner og langvarig belastning under kjøring, og er egnet for nøkkelkomponenter som sykkelramme og brakett for å sikre kjøresikkerhet og stabilitet. Bruken av avansert sveiseteknologi, sveisen er jevn og fast, den generelle strukturen forlenger slitestyrken og forlenger levetiden.
Økonomisk og effektiv: Kostnaden for 20# stål er kontrollerbar, kombinert med tilpasset produksjon for å redusere materialavfall, kostnadseffektiv, egnet for små og mellomstore batchordrer.
Miljøvern og bærekraft: Stål kan resirkuleres 100 %, i tråd med trenden med grønn produksjon, og hjelper merkevaren med å forbedre miljøbildet.
Rammeforbindelsesrør: Som hovedbjelke, nedre rør eller bakre trekant støtter deler av sykkelrammen, kan den tilpassede størrelsen og gjengede grensesnittet tilpasses forskjellige typer kjøretøy (som terrengsykler, landeveissykler, sammenleggbare biler) for å sikre balansen mellom stivhet og lett ramme.
Styrerør: Brukt til å koble forgaffelen til styret, den presisjonssveisede og gjengede designen forbedrer stabiliteten til styresystemet, spesielt for terrengsykler som krever høy intensitet for å takle ulendt terreng.
Hyllestøtte: Lettvekten og torsjonsmotstanden til det tilpassede røret kan bære vekten av bagasje, egnet for langdistanseturer eller pendlerbiler, og det gjengede grensesnittet tillater rask installasjon/fjerning av hyllen.
Fender/kjeleholder fast rør: Modulær utvidelse av tilbehør gjennom gjenget tilkobling for å møte brukernes individuelle behov.
Styrespindel: Gjengesveisede rør brukes til å sikre styret og styresystemet for å sikre presis håndtering, spesielt for de høyintensive kravene til racerbiler eller grusbiler.
Pedalspindel: Høypresisjonsgjenging sikrer en pålitelig forbindelse mellom pedalen og sveiven, noe som reduserer risikoen for å løsne under kjøring.
Setepinne: Den tilpassede lengden og diameteren på det gjengede røret kan tilpasses ulike rammer, og overflatebeskyttende korrosjonsbehandling forlenger levetiden, spesielt ved hyppig utendørskjøring.
Setestøttestang: Justerbar høyde og vinkel gjennom gjenger for å forbedre kjørekomforten, egnet for pendler- eller fritidssykler.
Foldeskjøtrør: med tilpasset sveiseprosess og gjenget grensesnitt, kan rammen raskt foldes og låses, under hensyntagen til strukturell styrke og portabilitet, og oppfyller behovene til urban pendling

1Q: Hvorfor velge 20# stål fremfor andre materialer (som aluminiumslegering eller 304 rustfritt stål)?
1A: 20# stål har en utmerket balanse mellom styrke og seighet, koster mindre enn rustfritt stål og er lett å sveise, og er egnet for sykkeldeler som krever høy belastning (som rammer, hyllestøtter).
2Q: Hvilke parametere må jeg oppgi for tilpassede sveisede rør?
2A: Rørdiameter, veggtykkelse, lengde, bøyevinkel, gjengespesifikasjon (f.eks. M8×1,25) og krav til overflatebehandling skal angis.
3Q: Hvor lang tid tar det å tilpasse produktene?
3A: Standard ordreproduksjonssyklus er 7-15 dager (avhengig av kompleksitet), og fremskyndet service støttes.
4Q: Vil tilpasset produksjon føre til betydelige kostnadsøkninger?
4A: 20# stålråvarekostnad er lav, og liten batch-tilpasning ved hjelp av modulær prosess (for eksempel enhetlig sveising etter skjæring), kostnadene for et enkelt stykke er kontrollerbare. Batchordrer (mer enn 50 stykker) kan nyte gradienttilbud, mer kostnadseffektivt.
5Q: Hvilke rapporter vil du gi når du sender inn prøvene?
5A: Dimensjonsrapport med bobletrykk, råvaresert.