| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Svetsade rör
1. Tillverkningsprocess
Genom att böja en stålplåt eller stålband till ett rör och sedan svetsa fogen genom en svetsprocess. Vanliga svetsmetoder inkluderar högfrekvent svetsning och spiralsvetsning.
2. Utseende
Det finns uppenbara svetsar på ytan, men modern teknik kan behandlas för att göra svetsarna mindre uppenbara. Väggtjockleken är enhetlig och precisionen är hög.
3. Prestanda
Bärkapaciteten är relativt låg, men kostnaden är låg, lätt att bearbeta och installera. Svetsen är dess svagaste länk, men med tekniska framsteg har kvaliteten på svetsen förbättrats avsevärt.
4. Ansökningsfält
Används i stor utsträckning inom kranvattenteknik, petrokemisk industri, jordbruksbevattning, stadsbyggnad och andra områden, lämpliga för lågtrycksvätsketransport och byggnadsstruktur.
5. Kostnaden
Återvinningsbar, miljövänlig och i enlighet med moderna gröna byggstandarder.
Sömlöst rör
1. Tillverkningsprocess
Genom att perforera det massiva rörämnet eller stålgötet, och sedan genom varmvalsning, kallvalsning eller kalldragning och andra processer, finns det ingen svets inuti.
2. Utseende
Slät yta, ingen svetsning, bra integritet, vackert utseende. På grund av tillverkningsprocessens begränsning kan det dock finnas en viss ojämnhet i väggtjockleken.
3. Prestanda
Hög bärighet, utmärkt korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, lämplig för högt tryck, hög temperatur och annan tuff miljö.
4. Ansökningsfält
Används huvudsakligen i petroleumgeologisk borrning, petrokemisk sprickbildning, pannrör, högprecisionskonstruktionsstålrör för flyg, etc., lämpligt för högt tryck, hög temperatur och korrosiv miljö.
5. Kostnaden
Tillverkningsprocessen är komplex, priset är högt, men prestandan är överlägsen.
Svetsade rör och sömlösa rör har var och en sina egna fördelar, valet bör baseras på specifika behov. Om högtryckskapacitet och korrosionsbeständighet krävs är sömlösa rör det bättre valet; Om kostnads- och produktionseffektivitetskraven är högre är svetsade rör mer lämpliga.
Mycket anpassad design: Flexibel storlek: Stöd anpassad rördiameter, väggtjocklek, längd och böjvinkel, perfekt för de strukturella behoven hos olika cykelmodeller (som mountainbikes, landsvägscyklar, hopfällbara cyklar).
Lättvikt och prestandaoptimering: Genom den vetenskapliga designen av rörväggstjockleken reduceras den totala vikten samtidigt som styrkan säkerställs och cykelns kontrollflexibilitet och körhastighet förbättras.
Hög hållfasthet och hållbarhet: 20 # stålmaterial är med hög hållfasthet och seghet, det kan motstå slag, vibrationer och långvarig belastning under körning, och är lämpligt för nyckelkomponenter som cykelram och fäste för att säkerställa körsäkerhet och stabilitet. Användningen av avancerad svetsteknik, svetsen är enhetlig och fast, den övergripande strukturen har en stark utmattningsbeständighet och förlänger livslängden.
Ekonomiskt och effektivt: Kostnaden för 20# stål är kontrollerbar, i kombination med skräddarsydd produktion för att minska materialspill, kostnadseffektiv, lämplig för små och medelstora batchorder.
Miljöskydd och hållbarhet: Stål kan återvinnas till 100 %, i linje med trenden med grön tillverkning, vilket hjälper varumärket att förbättra miljöbilden.
Ramanslutningsrör: Eftersom huvudbalken, det nedre röret eller den bakre triangeln stödjer delar av cykelramen, kan den anpassade storleken och gängade gränssnittet anpassas till olika typer av fordon (som mountainbikes, landsvägscyklar, hopfällbara bilar) för att säkerställa balansen mellan styvhet och lätt ram.
Styrrör: Används för att ansluta framgaffeln till styret, den precisionssvetsade och gängade designen förbättrar stabiliteten i styrsystemet, speciellt för mountainbikes som kräver hög intensitet för att klara tuff terräng.
Hyllstöd: Lättvikten och vridningsmotståndet hos det anpassade röret kan bära vikten av bagage, lämpligt för långdistansturer eller pendlingsbilar, och det gängade gränssnittet möjliggör snabb installation/borttagning av hyllan.
Fender/vattenkokare fast rör: Modulär expansion av tillbehör genom gängad anslutning för att möta användarnas individuella behov.
Styrstam: Gängade svetsade rör används för att säkra styret och styrsystemet för att säkerställa exakt hantering, speciellt för de högintensiva kraven på racerbilar eller grusbilar.
Pedalspindel: Högprecisionsgängning säkerställer en pålitlig anslutning mellan pedalen och veven, vilket minskar risken för att lossna under körning.
Sadelstolpe: Den skräddarsydda längden och diametern på det gängade röret kan anpassas till olika ramar, och ytkorrosionsbehandlingen förlänger livslängden, speciellt för utomhuskörning ofta.
Sittstödsstång: Justerbar höjd och vinkel genomgående gänga för att öka åkkomforten, lämplig för pendlar- eller fritidscyklar.
Fällbart fogrör: med anpassad svetsprocess och gängat gränssnitt kan ramen snabbt vikas och låsas, med hänsyn till strukturell styrka och bärbarhet, och tillgodose behoven för stadspendling

1Q: Varför välja 20 # stål framför andra material (som aluminiumlegering eller 304 rostfritt stål)?
1A: 20# stål har en utmärkt balans mellan styrka och seghet, kostar mindre än rostfritt stål och är lätt att svetsa och är lämplig för cykeldelar som kräver hög belastning (som ramar, hyllstöd).
2Q: Vilka parametrar måste jag tillhandahålla för specialsvetsade rör?
2A: Rördiameter, väggtjocklek, längd, böjvinkel, gängspecifikation (t.ex. M8×1,25) och krav på ytbehandling ska anges.
3Q: Hur lång tid tar det att anpassa produkterna?
3A: Standardorderproduktionscykeln är 7-15 dagar (beroende på komplexitet), och snabb service stöds.
4Q: Kommer anpassad produktion att leda till betydande kostnadsökningar?
4A: 20# stålråmaterialkostnad är låg, och anpassning av små partier med modulär process (som enhetlig svetsning efter skärning), kostnaden för ett enda stycke är kontrollerbar. Batchorder (mer än 50 stycken) kan njuta av gradient offert, mer kostnadseffektivt.
5Q: Vilka rapporter kommer du att tillhandahålla när du skickar in proverna?
5A: Måttrapport med bubbeltryck, råvarucertifikat.